CN210332517U - 一种成膜助剂的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜助剂的生产加工设备，包括箱体，且箱体左侧侧壁的前侧通过合页活动连接有活动门，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料漏斗，并且进料漏斗内塞有密封塞，所述进料漏斗的下方设置有U形搅拌框，且所述U形搅拌框的内腔底部上活动连接有搅拌叶片，所述U形搅拌框的下方活动连接有直板，且U形搅拌框的底部靠近左右两侧处分别通过连接杆与直板的顶部固定连接，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有滑杆，且所述滑杆上套设有活动环，所述活动环的底部固定连接有竖杆，且竖杆的底部固定连接有圆杆，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有工作效率高和搅拌研磨效果好等特点。

Description

一种成膜助剂的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种成膜助剂的生产加工设备。

背景技术

成膜助剂，又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，是一种易消失的增塑剂，成膜助剂是有很多种材质混合组成，在成膜助剂生产加工的过程中，需要把多种材质混合搅拌并研磨，从而生产出成膜助剂，而现有的成膜助剂生产加工的工作效率低，且搅拌研磨效果差，为此我们提出了一种成膜助剂的生产加工设备。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和搅拌研磨效果差等缺陷，提供一种成膜助剂的生产加工设备。所述一种成膜助剂的生产加工设备具有工作效率高和搅拌研磨效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂的生产加工设备，包括箱体，且箱体左侧侧壁的前侧通过合页活动连接有活动门，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料漏斗，并且进料漏斗内塞有密封塞，所述进料漏斗的下方设置有U形搅拌框，且所述U形搅拌框的内腔底部上活动连接有搅拌叶片，所述U形搅拌框的下方活动连接有直板，且U形搅拌框的底部靠近左右两侧处分别通过连接杆与直板的顶部固定连接，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有滑杆，且所述滑杆上套设有活动环，所述活动环的底部固定连接有竖杆，且竖杆的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的底部靠近左右两侧处分别固定连接有研磨器，所述研磨器的下方固定连接有碾压板，且所述研磨器的底部与碾压板的顶部相接触，所述箱体的内腔底部上设置有接料盒，且接料盒的顶部不封闭，所述接料盒的左右两侧侧壁上靠近底部处分别固定连接有滑块，且箱体的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述接料盒的左右两侧侧壁上靠近顶部处固定连接有U形把手，且所述接料盒的上方靠近左右两侧处分别设置有斜板，且所述斜板的顶部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述U形搅拌框的底部安装有伺服电机，所述搅拌叶片的底部通过转轴和轴承与U形搅拌框的内腔底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈并贯穿U形搅拌框的底部与伺服电机的输出轴固定连接，所述箱体的右侧侧壁上安装有电机，所述直板的左右两侧分别通过转轴和轴承与箱体的内壁活动连接，且位于右侧的转轴穿过轴承的内圈并贯穿箱体的侧壁与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述滑杆的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有挡板，且所述挡板的顶部与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一电动伸缩杆和细杆，且所述第一电动伸缩杆的左端与箱体的左侧内壁固定连接，所述细杆外套设有伸缩弹簧和粗管，所述伸缩弹簧的两端分别与竖杆的右侧侧壁和粗管的侧壁固定连接，且所述粗管与伸缩弹簧相远离的一侧与箱体的右侧内壁固定连接，所述粗管的底部固定连接有第二电动伸缩杆。

优选的，所述活动环的左右两侧侧壁上，靠近顶部和底部处分别固定连接有毛刷，且所述毛刷呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机和直板之间的相互配合，可实现对混合搅拌后的成膜助剂材料进行翻转倒出，便于下一步操作，通过第一电动伸缩杆滑杆、活动环、粗管、细杆和伸缩弹簧之间的相互配合可实现对研磨器进行左右移动，从而有效的提高了工作效率。

2、本实用新型通过伺服电机、U形搅拌框和搅拌叶片之间的相互配合，可实现对U形搅拌框内的成膜助剂材料进行顺时针和逆时针搅拌，从而有效的提高了搅拌效果，通过研磨器、碾压板和第一电动伸缩杆之间的相互配合，可实现研磨器对成膜助剂材料进行左右往复，均匀的研磨，从而有效的提高了研磨效果。

3、本实用新型通过接料盒、斜板、U形把手、滑块和滑槽之间的相互配合，可实现对加工好的成膜助剂进行便捷的出料取出，从而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为图1的C处放大图。

图中标号：1、箱体；2、进料漏斗；3、密封塞；4、挡板；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、研磨器；8、碾压板；9、U形搅拌框；10、电机；11、搅拌叶片；12、伺服电机；13、直板；14、圆杆；15、滑杆；16、活动环；17、毛刷；18、粗管；19、细杆；20、伸缩弹簧；21、斜板；22、接料盒；23、U形把手；24、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂的生产加工设备，包括箱体1，且箱体1左侧侧壁的前侧通过合页活动连接有活动门，箱体1的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料漏斗2，并且进料漏斗2内塞有密封塞3，可防止灰尘落入箱体1内，从而可有效的提高了防尘效果，进料漏斗2的下方设置有U形搅拌框9，且U形搅拌框9的内腔底部上活动连接有搅拌叶片11，U形搅拌框9的下方活动连接有直板13，且U形搅拌框9的底部靠近左右两侧处分别通过连接杆与直板13的顶部固定连接，箱体1的内腔靠近底部处固定连接有滑杆15，且滑杆15上套设有活动环16，活动环16的底部固定连接有竖杆24，且竖杆24的底部固定连接有圆杆14，圆杆14的底部靠近左右两侧处分别固定连接有研磨器7，可实现对成膜助剂材料进行均匀的研磨，从而有效的提高了研磨效果，研磨器7的下方固定连接有碾压板8，且研磨器7的底部与碾压板8的顶部相接触，箱体1的内腔底部上设置有接料盒22，且接料盒22的顶部不封闭，接料盒22的左右两侧侧壁上靠近底部处分别固定连接有滑块，且箱体1的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，可实现对加工好的成膜助剂进行便捷的出料取出，从而有效的提高了工作效率，接料盒22的左右两侧侧壁上靠近顶部处固定连接有U形把手23，且接料盒22的上方靠近左右两侧处分别设置有斜板21，且斜板21的顶部与箱体1的内壁固定连接；

U形搅拌框9的底部安装有伺服电机12，搅拌叶片11的底部通过转轴和轴承与U形搅拌框9的内腔底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈并贯穿U形搅拌框9的底部与伺服电机12的输出轴固定连接，可实现对U形搅拌框9内的成膜助剂材料进行顺时针和逆时针搅拌，从而有效的提高了搅拌效果，箱体1的右侧侧壁上安装有电机10，直板13的左右两侧分别通过转轴和轴承与箱体1的内壁活动连接，且位于右侧的转轴穿过轴承的内圈并贯穿箱体1的侧壁与电机10的输出轴固定连接，可实现对混合搅拌后的成膜助剂材料进行翻转倒出，便于下一步操作，滑杆15的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有挡板4，且挡板4的顶部与箱体1的内壁固定连接，竖杆24的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一电动伸缩杆5和细杆19，且第一电动伸缩杆5的左端与箱体1的左侧内壁固定连接，可实现研磨器7对成膜助剂材料进行左右往复，均匀的研磨，从而有效的提高了研磨效果，细杆19外套设有伸缩弹簧20和粗管18，伸缩弹簧20的两端分别与竖杆24的右侧侧壁和粗管18的侧壁固定连接，且粗管18与伸缩弹簧20相远离的一侧与箱体1的右侧内壁固定连接，从而可实现竖杆24在移动过程中保持稳定，粗管18的底部固定连接有第二电动伸缩杆6，活动环16的左右两侧侧壁上，靠近顶部和底部处分别固定连接有毛刷17，且毛刷17呈对称设置，可实现将掉落在滑杆15上的成膜助剂材料扫落，第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、两个研磨器7、电机10和伺服电机12分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先关好活动门，开启伺服电机12，拔掉进料漏斗2内的密封塞3，向进料漏斗2内倒入成膜助剂材料，伺服电机12带动搅拌叶片11旋转，可实现对U形搅拌框9内的成膜助剂材料进行顺时针和逆时针搅拌，从而有效的提高了搅拌效果，当所有的成膜助剂材料混合搅拌后，将密封塞3塞入进料漏斗2内，关闭伺服电机12，启动电机10，电机10带动直板13翻转，从而可实现对混合搅拌后的成膜助剂材料翻转倒出，便于下一步操作，关闭电机10，倒出的成膜助剂材料落入到碾压板8上，启动第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6和研磨器7，第一电动伸缩杆5带动竖杆24通过活动环16在滑杆15上左右滑动，滑杆15带动圆杆14上的研磨器7进行左右移动工作，从而有效的提高了工作效率，研磨器7在左右移动的过程中，对成膜助剂材料进行均匀的研磨，从而有效的提高了研磨效果，活动环16上的毛刷17可实现将掉落在滑杆15上的成膜助剂材料扫落，细杆19受力在粗管18内左右滑动，伸缩弹簧20处于拉伸或压缩状态，从而可实现竖杆24在移动过程中保持稳定，第二电动伸缩杆6可实现对碾压板8进行敲击，防止碾压板8堵塞，研磨后的成膜助剂材料顺着斜板21落入接料盒22内，当所有的成膜助剂材料研磨完成并落入接料盒22内后，关闭第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6和研磨器7，打开活动门，握住U形把手23，向前抽出接料盒22，从而可实现对加工好的成膜助剂进行便捷的出料取出，有效的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种成膜助剂的生产加工设备，包括箱体（1），且箱体（1）左侧侧壁的前侧通过合页活动连接有活动门，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料漏斗（2），并且进料漏斗（2）内塞有密封塞（3），所述进料漏斗（2）的下方设置有U形搅拌框（9），且所述U形搅拌框（9）的内腔底部上活动连接有搅拌叶片（11），所述U形搅拌框（9）的下方活动连接有直板（13），且U形搅拌框（9）的底部靠近左右两侧处分别通过连接杆与直板（13）的顶部固定连接，所述箱体（1）的内腔靠近底部处固定连接有滑杆（15），且所述滑杆（15）上套设有活动环（16），所述活动环（16）的底部固定连接有竖杆（24），且竖杆（24）的底部固定连接有圆杆（14），所述圆杆（14）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有研磨器（7），所述研磨器（7）的下方固定连接有碾压板（8），且所述研磨器（7）的底部与碾压板（8）的顶部相接触，所述箱体（1）的内腔底部上设置有接料盒（22），且接料盒（22）的顶部不封闭，所述接料盒（22）的左右两侧侧壁上靠近底部处分别固定连接有滑块，且箱体（1）的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述接料盒（22）的左右两侧侧壁上靠近顶部处固定连接有U形把手（23），且所述接料盒（22）的上方靠近左右两侧处分别设置有斜板（21），且所述斜板（21）的顶部与箱体（1）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工设备，其特征在于：所述U形搅拌框（9）的底部安装有伺服电机（12），所述搅拌叶片（11）的底部通过转轴和轴承与U形搅拌框（9）的内腔底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈并贯穿U形搅拌框（9）的底部与伺服电机（12）的输出轴固定连接，所述箱体（1）的右侧侧壁上安装有电机（10），所述直板（13）的左右两侧分别通过转轴和轴承与箱体（1）的内壁活动连接，且位于右侧的转轴穿过轴承的内圈并贯穿箱体（1）的侧壁与电机（10）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工设备，其特征在于：所述滑杆（15）的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有挡板（4），且所述挡板（4）的顶部与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工设备，其特征在于：所述竖杆（24）的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一电动伸缩杆（5）和细杆（19），且所述第一电动伸缩杆（5）的左端与箱体（1）的左侧内壁固定连接，所述细杆（19）外套设有伸缩弹簧（20）和粗管（18），所述伸缩弹簧（20）的两端分别与竖杆（24）的右侧侧壁和粗管（18）的侧壁固定连接，且所述粗管（18）与伸缩弹簧（20）相远离的一侧与箱体（1）的右侧内壁固定连接，所述粗管（18）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（6）。

5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂的生产加工设备，其特征在于：所述活动环（16）的左右两侧侧壁上，靠近顶部和底部处分别固定连接有毛刷（17），且所述毛刷（17）呈对称设置。

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