CN210334540U - 一种球墨铸铁管切割支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁管切割支架，包括第一承台板、第二承台板、第三承台板和第四承台板，所述第一承台板顶端的中央位置处竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端的两端均竖直安装有第一套筒，所述第一套筒内部的底端竖直安装有第三弹簧，且第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，所述第一连接杆的顶端水平安装有第三承台板，且第三承台板顶端的两侧均通过底座水平安装有电机。该球墨铸铁管切割支架通过电机带动电动推杆伸缩从而带动第四承台板通过滑块在滑槽内部滑动，从而调节托轮的间距，便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域，具体为一种球墨铸铁管切割支架。
背景技术
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于优异的性能，它已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，所谓的“以铁代钢”，主要就是指球墨铸铁，传统的球墨铸铁管切割支架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数球墨铸铁管切割支架高度固定，不便于加工运输等；
2、目前市场上大多数球墨铸铁管切割支架没有缓冲机构，在使用时容易因切割刀具的震动造成球墨铸铁管移动从而造成切割精度不足；
3、目前市场上大多数球墨铸铁管切割支架不便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁管切割支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁管切割支架，包括第一承台板、第二承台板、第三承台板和第四承台板，所述第一承台板顶端的中央位置处竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端的两端均竖直安装有第一套筒，所述第一套筒内部的底端竖直安装有第三弹簧，且第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，所述第一连接杆的顶端水平安装有第三承台板，且第三承台板顶端的两侧均通过底座水平安装有电机。
优选的，所述气缸两侧的第一承台板顶端皆均匀竖直安装有第二套筒，且第二套筒内部的底端竖直安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第二连接杆，且第二连接杆的顶端与第二承台板底端相连接。
优选的，所述第二承台板顶端的中间位置处通过铰接轴铰接有第四连接杆，且第四连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端通过铰接轴与第三承台板底端相铰接。
优选的，所述第三连接杆通过第二弹簧和第四连接杆相连接，且第三连接杆通过第五弹簧和第三承台板底端相连接，所述第四连接杆通过第四弹簧和第二承台板的顶端相连接。
优选的，所述第三承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽，且滑槽内部两侧均安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的顶端水平安装有第四承台板。
优选的，所述电机的输出端水平安装有电动推杆，且电动推杆远离电机的一端与第四承台板相连接，所述第四承台板的顶端通过安装架安装有托轮，且托轮的外壁粘贴有橡胶环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有气缸、液压杆、第二承台板、第一弹簧和第二连接杆，当切割加工中需要调节该球墨铸铁管切割支架的高度时，启动气缸带动液压杆伸缩从而带动第二承台板上下移动，在第一弹簧的弹力作用下带动第二连接杆上下移动，从而便于调节该球墨铸铁管切割支架的高度；
2、同时装置通过安装有电机、电动推杆、第四承台板、滑块、滑槽和托轮，当需要适用于不同尺寸的球墨铸铁管时，启动电机带动电动推杆伸缩从而带动第四承台板通过滑块在滑槽内部滑动，从而调节托轮的间距，便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管；
3、同时装置通过安装有第三承台板、第二承台板、第一连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧，当该球墨铸铁管切割支架在使用时由于震动产生的冲击力经第三承台板和第二承台板分别传递给第一连接杆、第三连接杆和第四连接杆，第三连接杆和第四连接杆在铰接轴的作用下转动并分别挤压第二弹簧、第四弹簧和第五弹簧，从而在第三弹簧、第二弹簧、第四弹簧和第五弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，提高球墨铸铁管的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、第一连接杆；2、第一套筒；3、第二连接杆；4、第二套筒；5、第一承台板；6、第一弹簧；7、液压杆；8、气缸；9、第二弹簧；10、第二承台板；11、第三弹簧；12、第三承台板；13、安装架；14、橡胶环；15、托轮；16、滑块；17、滑槽；18、第四承台板；19、电机；20、电动推杆；21、第三连接杆；22、第四连接杆；23、第四弹簧；24、第五弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种球墨铸铁管切割支架，包括第一承台板5、第二承台板10、第三承台板12和第四承台板18，第一承台板5顶端的中央位置处竖直安装有气缸8，该气缸8的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，气缸8两侧的第一承台板5顶端皆均匀竖直安装有第二套筒4，且第二套筒4内部的底端竖直安装有第一弹簧6，第一弹簧6顶端竖直安装有贯穿第二套筒4顶端的第二连接杆3，且第二连接杆3的顶端与第二承台板10底端相连接，便于提高稳定性，且气缸8的输出端竖直安装有液压杆7，液压杆7的顶端水平安装有第二承台板10，第二承台板10顶端的中间位置处通过铰接轴铰接有第四连接杆22，且第四连接杆22的顶端通过铰接轴铰接有第三连接杆21，第三连接杆21的顶端通过铰接轴与第三承台板12底端相铰接，第三连接杆21通过第二弹簧9和第四连接杆22相连接，且第三连接杆21通过第五弹簧24和第三承台板12底端相连接，第四连接杆22通过第四弹簧23和第二承台板10的顶端相连接，便于缓冲减震，且第二承台板10顶端的两端均竖直安装有第一套筒2，第一套筒2内部的底端竖直安装有第三弹簧11，且第三弹簧11顶端竖直安装有贯穿第一套筒2顶端的第一连接杆1，第一连接杆1的顶端水平安装有第三承台板12，第三承台板12内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽17，且滑槽17内部两侧均安装有与滑槽17相匹配的滑块16，滑块16的顶端水平安装有第四承台板18，便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管，且第三承台板12顶端的两侧均通过底座水平安装有电机19，该电机19的型号可以为Y90S-2电机，电机19的输出端水平安装有电动推杆20，且电动推杆20远离电机19的一端与第四承台板18相连接，第四承台板18的顶端通过安装架13安装有托轮15，且托轮15的外壁粘贴有橡胶环14，便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管。
工作原理：在使用该球墨铸铁管切割支架时，先接通外部电源，将该球墨铸铁管切割支架移动至适当位置，当切割加工中需要调节该球墨铸铁管切割支架的高度时，启动气缸8带动液压杆7伸缩从而带动第二承台板10上下移动，在第一弹簧6的弹力作用下带动第二连接杆3上下移动，从而便于调节该球墨铸铁管切割支架的高度，当需要适用于不同尺寸的球墨铸铁管时，启动电机19带动电动推杆20伸缩从而带动第四承台板18通过滑块16在滑槽17内部滑动，从而调节托轮15的间距，便于适用于不同尺寸的球墨铸铁管，当该球墨铸铁管切割支架在使用时由于震动产生的冲击力经第三承台板12和第二承台板10分别传递给第一连接杆1、第三连接杆21和第四连接杆22，第三连接杆21和第四连接杆22在铰接轴的作用下转动并分别挤压第二弹簧9、第四弹簧23和第五弹簧24，从而在第三弹簧11、第二弹簧9、第四弹簧23和第五弹簧24的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，提高球墨铸铁管的切割精度，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁管切割支架，包括第一承台板(5)、第二承台板(10)、第三承台板(12)和第四承台板(18)，其特征在于：所述第一承台板(5)顶端的中央位置处竖直安装有气缸(8)，且气缸(8)的输出端竖直安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶端水平安装有第二承台板(10)，且第二承台板(10)顶端的两端均竖直安装有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)内部的底端竖直安装有第三弹簧(11)，且第三弹簧(11)顶端竖直安装有贯穿第一套筒(2)顶端的第一连接杆(1)，所述第一连接杆(1)的顶端水平安装有第三承台板(12)，且第三承台板(12)顶端的两侧均通过底座水平安装有电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述气缸(8)两侧的第一承台板(5)顶端皆均匀竖直安装有第二套筒(4)，且第二套筒(4)内部的底端竖直安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)顶端竖直安装有贯穿第二套筒(4)顶端的第二连接杆(3)，且第二连接杆(3)的顶端与第二承台板(10)底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述第二承台板(10)顶端的中间位置处通过铰接轴铰接有第四连接杆(22)，且第四连接杆(22)的顶端通过铰接轴铰接有第三连接杆(21)，所述第三连接杆(21)的顶端通过铰接轴与第三承台板(12)底端相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述第三连接杆(21)通过第二弹簧(9)和第四连接杆(22)相连接，且第三连接杆(21)通过第五弹簧(24)和第三承台板(12)底端相连接，所述第四连接杆(22)通过第四弹簧(23)和第二承台板(10)的顶端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述第三承台板(12)内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽(17)，且滑槽(17)内部两侧均安装有与滑槽(17)相匹配的滑块(16)，所述滑块(16)的顶端水平安装有第四承台板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管切割支架，其特征在于：所述电机(19)的输出端水平安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)远离电机(19)的一端与第四承台板(18)相连接，所述第四承台板(18)的顶端通过安装架(13)安装有托轮(15)，且托轮(15)的外壁粘贴有橡胶环(14)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112977912A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-18 | 赖国环 | 一种食品加工用包装机械 |
| CN113231765A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 江苏惠升管业集团有限公司 | 一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机 |
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