CN210333900U - 一种拨叉生产用冲压整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨叉生产用冲压整形装置,包括底座和设置在底座下端两侧的支腿,所述支腿下端设有用于增大支撑面积的支撑块,所述底座上端设有支撑架,所述支撑架左右内壁之间滑动设有升降滑板,所述升降滑板连接用于驱动其上下滑动的驱动液压缸,本实用新型针对现有装置的弊端进行改进,设置了两个与整形上模相配合的下模槽,并且通过旋转组件可以实现快速切换,能利用对拨叉的整形冲压力来实现拨叉的脱模,可以消除人工取料的步骤,提供了工作效率,而且这设置多个下模槽,从而提高了下模组件的使用寿命,另外设置了限位组件,从而分担了旋转组件所受的冲击力,有助于提高装置的使用寿命,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及拨叉加工设备技术领域,具体是一种拨叉生产用冲压整形装置。
背景技术
随着汽车行业的发展,特别是节能环保新型汽车的研发推出,对汽车零配件是挑战也是机遇,拨叉是汽车变速箱上的部件,与变速手柄相连,位于手柄下端,拨动中间变速轮,使输入或输出转速比改变,拨叉在生产的时候需要进行拨叉整形。
现有的拨叉整形装置需要先将待整形的拨叉放置在下模上,然后利用上模对工件的冲压,从而完成对工件的整形,这种整形会使得工件与下模之间产生了一个预紧力,在加工下一个拨叉时需要将以完成整形的拨叉取出,这样就造成了工时的浪费,并且在人工取出拨叉时也较为费力。
针对现有装置存在的弊端,现在提供了一种改进的拨叉整形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拨叉生产用冲压整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拨叉生产用冲压整形装置,包括底座和设置在底座下端两侧的支腿,所述支腿下端设有用于增大支撑面积的支撑块,所述底座上端设有支撑架,所述支撑架左右内壁之间滑动设有升降滑板,所述升降滑板连接用于驱动其上下滑动的驱动液压缸,所述升降滑板下端设有用于对拨叉件产生整形冲击力的整形上模,所述底座上方设有与整形上模相配合的下模组件,所述下模组件连接用于驱动其翻转的以切换加工支撑面的旋转组件。
所述下模组件包括呈矩形结构的下模块,所述下模块上下端面分别设有用于安装拨叉的第二下模槽和第一下模槽,所述下模块内部设有传动腔,所述下模块左右两侧对称设有贯穿传动腔的导向杆,所述导向杆两端部都设有受力块,所述受力块与下模块表面之间设有复位弹簧,左右两个导向杆之间架设有连接横杆,所述第一下模槽和第二下模槽内底部都设有凹槽以及配合在凹槽中的卸料推块,所述卸料推块通过传动杆与连接横杆连接,所述下模组件还包括设置在整形上模左右两侧的活动推杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动推杆端部设有与受力块相对应的缓冲块。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转组件包括与下模组件左侧连接的转动柱,所述转动柱左端滑动套设有与支撑架连接的固定套,固定套与转动柱之间通过固定轴承转动连接,所述固定套上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有与套设在转动柱外侧从动齿轮相配合的驱动齿轮,通过旋转电机配合齿轮组带动旋转柱转动,从而实现下模组件的转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定套与支撑架之间设有加强板。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上端还设有用于引导脱料拨叉的导料组件,所述导料组件包括呈左高右低设置的导料板,所述导料板右端所在的底座侧面设有用于收集拨叉的收集箱,所述导料板左端通过缓冲弹簧连接垂直固定在底座上的支撑杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上还设有对下模组件进行辅助定位的限位组件,所述限位组件包括设置在下模块右端的限位套以及与限位套右端矩形孔相配合的限位柱,所述限位柱连接用于驱动其伸入或拔出限位套的推进机构,所述推进机构包括安装在支撑架上的推进电机,所述推进电机的输出端设有与限位柱右端传动螺孔相配合的推进螺杆,所述限位柱滑动设置在支撑架内侧的两个导向夹板之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位组件、旋转组件和驱动液压缸电性连接控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型针对现有装置的弊端进行改进,设置了两个与整形上模相配合的下模槽,并且通过旋转组件可以实现快速切换,能利用对拨叉的整形冲压力来实现拨叉的脱模,可以消除人工取料的步骤,提供了工作效率,而且这设置多个下模槽,从而提高了下模组件的使用寿命,另外设置了限位组件,从而分担了旋转组件所受的冲击力,有助于提高装置的使用寿命,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中下模组件内部的结构示意图。
图3为本实用新型中下模组件表面的结构示意图。
其中:底座100、支腿101、支撑块102、支撑架103、驱动液压缸104、升降滑板105、整形上模106、收集箱107、下模组件3、旋转组件4、限位组件5、导料板6、支撑杆61、缓冲弹簧62;
下模块31、导向杆32、复位弹簧33、受力块34、第一下模槽35、传动杆36、连接横杆37、卸料推块38、第二下模槽39、活动推杆310、缓冲块311;
驱动齿轮41、旋转电机42、加强板43、固定套44、转动柱45、从动齿轮46;
限位柱51、推进螺杆52、推进电机53、导向夹板54、限位套55。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种拨叉生产用冲压整形装置,包括底座100和设置在底座100下端两侧的支腿101,所述支腿101下端设有用于增大支撑面积的支撑块102,所述底座100上端设有支撑架103,所述支撑架103左右内壁之间滑动设有升降滑板105,所述升降滑板105连接用于驱动其上下滑动的驱动液压缸104,所述升降滑板105下端设有用于对拨叉件产生整形冲击力的整形上模106,所述底座100上方设有与整形上模106相配合的下模组件3,所述下模组件3连接用于驱动其翻转的以切换加工支撑面的旋转组件4。
所述旋转组件4包括与下模组件3左侧连接的转动柱45,所述转动柱45左端滑动套设有与支撑架103连接的固定套44,固定套44与转动柱45之间通过固定轴承转动连接,所述固定套44与支撑架103之间设有加强板43,所述固定套44上安装有旋转电机42,所述旋转电机42的输出端设有与套设在转动柱45外侧从动齿轮46相配合的驱动齿轮41,通过旋转电机42配合齿轮组带动旋转柱45转动,从而实现下模组件3的转动。
所述下模组件3包括呈矩形结构的下模块31,所述下模块31上下端面分别设有用于安装拨叉的第二下模槽39和第一下模槽35,所述下模块31内部设有传动腔,所述下模块31左右两侧对称设有贯穿传动腔的导向杆32,所述导向杆32两端部都设有受力块34,所述受力块34与下模块31表面之间设有复位弹簧33,左右两个导向杆32之间架设有连接横杆37,所述第一下模槽35和第二下模槽39内底部都设有凹槽以及配合在凹槽中的卸料推块38,所述卸料推块38通过传动杆36与连接横杆37连接,所述下模组件3还包括设置在整形上模106左右两侧的活动推杆310,所述活动推杆310端部设有与受力块34相对应的缓冲块311,在实际工作时,先通过旋转组件4带动下模组件3转动,使得第一下模槽35朝上,然后将拨叉放入第一下模槽35中,通过驱动液压缸104带动整形上模106对下拨叉进行冲压整形,完成后,通过旋转组件4快速转动下模组件3使得第二下模槽39朝上,第一下模槽35朝下,然后将拨叉放入第二下模槽39中,在进行冲压整形时,整形上模两侧的活动推杆310以及其端部的缓冲块311会对受力块34产生下压力,此时导向杆32会沿着下模块31上的穿孔向下滑动,与导向杆32连接的连接横杆37会通过传动杆36带动下方的卸料推块38向下运动,进而将位于下侧第一下模槽35内部的拨叉推出,从而完成了卸料,这样就能利用对拨叉的整形冲压力来实现拨叉的脱模,可以消除人工取料的步骤,提高了工作效率,而且设置多个下模槽,从而提高了下模组件3的使用寿命。
所述底座100上端还设有用于引导脱料拨叉的导料组件,所述导料组件包括呈左高右低设置的导料板6,所述导料板6右端所在的底座100侧面设有用于收集拨叉的收集箱107,所述导料板6左端通过缓冲弹簧62连接垂直固定在底座100上的支撑杆61,这样从下模组件3上脱料的拨叉会沿着导料板6下滑,进而存储在收集箱107中。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述支撑架103上还设有对下模组件3进行辅助定位的限位组件5,所述限位组件5包括设置在下模块31右端的限位套55以及与限位套55右端矩形孔相配合的限位柱51,所述限位柱51连接用于驱动其伸入或拔出限位套55的推进机构,所述推进机构包括安装在支撑架103上的推进电机53,所述推进电机53的输出端设有与限位柱51右端传动螺孔相配合的推进螺杆52,所述限位柱51滑动设置在支撑架103内侧的两个导向夹板54之间,在推进电机53的作用下,推进螺杆52与限位柱51相对转动,在螺纹的作用下,限位柱51沿着导向夹板54滑动,进而控制限位柱51伸入或者拔出限位套55,限位柱51和限位套55的配合降低了冲压对旋转组件4的影响,有助于提高装置的使用寿命。
所述限位组件5、旋转组件4和驱动液压缸104电性连接控制面板。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种拨叉生产用冲压整形装置,包括底座(100)和设置在底座(100)下端两侧的支腿(101),所述支腿(101)下端设有用于增大支撑面积的支撑块(102),所述底座(100)上端设有支撑架(103),所述支撑架(103)左右内壁之间滑动设有升降滑板(105),所述升降滑板(105)连接用于驱动其上下滑动的驱动液压缸(104),所述升降滑板(105)下端设有用于对拨叉件产生整形冲击力的整形上模(106);
其特征在于,所述底座(100)上方设有与整形上模(106)相配合的下模组件(3),所述下模组件(3)连接用于驱动其翻转的以切换加工支撑面的旋转组件(4);
所述下模组件(3)包括呈矩形结构的下模块(31),所述下模块(31)上下端面分别设有用于安装拨叉的第二下模槽(39)和第一下模槽(35),所述下模块(31)内部设有传动腔,所述下模块(31)左右两侧对称设有贯穿传动腔的导向杆(32),所述导向杆(32)两端部都设有受力块(34),所述受力块(34)与下模块(31)表面之间设有复位弹簧(33),左右两个导向杆(32)之间架设有连接横杆(37),所述第一下模槽(35)和第二下模槽(39)内底部都设有凹槽以及配合在凹槽中的卸料推块(38),所述卸料推块(38)通过传动杆(36)与连接横杆(37)连接,所述下模组件(3)还包括设置在整形上模(106)左右两侧的活动推杆(310)。
2.根据权利要求1所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述活动推杆(310)端部设有与受力块(34)相对应的缓冲块(311)。
3.根据权利要求1所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括与下模组件(3)左侧连接的转动柱(45),所述转动柱(45)左端滑动套设有与支撑架(103)连接的固定套(44),固定套(44)与转动柱(45)之间通过固定轴承转动连接,所述固定套(44)上安装有旋转电机(42),所述旋转电机(42)的输出端设有与套设在转动柱(45)外侧从动齿轮(46)相配合的驱动齿轮(41)。
4.根据权利要求3所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述固定套(44)与支撑架(103)之间设有加强板(43)。
5.根据权利要求1所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述底座(100)上端还设有用于引导脱料拨叉的导料组件,所述导料组件包括呈左高右低设置的导料板(6),所述导料板(6)右端所在的底座(100)侧面设有用于收集拨叉的收集箱(107),所述导料板(6)左端通过缓冲弹簧(62)连接垂直固定在底座(100)上的支撑杆(61)。
6.根据权利要求1所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述支撑架(103)上还设有对下模组件(3)进行辅助定位的限位组件(5),所述限位组件(5)包括设置在下模块(31)右端的限位套(55)以及与限位套(55)右端矩形孔相配合的限位柱(51);
所述限位柱(51)连接用于驱动其伸入或拔出限位套(55)的推进机构,所述推进机构包括安装在支撑架(103)上的推进电机(53),所述推进电机(53)的输出端设有与限位柱(51)右端传动螺孔相配合的推进螺杆(52),所述限位柱(51)滑动设置在支撑架(103)内侧的两个导向夹板(54)之间。
7.根据权利要求6所述的拨叉生产用冲压整形装置,其特征在于,所述限位组件(5)、旋转组件(4)和驱动液压缸(104)电性连接控制面板。
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