CN210325821U - 一种多腔室模块结构层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多腔室模块结构层压机,涉及太阳能组件生产领域,包括层压装置和监控模块,层压装置的两端分别设有入料模块和出料模块,层压装置包括依次连接的第一层压机构、第二层压机构以及冷却机构,所述第一层压机构包括第一层压模块和第二层压模块,所述第二层压机构包括第三层压模块和第四层压模块,所述冷却机构包括下层冷却模块和上层冷却模块,第一层压模块和第二层压模块之间固定连接第一架体,第三层压模块和第四层压模块之间固定连接第二架体,所述下层冷却模块和上层冷却模块之间固定连接第三架体,本实用新型能够提高太阳能组件的成品率以及缩短工艺时间,不仅可以在触摸屏上操作,还可以远程监控层压机运行状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件生产领域,具体是一种多腔室模块结构层压机。
背景技术
层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备,是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。
随着国家能源结构的不断调整,光伏电站装机容量的不断增加,市场对太阳能组件的需求不断增加,带动了一大批太阳能组件生产企业产品升级,从而推动了太阳能组件封装技术的不断提升。这种背景下,许多厂家开始增加产能。然而由于组件生产车间场地有限,难以排布更高产能的层压机。
实用新型内容
本实用新型提供一种多腔室模块结构层压机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多腔室模块结构层压机,包括层压装置和监控模块,层压装置的两端分别设有入料模块和出料模块,层压装置包括依次连接的第一层压机构、第二层压机构以及冷却机构,所述第一层压机构包括第一层压模块和第二层压模块,所述第二层压机构包括第三层压模块和第四层压模块,所述冷却机构包括下层冷却模块和上层冷却模块,第一层压模块和第二层压模块之间固定连接第一架体,第三层压模块和第四层压模块之间固定连接第二架体,所述下层冷却模块和上层冷却模块之间固定连接第三架体,层压装置内设有第一输送模块和第二输送模块,第一输送模块和第二输送模块的两端分别位于第一层压机构和冷却机构内,所述第一输送模块和第二输送模块的两端均分别设有第一特氟龙布清洁机构和第二特氟龙布清洁机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一层压模块、第二层压模块、第三层压模块以及第四层压模块均包括框式上箱体和下箱工作台,下箱工作台的两侧均固定连接升降装置和安装脚座,升降装置的顶端与框式上箱体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下箱工作台上设有真空***。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料模块包括传输单元和加热单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传输单元包括PVC传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降装置包括减速电机和驱动链条,减速电机的输出轴固定连接驱动齿轮,驱动齿轮与驱动链条啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热单元包括硅橡胶加热装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输送模块和第二输送模块均包括传输链条,传输链条的外部固定连接特氟龙布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下层冷却模块和上层冷却模块包括水冷式冷却模块和风冷式冷却模块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述监控模块包括触摸屏。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型可以根据厂房的尺寸和流水线的需要自由组合层压模块的数量和位置,可以在高度方向增加形成多层层压机,也可在水平方向增加形成多腔室层压机,每个层压模块均可独立控制运行,当一个层压模块停止运行时,其他层压模块仍可继续工作,层压机配备了带预热功能的入料模块,可以更好的提高太阳能组件的成品率以及缩短工艺时间,层压机配备有可以选择的水冷式冷却模块或风冷式冷却模块,提高太阳能组件冷却效果,而且可根据场地需要自行选择冷却模式,层压机配备集成的监控模块,不仅可以在触摸屏上操作,还可以远程监控层压机运行状态。
附图说明
图1为多腔室模块结构层压机的结构示意图。
图2为多腔室模块结构层压机中第一层压机构的结构示意图。
图3为多腔室模块结构层压机中第二层压机构的结构示意图。
图4为多腔室模块结构层压机中冷却机构的结构示意图。
图5为多腔室模块结构层压机中入料模块的结构示意图。
图6为多腔室模块结构层压机中层压装置的结构示意图。
图中:1、框式上箱体;2、下箱工作台;3、升降装置;4、安装脚座;5、第一层压模块;6、第二层压模块;7、第三层压模块;8、第四层压模块;9、第一架体;10、第二架体;11、下层冷却模块;12、上层冷却模块;13、第三架体;14、真空***;15、第一输送模块;16、第二输送模块;17、第一特氟龙布清洁机构;18、第二特氟龙布清洁机构;19、出料模块;20、传输单元;21、加热单元;22、入料模块;23、第一层压机构;24、第二层压机构;25、冷却机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-6,一种多腔室模块结构层压机,包括层压装置和监控模块,层压装置的两端分别设有入料模块22和出料模块19,层压装置包括依次连接的第一层压机构23、第二层压机构24以及冷却机构25,所述第一层压机构23包括第一层压模块5和第二层压模块6,所述第二层压机构24包括第三层压模块7和第四层压模块8,所述冷却机构25包括下层冷却模块11和上层冷却模块12,第一层压模块5和第二层压模块6之间固定连接第一架体9,第三层压模块7和第四层压模块8之间固定连接第二架体10,所述下层冷却模块11和上层冷却模块12之间固定连接第三架体13,层压装置内设有第一输送模块15和第二输送模块16,第一输送模块15和第二输送模块16的两端分别位于第一层压机构23和冷却机构25内,所述第一输送模块15和第二输送模块16的两端均分别设有第一特氟龙布清洁机构17和第二特氟龙布清洁机构18。
所述第一层压模块5、第二层压模块6、第三层压模块7以及第四层压模块8均包括框式上箱体1和下箱工作台2,下箱工作台2的两侧均固定连接升降装置3和安装脚座4,升降装置3的顶端与框式上箱体1固定连接,所述下箱工作台2上设有真空***14,所述入料模块22包括传输单元20和加热单元21,所述升降装置3包括减速电机和驱动链条,减速电机的输出轴固定连接驱动齿轮,驱动齿轮与驱动链条啮合连接,所述第一输送模块15和第二输送模块16均包括传输链条,传输链条的外部固定连接特氟龙布,所述下层冷却模块11和上层冷却模块12包括水冷式冷却模块和风冷式冷却模块,所述监控模块包括触摸屏。
实施例2
请参阅图1-6,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述传输单元20包括PVC传送带,所述加热单元21包括硅橡胶加热装置。
本实用新型在实施过程中,框式上箱体1通过升降装置3相对下箱工作台2垂直运动,当框式上箱体1运动到与下箱工作台2接触闭合时既可对太阳能组件进行层压,层压完成后升降装置3驱动框式上箱体1向上运动。
第一层压模块5和第二层压模块6在同一垂直面通过第一架体9连接,组成第一段层压机构,第三层压模块7、第四层压模块8在同一垂直面通过第二架体10连接,组成第二段层压机构,这样就形成了两层四腔层压机构。入料模块22可对每一层层压模块进行供料。太阳能组件通过第一输送模块15和第二输送模块16传入第一层压机构23、第二层压机构24以及冷却机构25,同一水平面各个层压模块和冷却模块传输同步进行,第一特氟龙布清洁机构17和第二特氟龙布清洁机构18用于清洁特氟龙布表面的残胶和杂质。出料模块19设置在第三架体13后端,用于将层压和冷却完成的组件传出。
本实用新型可以根据厂房的尺寸和流水线的需要自由组合层压模块的数量和位置,可以在高度方向增加形成多层层压机,也可在水平方向增加形成多腔室层压机,每个层压模块均可独立控制运行,当一个层压模块停止运行时,其他层压模块仍可继续工作,层压机配备了带预热功能的入料模块,可以更好的提高太阳能组件的成品率以及缩短工艺时间,层压机配备的过渡段加热保温功能可以增加太阳能组件封装的成品率,层压机配备有可以选择的水冷式冷却模块或风冷式冷却模块,提高太阳能组件冷却效果,而且可根据场地需要自行选择冷却模式,层压机配备集成的监控模块,不仅可以在触摸屏上操作,还可以远程监控层压机运行状态。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多腔室模块结构层压机,包括层压装置和监控模块,层压装置的两端分别设有入料模块(22)和出料模块(19),层压装置包括依次连接的第一层压机构(23)、第二层压机构(24)以及冷却机构(25),其特征在于,所述第一层压机构(23)包括第一层压模块(5)和第二层压模块(6),所述第二层压机构(24)包括第三层压模块(7)和第四层压模块(8),所述冷却机构(25)包括下层冷却模块(11)和上层冷却模块(12),第一层压模块(5)和第二层压模块(6)之间固定连接第一架体(9),第三层压模块(7)和第四层压模块(8)之间固定连接第二架体(10),所述下层冷却模块(11)和上层冷却模块(12)之间固定连接第三架体(13),层压装置内设有第一输送模块(15)和第二输送模块(16),第一输送模块(15)和第二输送模块(16)的两端分别位于第一层压机构(23)和冷却机构(25)内,所述第一输送模块(15)和第二输送模块(16)的两端均分别设有第一特氟龙布清洁机构(17)和第二特氟龙布清洁机构(18)。
2.根据权利要求1所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述第一层压模块(5)、第二层压模块(6)、第三层压模块(7)以及第四层压模块(8)均包括框式上箱体(1)和下箱工作台(2),下箱工作台(2)的两侧均固定连接升降装置(3)和安装脚座(4),升降装置(3)的顶端与框式上箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述下箱工作台(2)上设有真空***(14)。
4.根据权利要求1所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述入料模块(22)包括传输单元(20)和加热单元(21)。
5.根据权利要求4所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述传输单元(20)包括PVC传送带。
6.根据权利要求2所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述升降装置(3)包括减速电机和驱动链条,减速电机的输出轴固定连接驱动齿轮,驱动齿轮与驱动链条啮合连接。
7.根据权利要求4所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述加热单元(21)包括硅橡胶加热装置。
8.根据权利要求1所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述第一输送模块(15)和第二输送模块(16)均包括传输链条,传输链条的外部固定连接特氟龙布。
9.根据权利要求1所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述下层冷却模块(11)和上层冷却模块(12)包括水冷式冷却模块和风冷式冷却模块。
10.根据权利要求8或9所述的多腔室模块结构层压机,其特征在于,所述监控模块包括触摸屏。
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CN110265507A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 秦皇岛晟成自动化设备有限公司 | 一种多腔室模块结构层压机 |
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