CN210332807U - 一种金矿生产用碎矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金矿生产用碎矿装置，其结构包括第三皮带轮、第二传动皮带、第四皮带轮、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊和压料机构，该金矿生产用碎矿装置，通过破碎箱内部设置了压料机构，转杆转动带动转轮进行转动，转轮带动滑轴在滑槽内侧进行滑动，滑轴带动摆动杆通过定位轴在支撑杆上端进行摆动，摆动杆带动扇形齿轮左右摆动，扇形齿轮驱动齿条通过滑块在导轨上端滑动，齿条带动滑杆在滑腔内侧进行滑动，滑杆带动第一破碎齿与第二破碎齿对金矿进行破碎，同时通过滤网对金矿进行过滤，达到了能够对金矿进行多级破碎，使金矿破碎均匀的优点。

Description

一种金矿生产用碎矿装置

技术领域

本实用新型涉及金矿生产技术领域，具体涉及一种金矿生产用碎矿装置。

背景技术

金矿指金矿石或金矿床，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体，金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积，在金矿的生产过程中，需要对开采的金矿进破碎，金矿破碎一般通过破碎杆将金矿碾碎，但是碾碎的金矿颗粒不均匀，现有金矿生产用碎矿装置无法对金矿进行多级破碎，导致金矿破碎不均匀，影响后续加工。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金矿生产用碎矿装置，解决了现有金矿生产用碎矿装置无法对金矿进行多级破碎，导致金矿破碎不均匀，影响后续加工的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金矿生产用碎矿装置，包括底板、支撑架、破碎箱、控制器、按钮、电源导线、电机、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、转杆、进料斗、排料斗、轴承、第三皮带轮、第二传动皮带、第四皮带轮、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊和压料机构，所述底板与支撑架底部相焊接，所述破碎箱通过内六角螺栓与支撑架内侧壁上端锁紧固定，所述控制器通过螺钉与破碎箱前端中部螺纹连接，所述控制器上端设置有按钮，所述电源导线安装于破碎箱后端，所述电机通过内六角螺栓与底板顶部右端锁紧固定，所述电机通过前端设置的转子与第一皮带轮内侧壁转动连接，所述第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述转杆与第二皮带轮内侧壁转动连接，并且转杆贯穿于破碎箱中部，所述进料斗与破碎箱顶部中部相焊接，并且进料斗与破碎箱顶部中部相贯通，所述排料斗安装于破碎箱底部，所述转杆与轴承内侧壁相枢接，所述转杆贯穿于第三皮带轮中部，并且转杆与第三皮带轮中部转动连接，所述第三皮带轮通过第二传动皮带与第四皮带轮内侧壁传动连接，所述第四皮带轮左端设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊与第一齿轮内侧壁转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二破碎辊与第二齿轮内侧壁转动连接，并且第二破碎辊与破碎箱内部上端后侧相枢接，所述破碎箱内部下端设置有压料机构，所述压料机构包括转轮、滑槽、滑轴、支撑杆、摆动杆、定位轴、扇形齿轮、齿条、滑块、导轨和破碎机构，所述转轮与转杆左端转动连接，所述转轮上端设置有滑槽，所述滑轴与滑槽内侧壁滑动连接，所述支撑杆与破碎箱内部右下端相焊接，所述滑轴与摆动杆上端固定连接，所述摆动杆通过定位轴与支撑杆左端转动连接，所述摆动杆远离滑轴一端与扇形齿轮上端固定连接，所述扇形齿轮与齿条上端设置的齿角啮合传动连接，所述齿条通过螺钉与滑块上端螺纹连接，所述滑块与导轨内侧壁滑动连接，所述导轨通过内六角螺栓与破碎箱内部右下端锁紧固定，所述齿条左端设置有破碎机构，所述按钮和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述破碎机构包括破碎框、滑腔、滑杆、第一破碎齿、滤网和第二破碎齿，所述破碎框与破碎箱内部下端中部固定连接，所述破碎框右下端设置有滑腔，所述滑杆与齿条左端相粘接，所述滑杆远离齿条一端与第一破碎齿右端固定连接，所述滑杆与滑腔内侧壁滑动连接，所述破碎框内部下端设置有滤网，所述第二破碎齿与破碎框内部左下端相焊接。

进一步的，所述第一破碎齿和第二破碎齿上端均设置有呈倒三角状的卡齿，并且卡齿沿第一破碎齿和第二破碎齿上端呈对称状分布。

进一步的，所述滤网共设置有三层，并且滤网沿竖直方向相互叠加而成。

进一步的，所述滑槽呈S状，并且滑槽沿转轮外表面均匀分布。

进一步的，所述滑块共设置有两个，并且滑块沿齿条下端右侧均匀分布。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述摆动杆为45号钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有金矿生产用碎矿装置无法对金矿进行多级破碎，导致金矿破碎不均匀，影响后续加工的问题，通过破碎箱内部设置了压料机构，转杆转动带动转轮进行转动，转轮带动滑轴在滑槽内侧进行滑动，滑轴带动摆动杆通过定位轴在支撑杆上端进行摆动，摆动杆带动扇形齿轮左右摆动，扇形齿轮驱动齿条通过滑块在导轨上端滑动，齿条带动滑杆在滑腔内侧进行滑动，滑杆带动第一破碎齿与第二破碎齿对金矿进行破碎，同时通过滤网对金矿进行过滤，达到了能够对金矿进行多级破碎，使金矿破碎均匀的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的破碎辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型的压料机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的破碎机构剖视结构示意图。

图中：底板-1、支撑架-2、破碎箱-3、控制器-4、按钮-5、电源导线-6、电机-7、第一皮带轮-8、第一传动皮带-9、第二皮带轮-10、转杆-11、进料斗-12、排料斗-13、轴承-14、第三皮带轮-15、第二传动皮带-16、第四皮带轮-17、第一破碎辊-18、第一齿轮-19、第二齿轮-20、第二破碎辊-21、压料机构-22、转轮-221、滑槽-222、滑轴-223、支撑杆-224、摆动杆-225、定位轴-226、扇形齿轮-227、齿条-228、滑块-229、导轨-2210、破碎机构-2211、破碎框-22111、滑腔-22112、滑杆-22113、第一破碎齿-22114、滤网-22115、第二破碎齿-22116。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种金矿生产用碎矿装置：包括底板1、支撑架2、破碎箱3、控制器4、按钮5、电源导线6、电机7、第一皮带轮8、第一传动皮带9、第二皮带轮10、转杆11、进料斗12、排料斗13、轴承14、第三皮带轮15、第二传动皮带16、第四皮带轮17、第一破碎辊18、第一齿轮19、第二齿轮20、第二破碎辊21和压料机构22，底板1与支撑架2底部相焊接，破碎箱3通过内六角螺栓与支撑架2内侧壁上端锁紧固定，控制器4通过螺钉与破碎箱3前端中部螺纹连接，控制器4上端设置有按钮5，电源导线6安装于破碎箱3后端，电机7通过内六角螺栓与底板1顶部右端锁紧固定，电机7通过前端设置的转子与第一皮带轮8内侧壁转动连接，第一皮带轮8通过第一传动皮带9与第二皮带轮10内侧壁传动连接，转杆11与第二皮带轮10内侧壁转动连接，并且转杆11贯穿于破碎箱3中部，进料斗12与破碎箱3顶部中部相焊接，并且进料斗12与破碎箱3顶部中部相贯通，排料斗13安装于破碎箱3底部，转杆11与轴承14内侧壁相枢接，转杆11贯穿于第三皮带轮15中部，并且转杆11与第三皮带轮15中部转动连接，第三皮带轮15通过第二传动皮带16与第四皮带轮17内侧壁传动连接，第四皮带轮17左端设置有第一破碎辊18，第一破碎辊18与第一齿轮19内侧壁转动连接，第一齿轮19与第二齿轮20上端设置的齿角啮合传动连接，第二破碎辊21与第二齿轮20内侧壁转动连接，并且第二破碎辊21与破碎箱3内部上端后侧相枢接，破碎箱3内部下端设置有压料机构22，压料机构22包括转轮221、滑槽222、滑轴223、支撑杆224、摆动杆225、定位轴226、扇形齿轮227、齿条228、滑块229、导轨2210和破碎机构2211，转轮221与转杆11左端转动连接，转轮221上端设置有滑槽222，滑轴223与滑槽222内侧壁滑动连接，支撑杆224与破碎箱3内部右下端相焊接，滑轴223与摆动杆225上端固定连接，摆动杆225通过定位轴226与支撑杆224左端转动连接，摆动杆225远离滑轴223一端与扇形齿轮227上端固定连接，扇形齿轮227与齿条228上端设置的齿角啮合传动连接，齿条228通过螺钉与滑块229上端螺纹连接，滑块229与导轨2210内侧壁滑动连接，导轨2210通过内六角螺栓与破碎箱3内部右下端锁紧固定，齿条228左端设置有破碎机构2211，按钮5和电机7均与控制器4电连接，控制器4通过电源导线6与外接电源电连接。

其中，所述破碎机构2211包括破碎框22111、滑腔22112、滑杆22113、第一破碎齿22114、滤网22115和第二破碎齿22116，所述破碎框22111与破碎箱3内部下端中部固定连接，所述破碎框22111右下端设置有滑腔22112，所述滑杆22113与齿条228左端相粘接，所述滑杆22113远离齿条228一端与第一破碎齿22114右端固定连接，所述滑杆22113与滑腔22112内侧壁滑动连接，所述破碎框22111内部下端设置有滤网22115，所述第二破碎齿22116与破碎框22111内部左下端相焊接，利于起到对金矿进行进一步破碎的作用。

其中，所述第一破碎齿22114和第二破碎齿22116上端均设置有呈倒三角状的卡齿，并且卡齿沿第一破碎齿22114和第二破碎齿22116上端呈对称状分布，利于使破碎均匀的作用。

其中，所述滤网22115共设置有三层，并且滤网22115沿竖直方向相互叠加而成，利于起到对金矿进行过滤的作用。

其中，所述滑槽222呈S状，并且滑槽222沿转轮221外表面均匀分布，利于起到带动滑轴223进行滑动的作用。

其中，所述滑块229共设置有两个，并且滑块229沿齿条228下端右侧均匀分布，利于起到使齿条228进行平稳移动的作用。

其中，所述电机7上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机7外表面均匀分布，利于起到对电机7进行散热的作用。

其中，所述电机7为AKM系列，转速均匀。

其中，所述摆动杆225为45号钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本实用新型摆动杆225采用45号钢材质，可以实现硬度高的效果。

本专利所述的齿条228是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮；所述第一皮带轮8属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

工作原理：在使用前，首先将金矿生产用碎矿装置进行水平放置，使底板1对金矿生产用碎矿装置进行支撑；在使用时，第一步，通过电源导线6接通外接电源，给金矿生产用碎矿装置提供电源；第二步，按下控制器4上端的按钮5，启动金矿生产用碎矿装置，并且将金矿通过进料斗12放置进入到破碎相3内部，电机7通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一皮带轮8进行转动，从而使第一皮带轮8通过第二传动皮带9带动第二皮带轮10进行转动，从而使第二皮带轮10带动转杆11在轴承14内侧进行转动，转杆11转动带动第三皮带轮15进行转动，从而使第三皮带轮15通过第二传动皮带16带动第四皮带轮17进行转动，第四皮带轮17带动第一破碎辊18进行转动，第一破碎辊18转动带动第一齿轮19进行转动，从而使第一齿轮19通过第二齿轮20带动第二破碎辊21进行转动，使第一破碎辊18配合第二破碎辊21对金矿进行破碎；同时转杆11转动带动转轮221进行转动，从而使转轮221带动滑轴223在滑槽222内侧进行滑动，从而使滑轴223带动摆动杆225通过定位轴226在支撑杆224上端进行摆动，从而使摆动杆225带动扇形齿轮227进行左右摆动，扇形齿轮227驱动齿条228通过滑块229在导轨2210上端进行滑动，齿条228带动滑杆22113在滑腔22112内侧进行滑动，从而使滑杆22113带动第一破碎齿22114与第二破碎齿22116对金矿进行破碎，同时通过滤网22115对金矿进行过滤，当金矿破碎到小颗粒时，金矿通过滤网22115掉落至到排料斗13上端进行排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金矿生产用碎矿装置，包括底板(1)、支撑架(2)、破碎箱(3)、控制器(4)、按钮(5)、电源导线(6)、电机(7)、第一皮带轮(8)、第一传动皮带(9)、第二皮带轮(10)、转杆(11)、进料斗(12)、排料斗(13)、轴承(14)、第三皮带轮(15)、第二传动皮带(16)、第四皮带轮(17)、第一破碎辊(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)和第二破碎辊(21)，所述底板(1)与支撑架(2)底部相焊接，所述破碎箱(3)通过内六角螺栓与支撑架(2)内侧壁上端锁紧固定，所述控制器(4)通过螺钉与破碎箱(3)前端中部螺纹连接，所述控制器(4)上端设置有按钮(5)，所述电源导线(6)安装于破碎箱(3)后端，所述电机(7)通过内六角螺栓与底板(1)顶部右端锁紧固定，所述电机(7)通过前端设置的转子与第一皮带轮(8)内侧壁转动连接，所述第一皮带轮(8)通过第一传动皮带(9)与第二皮带轮(10)内侧壁传动连接，所述转杆(11)与第二皮带轮(10)内侧壁转动连接，并且转杆(11)贯穿于破碎箱(3)中部，所述进料斗(12)与破碎箱(3)顶部中部相焊接，并且进料斗(12)与破碎箱(3)顶部中部相贯通，所述排料斗(13)安装于破碎箱(3)底部，所述转杆(11)与轴承(14)内侧壁相枢接，所述转杆(11)贯穿于第三皮带轮(15)中部，并且转杆(11)与第三皮带轮(15)中部转动连接，所述第三皮带轮(15)通过第二传动皮带(16)与第四皮带轮(17)内侧壁传动连接，所述第四皮带轮(17)左端设置有第一破碎辊(18)，所述第一破碎辊(18)与第一齿轮(19)内侧壁转动连接，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)上端设置的齿角啮合传动连接，所述第二破碎辊(21)与第二齿轮(20)内侧壁转动连接，并且第二破碎辊(21)与破碎箱(3)内部上端后侧相枢接，所述破碎箱(3)内部下端设置有压料机构(22)；

其特征在于：还包括压料机构(22)，所述压料机构(22)包括转轮(221)、滑槽(222)、滑轴(223)、支撑杆(224)、摆动杆(225)、定位轴(226)、扇形齿轮(227)、齿条(228)、滑块(229)、导轨(2210)和破碎机构(2211)，所述转轮(221)与转杆(11)左端转动连接，所述转轮(221)上端设置有滑槽(222)，所述滑轴(223)与滑槽(222)内侧壁滑动连接，所述支撑杆(224)与破碎箱(3)内部右下端相焊接，所述滑轴(223)与摆动杆(225)上端固定连接，所述摆动杆(225)通过定位轴(226)与支撑杆(224)左端转动连接，所述摆动杆(225)远离滑轴(223)一端与扇形齿轮(227)上端固定连接，所述扇形齿轮(227)与齿条(228)上端设置的齿角啮合传动连接，所述齿条(228)通过螺钉与滑块(229)上端螺纹连接，所述滑块(229)与导轨(2210)内侧壁滑动连接，所述导轨(2210)通过内六角螺栓与破碎箱(3)内部右下端锁紧固定，所述齿条(228)左端设置有破碎机构(2211)，所述按钮(5)和电机(7)均与控制器(4)电连接，所述控制器(4)通过电源导线(6)与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述破碎机构(2211)包括破碎框(22111)、滑腔(22112)、滑杆(22113)、第一破碎齿(22114)、滤网(22115)和第二破碎齿(22116)，所述破碎框(22111)与破碎箱(3)内部下端中部固定连接，所述破碎框(22111)右下端设置有滑腔(22112)，所述滑杆(22113)与齿条(228)左端相粘接，所述滑杆(22113)远离齿条(228)一端与第一破碎齿(22114)右端固定连接，所述滑杆(22113)与滑腔(22112)内侧壁滑动连接，所述破碎框(22111)内部下端设置有滤网(22115)，所述第二破碎齿(22116)与破碎框(22111)内部左下端相焊接。

3.根据权利要求2所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述第一破碎齿(22114)和第二破碎齿(22116)上端均设置有呈倒三角状的卡齿，并且卡齿沿第一破碎齿(22114)和第二破碎齿(22116)上端呈对称状分布。

4.根据权利要求2所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述滤网(22115)共设置有三层，并且滤网(22115)沿竖直方向相互叠加而成。

5.根据权利要求1所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述滑槽(222)呈S状，并且滑槽(222)沿转轮(221)外表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述滑块(229)共设置有两个，并且滑块(229)沿齿条(228)下端右侧均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种金矿生产用碎矿装置，其特征在于：所述电机(7)上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机(7)外表面均匀分布。

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