CN210329217U - 一种菊花加工用除氧杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种菊花加工用除氧杀菌装置,包括壳体,所述壳体两侧分别穿插有进气管和出气管,且进气管一端设有相连接的氮气发生器,并且出气管一端设有相连接的抽风机,所述壳体中心设有转盘,且转盘上设有料筒,所述壳体内壁设有加热网,且加热网为环形,并且加热网设置在料筒***,所述转盘中心设有紫外线杀菌灯。该菊花加工用除氧杀菌装置设有环形的加热网,利用加热网对料筒内的菊花进行均匀加热,并配合氮气发生器通过进气管作用于出气管与抽风机构成的除氧结构和紫外线杀菌灯对菊花进行除氧杀菌工作,此种杀菌除氧方式能提高菊花的加工质量,让菊花加工的效果更好。

Description

一种菊花加工用除氧杀菌装置
技术领域
本实用新型涉及菊花加工技术领域,具体为一种菊花加工用除氧杀菌装置。
背景技术
菊花具有清热泻火、疏肝明目等多种保健功能,是人们喜爱的饮品之一。但鲜菊花不能储藏,必须要经过加工干制,方可长期存放。
菊花在加工过程中需要进行除氧和杀菌操作来保证菊花加工后的质量,但是,目前的菊花除氧杀菌的效率不高,使的菊花的加工质量不佳,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种菊花加工用除氧杀菌装置,以解决上述背景技术中提出菊花加工质量不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种菊花加工用除氧杀菌装置,包括壳体,所述壳体两侧分别穿插有进气管和出气管,且进气管一端设有相连接的氮气发生器,并且出气管一端设有相连接的抽风机,所述壳体中心设有转盘,且转盘上设有料筒,所述壳体内壁设有加热网,且加热网为环形,并且加热网设置在料筒***,所述转盘中心设有紫外线杀菌灯。
优选的,所述料筒设置为网格形,所述料筒后端设有凹槽,且凹槽中穿插有固定轴,并且固定轴另一端固定在转盘上。
优选的,所述转盘***设有齿纹,且转盘一侧设有相啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮中心穿插有电机的电机轴,且电机嵌合在壳体的夹层中。
优选的,所述转盘中心设有通孔,且通孔中嵌合有轴承,并且轴承内壁嵌合有第一固定轴,所述第一固定轴设置为中空结构,且第一固定轴另一端与壳体固定连接,所述紫外线杀菌灯穿插第一固定轴中空结构,且紫外线杀菌灯长度大于第一固定轴长度。
优选的,所述壳体一端设有压盖,且其通过铰链相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该菊花加工用除氧杀菌装置设有环形的加热网,利用加热网对料筒内的菊花进行均匀加热,并配合氮气发生器通过进气管作用于出气管与抽风机构成的除氧结构和紫外线杀菌灯对菊花进行除氧杀菌工作,此种杀菌除氧方式能提高菊花的加工质量,让菊花加工的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种菊花加工用除氧杀菌装置结构示意图;
图2为本实用新型一种菊花加工用除氧杀菌装置料筒侧视图;
图3为本实用新型一种菊花加工用除氧杀菌装置图1中A处放大图;
图4为本实用新型一种菊花加工用除氧杀菌装置转盘连接壳体示意图。
图中:1、电机,2、加热网,3、进气管,4、紫外线杀菌灯,5、料筒,6、转盘,7、出气管,8、驱动齿轮,9、壳体,10、压盖,11、铰链,12、第一固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种菊花加工用除氧杀菌装置,包括电机1、加热网2、进气管3、紫外线杀菌灯4、料筒5、转盘6、出气管7、驱动齿轮8、壳体9、压盖10、铰链11和第一固定轴12,壳体9两侧分别穿插有进气管3和出气管7,且进气管3一端设有相连接的氮气发生器,并且出气管7一端设有相连接的抽风机,壳体9一端设有压盖10,且其通过铰链11相连接,压盖10通过铰链11作用于壳体9与壳体9构成弹性翻盖结构,便于压盖10的开启与闭合操作,壳体9中心设有转盘6,且转盘6上设有料筒5,料筒5设置为网格形,料筒5后端设有凹槽,且凹槽中穿插有固定轴,并且固定轴另一端固定在转盘6上,料筒5通过固定轴与转盘6构成转动结构,让菊花的烘干和杀菌效果均匀,转盘6***设有齿纹,且转盘6一侧设有相啮合的驱动齿轮8,驱动齿轮8中心穿插有电机1的电机轴,且电机1嵌合在壳体9的夹层中,电机1通过驱动齿轮8作用于转盘6与转盘6构成旋转结构,能让料筒5内的菊花得到全方位的加热和杀菌效果,转盘6中心设有通孔,且通孔中嵌合有轴承,并且轴承内壁嵌合有第一固定轴12,第一固定轴12设置为中空结构,且第一固定轴12另一端与壳体9固定连接,紫外线杀菌灯4穿插第一固定轴12中空结构,且紫外线杀菌灯4长度大于第一固定轴12长度,紫外线杀菌灯4的位置设置与第一固定轴12的结构设置能让其能保持正常工作的同时互不影响,壳体9内壁设有加热网2,且加热网2为环形,并且加热网2设置在料筒5***,转盘6中心设有紫外线杀菌灯4。
工作原理:在使用该菊花加工用除氧杀菌装置时,首先,将菊花塞进料筒5之中,拨动压盖10,让压盖10在铰链11的作用下闭合,然后,打开紫外线杀菌灯4开关,打开加热网2开关,打开电机1开关,电机1通电驱动驱动齿轮8转动,驱动齿轮8转动带动转盘6以第一固定轴12为轴心转动,在转盘6的转动作用下,料筒5沿着固定轴为轴心转动,在转盘6活动的过程中,被紫外线杀菌灯4均匀杀菌和被加热网2均匀烘干,再然后,氮气发生器工作把气体通过进气管3输入壳体9内腔,当壳体9内腔的氧气达标后关闭氮气发生器,最后,打开抽风机开关,抽风机工作通过出气管7把湿气和多余气体从壳体9内腔抽出,这就是该菊花加工用除氧杀菌装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种菊花加工用除氧杀菌装置,其特征在于:包括壳体(9),所述壳体(9)两侧分别穿插有进气管(3)和出气管(7),且进气管(3)一端设有相连接的氮气发生器,并且出气管(7)一端设有相连接的抽风机,所述壳体(9)中心设有转盘(6),且转盘(6)上设有料筒(5),所述壳体(9)内壁设有加热网(2),且加热网(2)为环形,并且加热网(2)设置在料筒(5)***,所述转盘(6)中心设有紫外线杀菌灯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种菊花加工用除氧杀菌装置,其特征在于:所述料筒(5)设置为网格形,所述料筒(5)后端设有凹槽,且凹槽中穿插有固定轴,并且固定轴另一端固定在转盘(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种菊花加工用除氧杀菌装置,其特征在于:所述转盘(6)***设有齿纹,且转盘(6)一侧设有相啮合的驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)中心穿插有电机(1)的电机轴,且电机(1)嵌合在壳体(9)的夹层中。
4.根据权利要求2所述的一种菊花加工用除氧杀菌装置,其特征在于:所述转盘(6)中心设有通孔,且通孔中嵌合有轴承,并且轴承内壁嵌合有第一固定轴(12),所述第一固定轴(12)设置为中空结构,且第一固定轴(12)另一端与壳体(9)固定连接,所述紫外线杀菌灯(4)穿插第一固定轴(12)中空结构,且紫外线杀菌灯(4)长度大于第一固定轴(12)长度。
5.根据权利要求1所述的一种菊花加工用除氧杀菌装置,其特征在于:所述壳体(9)一端设有压盖(10),且其通过铰链(11)相连接。
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