CN210332176U - 一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,包括箱体,箱体内设有若干级吸附单元,吸附单元包括支撑板,支撑板底部设有若干组滑轮,支撑板中部贯穿设有用于码放活性炭纤维吸附块的空洞,支撑板的顶部、底部和内端均设有密封凹槽,密封凹槽内固设有密封条,箱体内壁与密封凹槽配合设有凸条,支撑板外端固设有用于封堵***洞口的挡板,活性炭纤维吸附块呈水平的近似S状码放设置。本实用新型Z状的吸附风道有效的增加了滤材与尾气的接触面积,提高了过滤效率;导风板的设置降低了尾气进入吸附风道时的阻力;通过观测同一个吸附单元两侧的压力表读数的差值可得知该吸附单元的滤材使用情况,使用者可及时的更换滤材以保证过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室尾气处理设备技术领域,尤其涉及一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置。
背景技术
随着空气质量水平的下降以及人们环保意识的提高,人们对污染物的排放日益重视起来,经过汽车尾气治理、工业企业废气排放治理等一系列举措,空气质量水平已显著提升。我们也看到,虽然大气环境已经得到了一定改善,但距离“健康”的水准还有一定差距。在全社会的污染物排放中,实验室的尾气中所含的污染物占据一定比重,所以需要经过过滤装置对尾气进行处理再排入大气。
目前,实验室尾气处理装置多采用两级过滤,即多个实验室的尾气汇合到一起,先采用活性炭纤维对尾气中的有害物质进行物理吸附过滤,再通过二氧化钛光触媒以化学反应的手段除去尾气中剩余的有害物质。现有的活性炭纤维过滤装置一方面由于滤材与尾气接触面积有限,导致过滤效果不达标;另一方面由于没有滤材更换的提示,使用者往往根据经验或定期进行滤材的更换,从而也易造成过滤效果不达标的情况。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,包括水平设置的箱体,箱体的两端分别与进风道以及下一级尾气处理装置相连,箱体内设有若干级吸附单元,吸附单元从一侧***箱体内且将箱体内腔分隔成若干个腔室,每个腔室内均设有压力表,压力表的表头位于箱体外部,
吸附单元包括竖直设置的支撑板,支撑板底部设有若干组滑轮,支撑板中部贯穿设有用于码放活性炭纤维吸附块的空洞,支撑板的顶部、底部和内端均设有密封凹槽,密封凹槽内固设有密封条,箱体内壁与密封凹槽内的密封条配合设有凸条,支撑板外端固设有用于封堵***洞口的挡板,活性炭纤维吸附块呈水平的Z状码放设置,每个腔室内均设有压力表,压力表的表头位于箱体外部。
优选的,每个腔室内均设有便于改变风向的导风板。
优选的,滑轮的数量为四组且每组为一对设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型Z状的吸附风道有效的增加了滤材与尾气的接触面积,提高了过滤效率;导风板的设置降低了尾气进入吸附风道时的阻力;通过观测同一个吸附单元两侧的压力表读数的差值可得知该吸附单元的滤材使用情况,使用者可及时的更换滤材以保证过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图2中B-B处的局部剖视图;
图4为图2中C-C处的局部剖视图;
图中:1-箱体;2-吸附单元;3-支撑板;4-滑轮;5-活性炭纤维吸附块;6-密封凹槽;7-密封条;8-凸条;9-挡板;10-压力表;11-导风板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,包括水平设置的箱体1,箱体1的两端分别与进风道以及下一级尾气处理装置相连,箱体1内设有若干级吸附单元2,吸附单元2从一侧***箱体1内且将箱体1内腔分隔成若干个腔室,每个腔室内均设有压力表10,压力表10的表头位于箱体1外部,
吸附单元2包括竖直设置的支撑板3,支撑板3底部设有若干组滑轮4,支撑板3中部贯穿设有用于码放活性炭纤维吸附块5的空洞,支撑板3的顶部、底部和内端均设有密封凹槽6,密封凹槽6内固设有密封条7,箱体1内壁与密封凹槽6内的密封条7配合设有凸条8,支撑板3外端固设有用于封堵***洞口的挡板9,活性炭纤维吸附块5呈水平的Z状码放设置,每个腔室内均设有压力表10,压力表10的表头位于箱体1外部。
优选的,每个腔室内均设有便于改变风向的导风板11。
优选的,滑轮4的数量为四组且每组为一对设置。
本实用新型使用前,在支撑板3的空洞内将蜂窝状的活性炭纤维吸附块5沿着支撑板3的延伸方向码放;将两端的活性炭纤维吸附块5沿对角线切割成两块三棱柱,并将一块三棱柱倒置码放,使由全部活性炭纤维吸附块5构成的若干吸附风道将两侧的腔室连通,码放完成后将吸附单元2推入箱体1内即完成安装。
本实用新型使用时,尾气经进风道流入箱体1,依次经若干级吸附单元2的活性炭纤维吸附块5构成的吸附风道最终流出箱体1并流入下一级尾气处理装置。活性炭纤维吸附块5构成的Z状的吸附风道有效的增加了滤材与尾气的接触面积,提高了过滤效率;导风板11的设置降低了尾气进入吸附风道时的阻力;通过观测同一个吸附单元2两侧的压力表10读数的差值可得知该吸附单元2的滤材使用情况,若活性炭纤维吸附块5吸附的有害物质吸附较多导致吸附风道堵塞,则会导致该吸附单元2前侧的压力与后侧压力的差值过大,使用者即可及时的更换滤材以保证过滤效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,包括水平设置的箱体(1),其特征在于,箱体(1)的两端分别与进风道以及下一级尾气处理装置相连,箱体(1)内设有若干级吸附单元(2),吸附单元(2)从一侧***箱体(1)内且将箱体(1)内腔分隔成若干个腔室,每个腔室内均设有压力表(10),压力表(10)的表头位于箱体(1)外部,
吸附单元(2)包括竖直设置的支撑板(3),支撑板(3)底部设有若干组滑轮(4),支撑板(3)中部贯穿设有用于码放活性炭纤维吸附块(5)的空洞,支撑板(3)的顶部、底部和内端均设有密封凹槽(6),密封凹槽(6)内固设有密封条(7),箱体(1)内壁与密封凹槽(6)内的密封条(7)配合设有凸条(8),支撑板(3)外端固设有用于封堵***洞口的挡板(9),活性炭纤维吸附块(5)呈水平的Z状码放设置,每个腔室内均设有压力表(10),压力表(10)的表头位于箱体(1)外部。
2.根据权利要求1所述的实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,其特征在于,每个腔室内均设有便于改变风向的导风板(11)。
3.根据权利要求1所述的实验室尾气处理用活性炭纤维过滤装置,其特征在于,滑轮(4)的数量为四组且每组为一对设置。
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