CN210333984U - 一种一次成型的弯曲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次成型的弯曲模，包括弯曲模本体，所述弯曲模本体底部设置有底座，所述底座顶部设置有上模和下模，所述上模侧端表面设置有第一定位槽，所述上模位于所述下模顶部，所述下模顶部放置有平板胚料，所述下模顶部一侧固定安装有定位挡块，所述平板胚料通过所述定位挡块安装在所述下模顶部，本实用新型通过在下模的空腔内部设置成型机构，当上模下压，首先压成U形状，当上模继续下行，成型机构上的活动模在上模和下模斜面的共同作用下向左运动，推动坯料向上模的第一定位槽行进成型，只需进行一次冲压，即可完成了U型弯曲和侧壁内凹的成型，解决了工件需要多次冲压弯曲的繁琐，有效的提高了产品加工效率。

Description

一种一次成型的弯曲模

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种一次成型的弯曲模。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

使用传统单冲工艺，需要多次冲压，操作繁琐，沿着影响加工效率，因此提供一种一次成型的弯曲模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型的弯曲模，只需进行一次冲压，即可完成了U型弯曲和侧壁内凹的成型，解决了工件需要多次冲压弯曲的繁琐，有效的提高了产品加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型的弯曲模，包括弯曲模本体，所述弯曲模本体底部设置有底座，所述底座顶部设置有上模和下模，所述上模侧端表面设置有第一定位槽，所述上模位于所述下模顶部，所述下模顶部放置有平板胚料，所述下模顶部一侧固定安装有定位挡块，所述平板胚料通过所述定位挡块安装在所述下模顶部，所述下模内部设置有空腔，所述空腔内部设置有成型机构，所述成型机构位于所述上模和所述下模之间。

优选的，所述成型机构包括活动模、弹簧和推板，所述活动模一侧倾斜面与所述空腔一侧内壁贴合，所述推板位于所述活动模另一侧表面，所述弹簧一端固定安装在所述下模一侧内壁上，所述下模通过所述弹簧与所述推板连接。

优选的，所述活动模顶端一侧设置有第二定位槽，所述下模上的所述第二定位槽顶部的凸起与上模上的所述第一定位槽对应。

优选的，所述上模上的所述第一定位槽底部的凸起与所述下模上的所述第二定位槽对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在下模的空腔内部设置成型机构，当上模下压，首先压成U形状，当上模继续下行，成型机构上的活动模在上模和下模斜面的共同作用下向左运动，推动坯料向上模的第一定位槽行进成型，只需进行一次冲压，即可完成了U型弯曲和侧壁内凹的成型，解决了工件需要多次冲压弯曲的繁琐，有效的提高了产品加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一次冲压结束后结构示意图。

图中：1、上模；2、半成型工件；3、活动模；4、定位挡块；5、下模；6、弹簧；7、推板；8、平板胚料；9、成型工件；10、空腔；11、底座；12、第一定位槽；13、第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一次成型的弯曲模，包括弯曲模本体，所述弯曲模本体底部设置有底座11，所述底座11顶部设置有上模1和下模5，所述上模1侧端表面设置有第一定位槽12，所述上模1位于所述下模5顶部，所述下模5顶部放置有平板胚料8，所述下模5顶部一侧固定安装有定位挡块4，所述平板胚料8通过所述定位挡块4安装在所述下模5顶部，所述下模5内部设置有空腔10，所述空腔10内部设置有成型机构，所述成型机构位于所述上模1和所述下模5之间。

所述成型机构包括活动模3、弹簧6和推板7，所述活动模3一侧倾斜面与所述空腔10一侧内壁贴合，所述推板7位于所述活动模3另一侧表面，所述弹簧6一端固定安装在所述下模5一侧内壁上，所述下模5通过所述弹簧6与所述推板7连接，活动模3沿着倾斜内壁向一侧移动时，推板7向左移动，此时弹簧6收缩。

所述活动模3顶端一侧设置有第二定位槽13，所述下模5上的所述第二定位槽13顶部的凸起与上模1上的所述第一定位槽12对应，通过第一定位槽12和第二定位槽13可完成侧壁内凹成型。

所述上模1上的所述第一定位槽12底部的凸起与所述下模5上的所述第二定位槽13对应。

具体的：一种一次成型的弯曲模，使用时，首先将平板胚料8通过定位挡块4放置在下模5上，然后上模1下压，此时平板胚料8弯曲成U形状，即半成型工件2，然后上模1继续下移，此时下模5内部空腔10内的成型机构上的活动模3在上模1和下模5倾斜内壁的作用下向左运动，当上模1上的第一定位槽12底部的凸起与下模5上的所述第二定位槽13对应，下模5上的第二定位槽13顶部的凸起与上模1上的第一定位槽12对应时，此时活动模3推动胚料向第一定位槽12方向行进，从而完成内凹成型，得到成型工件9，结构合理，只需进行一次冲压，即可完成了U型弯曲和侧壁内凹的成型，解决了工件需要多次冲压弯曲的繁琐，有效的提高了产品加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种一次成型的弯曲模，包括弯曲模本体，所述弯曲模本体底部设置有底座（11），所述底座（11）顶部设置有上模（1）和下模（5），所述上模（1）侧端表面设置有第一定位槽（12），所述上模（1）位于所述下模（5）顶部，所述下模（5）顶部放置有平板胚料（8），所述下模（5）顶部一侧固定安装有定位挡块（4），所述平板胚料（8）通过所述定位挡块（4）安装在所述下模（5）顶部，其特征在于：所述下模（5）内部设置有空腔（10），所述空腔（10）内部设置有成型机构，所述成型机构位于所述上模（1）和所述下模（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种一次成型的弯曲模，其特征在于：所述成型机构包括活动模（3）、弹簧（6）和推板（7），所述活动模（3）一侧倾斜面与所述空腔（10）一侧内壁贴合，所述推板（7）位于所述活动模（3）另一侧表面，所述弹簧（6）一端固定安装在所述下模（5）一侧内壁上，所述下模（5）通过所述弹簧（6）与所述推板（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次成型的弯曲模，其特征在于：所述活动模（3）顶端一侧设置有第二定位槽（13），所述下模（5）上的所述第二定位槽（13）顶部的凸起与上模（1）上的所述第一定位槽（12）对应。

4.根据权利要求1所述的一种一次成型的弯曲模，其特征在于：所述上模（1）上的所述第一定位槽（12）底部的凸起与所述下模（5）上的第二定位槽（13）对应。

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