CN210321026U - 一种生产电池钢壳用高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产电池钢壳用高效烘干装置,包括烘干箱体,烘干箱体的内部设有传送机构,传送机构的两侧通过固定板相连,固定板的另一端固定设于烘干箱体的内侧壁上,传送机构顶部的一侧设有进料通道,进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连,传送机构底部的一侧设有收料敞口,收料敞口与收料通道相连,收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连,传送机构的顶部两侧分别设有一号吹气敞口和二号吹气敞口,传送机构的底部两侧分别设有三号吹气敞口和四号吹气敞口,一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连。本实用新型具有结构简单、烘干效果好、烘干效率高、废气排放速度快等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池钢壳生产技术领域,尤其涉及一种生产电池钢壳用高效烘干装置。
背景技术
电池钢壳是电池的重要组成部分,在生产电池钢壳的过程中,烘干装置是比不可少的。现有的生产电池钢壳用烘干装置存在烘干效率低、烘干效果差等问题,影响电池钢壳的整体质量,同时不能快速的将废气排出,冷却后的电池钢壳会带有少量的水份,极易被氧化。因此,针对现有技术存在的问题,有必要提供一种新的方案来解决此问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种生产电池钢壳用高效烘干装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种生产电池钢壳用高效烘干装置,包括烘干箱体,所述烘干箱体的内部设有传送机构,所述传送机构的两侧通过固定板相连,所述固定板的另一端固定设于烘干箱体的内侧壁上,所述传送机构顶部的一侧设有进料通道,所述进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连,所述传送机构底部的一侧设有收料敞口,所述收料敞口与收料通道相连,所述收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连,所述传送机构的顶部两侧分别设有一号吹气敞口和二号吹气敞口,所述传送机构的底部两侧分别设有三号吹气敞口和四号吹气敞口,所述一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连,所述二号吹气敞口和四号吹气敞口通过气管与二号热风机相连,所述一号热风机和二号热风机与气管的连接处均设有风量调节阀,所述烘干箱体顶部和底部的中间位置均设有集气敞口,两所述集气敞口的另一端与排气管相连,两所述排气管的另一端与排风机相连。
进一步的,所述传送机构包括输送带,所述输送带的两侧设有挡板。
进一步的,所述输送带为网状形,且由不锈钢材料制成。
进一步的,所述进料通道和收料通道的外部设有固定架,所述固定架的另一侧设于烘干箱体的内侧壁上。
进一步的,所述进料通道和收料通道的内壁均设有缓冲层。
本实用新型有益效果体现在:1、通过在烘干箱体的内部设置传送机构,传送机构顶部的一侧设置进料通道,进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连,传送机构底部的一侧设置收料敞口,收料敞口与收料通道相连,收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连,提高装置对电池钢壳的烘干效率;2、通过在传送机构的顶部两侧分别设置一号吹气敞口和二号吹气敞口,传送机构的底部两侧分别设置三号吹气敞口和四号吹气敞口,一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连,二号吹气敞口和四号吹气敞口通过气管与二号热风机相连,一号热风机和二号热风机与气管的连接处均设置风量调节阀,输送带为网状形,提高装置对电池钢壳的烘干效果;3、通过在烘干箱体顶部和底部的中间位置均设置集气敞口,两集气敞口的另一端与排气管相连,两排气管的另一端与排风机相连,使烘干的废气快速排出,保证电池钢壳绝对的干燥;4.通过在进料通道和收料通道的外部设置固定架,固定架的另一侧设于烘干箱体的内侧壁上,进料通道和收料通道的内壁设置缓冲层,有效的将进料通道和收料通道进行固定,同时避免电池钢壳在下落过程中造成擦伤,保证电池钢壳的质量。
附图说明
图1是本实用新型正视内部结构示意图。
图2是本实用新型传送机构俯视结构示意图。
1烘干箱体、2传送机构、3固定板、4进料通道、5进料敞口、 6收料敞口、7收料通道、8收集箱、9一号吹气敞口、10二号吹气敞口、11三号吹气敞口、12四号吹气敞口、13气管、14一号热风机、 15二号热风机、16风量调节阀、17集气敞口、18排气管、19排风机、20固定架、21输送带、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种生产电池钢壳用高效烘干装置,包括烘干箱体1,所述烘干箱体1的内部设有传送机构2,所述传送机构2的两侧通过固定板3相连,所述固定板3的另一端固定设于烘干箱体1的内侧壁上,所述传送机构2顶部的一侧设有进料通道4,所述进料通道4的另一端穿过烘干箱体1并与外部的进料敞口5相连,所述传送机构2底部的一侧设有收料敞口6,所述收料敞口6与收料通道7相连,所述收料通道7的另一端穿过烘干箱体1并与外部的收集箱8相连,提高装置对电池钢壳的烘干效率,所述传送机构2的顶部两侧分别设有一号吹气敞口9和二号吹气敞口10,所述传送机构2的底部两侧分别设有三号吹气敞口11和四号吹气敞口12,所述一号吹气敞口9和三号吹气敞口11通过气管13与一号热风机14相连,所述二号吹气敞口10和四号吹气敞口12通过气管13与二号热风机15相连,所述一号热风机14和二号热风机15与气管13的连接处均设有风量调节阀16,提高装置对电池钢壳的烘干效果,所述烘干箱体1顶部和底部的中间位置均设有集气敞口17,两所述集气敞口17的另一端与排气管18相连,两所述排气管18的另一端与排风机19相连,使烘干的废气快速排出,保证电池钢壳绝对的干燥。
本实用新型结构中,为进一步提高装置的整体性能,所述传送机构2包括输送带21,所述输送带21的两侧设有挡板22,挡板22的设置可以避免电池钢壳在输送过程中的掉落;所述输送带21为网状形,且由不锈钢材料制成,提高电池钢壳的烘干效率,同时提高装置输送带的使用年限;所述进料通道4和收料通道7的外部设有固定架 20,所述固定架20的另一侧设于烘干箱体1的内侧壁上,有效的将进料通道4和收料通7道进行固定;所述进料通道4和收料通道7的内壁均设有缓冲层,避免电池钢壳在下落过程中造成擦伤,保证电池钢壳的质量。
本实用新型的工作原理是:具体实施时,同时开启一号热风机 14、二号热风机15和排风机19,使其正常工作,将电池钢壳放入进料敞口5内,电池钢壳通过进料通道4置于传送机构2的输送带21 上,需要调高热风的风量时,适当的调节一号热风机14和二号热风机15与气管13连接处的风量调节阀16即可,烘干完成后的电池钢壳经传送机构2输送置输送带21的末端,掉落至收料敞口6内,并经过收料通道7至收集箱8收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产电池钢壳用高效烘干装置,包括烘干箱体(1),其特征是:所述烘干箱体(1)的内部设有传送机构(2),所述传送机构(2)的两侧通过固定板(3)相连,所述固定板(3)的另一端固定设于烘干箱体(1)的内侧壁上,所述传送机构(2)顶部的一侧设有进料通道(4),所述进料通道(4)的另一端穿过烘干箱体(1)并与外部的进料敞口(5)相连,所述传送机构(2)底部的一侧设有收料敞口(6),所述收料敞口(6)与收料通道(7)相连,所述收料通道(7)的另一端穿过烘干箱体(1)并与外部的收集箱(8)相连,所述传送机构(2)的顶部两侧分别设有一号吹气敞口(9)和二号吹气敞口(10),所述传送机构(2)的底部两侧分别设有三号吹气敞口(11)和四号吹气敞口(12),所述一号吹气敞口(9)和三号吹气敞口(11)通过气管(13)与一号热风机(14)相连,所述二号吹气敞口(10)和四号吹气敞口(12)通过气管(13)与二号热风机(15)相连,所述一号热风机(14)和二号热风机(15)与气管(13)的连接处均设有风量调节阀(16),所述烘干箱体(1)顶部和底部的中间位置均设有集气敞口(17),两所述集气敞口(17)的另一端与排气管(18)相连,两所述排气管(18)的另一端与排风机(19)相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置,其特征是:所述传送机构(2)包括输送带(21),所述输送带(21)的两侧设有挡板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置,其特征是:所述输送带(21)为网状形,且由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置,其特征是:所述进料通道(4)和收料通道(7)的外部设有固定架(20),所述固定架(20)的另一侧设于烘干箱体(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置,其特征是:所述进料通道(4)和收料通道(7)的内壁均设有缓冲层。
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CN201920960291.7U CN210321026U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种生产电池钢壳用高效烘干装置 |
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CN201920960291.7U CN210321026U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种生产电池钢壳用高效烘干装置 |
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CN113695298A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-26 | 山东绿芙莱新型材料科技有限公司 | 一种浮雕布料加工装置及其加工方法 |
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