CN210333278U - 一种应用于炭黑生产的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于炭黑生产的包装装置,它包括圆筛机、除杂装置(清除铁磁性杂质的设备)、第一存料罐、第二存料罐、包装机和吸尘装置,圆筛机的过筛物出口通过下料锥斗与第一存料罐进口连接,第一存料罐出口与包装机连接;圆筛机的筛余物出口通过下料管与第二存料罐进口连接;除杂装置设置在下料锥斗上,吸尘装置与第一存料罐连接;其中,圆筛机的筛网孔径为3‑5mm。本实用新型的包装装置不仅可以提高炭黑产品品质,节能降耗,还在一定程度上保护环境,减少对于员工的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭黑生产过程中的辅助装置,尤其涉及一种应用于炭黑生产的包装装置。
背景技术
炭黑生产工艺过程:燃料油(或煤气)与主供风机提供的并经空气预热器预热到700-730℃的空气在反应炉燃烧段混合、燃烧,产生约1900℃的高温燃烧气流;原料油经泵送至在线的原料油预热器,预热到190℃左右后通过两个回路分别由反应炉喉管前端(反应炉缩口段)和喉管后部喷油口径向喷入反应炉喉管段,先后与高温燃烧气流混合,迅速裂解,生成炭黑。在反应炉后部,急冷水喷口处喷入急冷水,使高温炭黑烟气温度迅速降低,终止反应。反应生成的含炭黑烟气经主袋滤器收集,收集下来的炭黑经粉碎后输送至炭黑/烟气分离工段。从分离工段分离出来的粉状炭黑进造粒机。主袋滤器排出的尾气经风机加压后,全部送至尾气锅炉作为燃料。粉状炭黑经造粒机造粒成型,干燥后存放到产品贮罐,最后经包装入库或直接包装运输送至用户。生产过程中出现的不合格产品被送到不合格品罐,经再处理加工后成为合格产品。
目前,炭黑生产中的包装装置一般由除杂装置(主要用于清除铁磁性杂质)、板式筛网(筛网孔径7-8mm)、包装机、吸尘装置四个部分组成。这些包装装置存在的缺陷:①.筛网孔隙偏大,较大炭黑颗粒会进入成品包装袋中,导致粒子大小不均;②.板式筛网没有清除大颗粒炭黑的功能,需靠人工定时清理,没有及时清除的大颗粒易在筛板面上结块,影响下料稳定;③.除杂装置是通过人工清除铁磁性杂质,操作不方便、杂质不易清理干净,清磁效率低。
发明内容
为了解决炭黑包装过程中粒子大小不均、下料不稳定、存在铁屑等杂质的问题,本实用新型提供一种应用于炭黑生产的包装装置。
本实用新型的一种应用于炭黑生产的包装装置,包括圆筛机、除杂装置、第一存料罐、第二存料罐、包装机和吸尘装置,圆筛机的过筛物出口通过下料锥斗与第一存料罐进口连接,第一存料罐出口与包装机连接;圆筛机的筛余物出口通过下料管与第二存料罐进口连接;除杂装置设置在下料锥斗上,吸尘装置与第一存料罐连接;其中,圆筛机的筛网孔径为3-5mm。在使用时,炭黑颗粒首先进入圆筛机,粒径小于筛网孔径的炭黑颗粒(本实用新型称之为过筛物)穿过筛网并从过筛物出口进入连接在下料锥斗上的除杂装置清除铁磁性杂质,再掉入第一存料罐;粒径大于筛网孔径的炭黑颗粒(本实用新型称之为筛余物)被筛网挡住,从筛余物出口通过下料管掉入第二存料罐。第一存料罐内的炭黑颗粒经包装机打包,即可入库存放或直接出售。吸尘装置用于抽吸第一存料罐内扬起的细小的粉尘。
进一步地,还包括自动称重计,所述的第一存料罐放置在自动称重计上。自动称重计用于监测第一存料罐(包括第一存料罐内的炭黑颗粒)的重量。
进一步地,所述的圆筛机的筛网孔径为4mm。
进一步地,所述的圆筛机为滚筒式圆筛机。
进一步地,所述的除杂装置为自动清磁装置。
进一步地,所述的第二存料罐出口与炭黑生产线的回配管线连接。
进一步地,所述的吸尘装置为连接炭黑生产线吸尘***的一组吸尘管线。
进一步地,所述的炭黑生产线的回配管线、所述的连接炭黑生产线吸尘***的一组吸尘管线与炭黑生产线的造粒机连接。
本实用新型的有益效果:将原来的板式筛网更换为圆筛机,孔径由7-8mm缩小至3-5mm,筛除了更多粒子过大的炭黑颗粒,增加了炭黑颗粒的均匀性;除杂装置由原来的手动清磁装置更改为自动清磁装置,自动清磁装置可以定时清理,在保证清磁效果的同时节约了人力;利用存料罐与自动称重计进行积料操作,保证了包装过程中下料的稳定性;利用吸尘装置和回配管线将存料罐中的粉尘及无法过筛网的大颗粒通过风机输送至造粒机进行二次造粒,在降低能耗的同时减少现场污染,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的圆筛机内部的结构示意图。
附图标记解释:100.圆筛机,101.外壳,102.滚筒,103.联轴杆,104.电机,105.筛网,106.不锈钢细管,200.下料锥斗,300.除杂装置,301.刷铁器,302.自动清磁按钮,303.***,304.存渣器,305.磁棒,400.第一存料罐,500.包装机,600.吸尘管线,700.下料管,800.第二存料罐,900.回配管线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型的一种应用于炭黑生产的包装装置,包括圆筛机100、除杂装置300、第一存料罐400、第二存料罐800、自动称重计(图中未示出)、包装机500和吸尘装置600。
圆筛机100为滚筒式,圆筛机100包括外壳101、滚筒102、联轴杆103、电机104、筛网105和不锈钢细管106,外壳101设有炭黑进口、过筛物出口和筛余物出口,滚筒102位于筛余物出口上方,筛网105通过两根不锈钢细管106固定在滚筒102上,滚筒102通过联轴杆103与电机104连接。其中,筛网105的孔径为4mm。电机104通过联轴杆103驱动滚筒102转动,筛网105随滚筒102转动,粒径小于筛网105孔径的炭黑颗粒从过筛物出口流出,粒径大于筛网105孔径的炭黑颗粒从筛余物出口流出。
圆筛机100的过筛物出口连接一个不锈钢材质的下料锥斗200,除杂装置300设置在下料锥斗200上。具体地,除杂装置300包括刷铁器301、自动清磁按钮302、***303、存渣器304和磁棒305,存渣器304固定在下料锥斗200侧面,刷铁器301固定在存渣器304内;磁棒305通过***303安装,使得磁棒305能够穿过刷铁器301并伸入下料锥斗200内部;自动清磁按钮302控制磁棒305的伸缩。磁棒305伸入下料锥斗200内部时,能够吸引铁磁性物质(例如含铁杂质)使铁磁性物质粘在磁棒305上;通过自动清磁按钮302控制磁棒305退出时,磁棒305上的铁磁性物质被刷铁器301刷下,铁磁性物质掉落在存渣器304内。
下料锥斗200底部与第一存料罐400进口连接,第一存料罐400出口与包装机500连接。第一存料罐400侧面连接吸尘装置600,吸尘装置600是连接炭黑生产线吸尘***的一组吸尘管线。自动称重计设置在第一存料罐400与地面之间,且第一存料罐400放置在自动称重计上。自动称重计可以与炭黑生产线的DCS***连接,以便对第一存料罐400内的炭黑颗粒重量进行监控。
圆筛机100的筛余物出口连接一个不锈钢材质的下料管700,第二存料罐800进口与下料管700连接。第二存料罐800出口与炭黑生产线的回配管线连接,炭黑生产线的回配管线与炭黑生产线的造粒机连接。
在使用时,炭黑进入圆筛机100后通过孔径为4mm筛网105,被自动清磁装置300筛选。筛网随着圆形滚筒102旋转,使得炭黑与其充分接触,达到均匀过筛的目的。自动清磁装置300可以根据需求调整清理磁棒的时间,确保清磁效果。筛选过后的炭黑进入第一存料罐400,第一存料罐400用于存储经圆筛机过筛的炭黑。通过自动称重计显示的数据对包装进行积料操作,确保下料包装的稳定性,避免一次性下料导致的颗粒二次破碎。包装机用于对经圆筛机的炭黑进行打包处理。第一存料罐400中的粉尘则被吸尘装置600吸出,输送至造粒机,进行循环利用。未过圆筛机100的大颗粒炭黑通过下料管700进入第二存料罐800,第二存料罐800用于存储无法过筛的大颗粒的炭黑。第二存料罐800内的炭黑再经回配管线进入造粒机,循环利用。
综上所述,本实用新型的包装装置不仅可以提高炭黑产品品质,节能降耗,还在一定程度上保护环境,减少对于员工的危害。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:包括圆筛机、除杂装置、第一存料罐、第二存料罐、包装机和吸尘装置,圆筛机的过筛物出口通过下料锥斗与第一存料罐进口连接,第一存料罐出口与包装机连接;圆筛机的筛余物出口通过下料管与第二存料罐进口连接;除杂装置设置在下料锥斗上,吸尘装置与第一存料罐连接;其中,圆筛机的筛网孔径为3-5mm。
2.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:还包括自动称重计,所述的第一存料罐放置在自动称重计上。
3.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的圆筛机的筛网孔径为4mm。
4.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的圆筛机为滚筒式圆筛机。
5.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的除杂装置为自动清磁装置。
6.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的第二存料罐出口与炭黑生产线的回配管线连接。
7.根据权利要求6所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的吸尘装置为连接炭黑生产线吸尘***的一组吸尘管线。
8.根据权利要求7所述的应用于炭黑生产的包装装置,其特征在于:所述的炭黑生产线的回配管线、连接炭黑生产线吸尘***的一组吸尘管线与炭黑生产线的造粒机连接。
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CN201921248910.6U CN210333278U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种应用于炭黑生产的包装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114405833A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-04-29 | 云南云维飞虎化工有限公司 | 一种去除炭黑产品中异物的包装*** |
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