CN210321026U - 一种生产电池钢壳用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产电池钢壳用高效烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体的内部设有传送机构，传送机构的两侧通过固定板相连，固定板的另一端固定设于烘干箱体的内侧壁上，传送机构顶部的一侧设有进料通道，进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连，传送机构底部的一侧设有收料敞口，收料敞口与收料通道相连，收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连，传送机构的顶部两侧分别设有一号吹气敞口和二号吹气敞口，传送机构的底部两侧分别设有三号吹气敞口和四号吹气敞口，一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连。本实用新型具有结构简单、烘干效果好、烘干效率高、废气排放速度快等特点。

Description

一种生产电池钢壳用高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳生产技术领域，尤其涉及一种生产电池钢壳用高效烘干装置。

背景技术

电池钢壳是电池的重要组成部分，在生产电池钢壳的过程中，烘干装置是比不可少的。现有的生产电池钢壳用烘干装置存在烘干效率低、烘干效果差等问题，影响电池钢壳的整体质量，同时不能快速的将废气排出，冷却后的电池钢壳会带有少量的水份，极易被氧化。因此，针对现有技术存在的问题，有必要提供一种新的方案来解决此问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种生产电池钢壳用高效烘干装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种生产电池钢壳用高效烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设有传送机构，所述传送机构的两侧通过固定板相连，所述固定板的另一端固定设于烘干箱体的内侧壁上，所述传送机构顶部的一侧设有进料通道，所述进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连，所述传送机构底部的一侧设有收料敞口，所述收料敞口与收料通道相连，所述收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连，所述传送机构的顶部两侧分别设有一号吹气敞口和二号吹气敞口，所述传送机构的底部两侧分别设有三号吹气敞口和四号吹气敞口，所述一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连，所述二号吹气敞口和四号吹气敞口通过气管与二号热风机相连，所述一号热风机和二号热风机与气管的连接处均设有风量调节阀，所述烘干箱体顶部和底部的中间位置均设有集气敞口，两所述集气敞口的另一端与排气管相连，两所述排气管的另一端与排风机相连。

进一步的，所述传送机构包括输送带，所述输送带的两侧设有挡板。

进一步的，所述输送带为网状形，且由不锈钢材料制成。

进一步的，所述进料通道和收料通道的外部设有固定架，所述固定架的另一侧设于烘干箱体的内侧壁上。

进一步的，所述进料通道和收料通道的内壁均设有缓冲层。

本实用新型有益效果体现在：1、通过在烘干箱体的内部设置传送机构，传送机构顶部的一侧设置进料通道，进料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的进料敞口相连，传送机构底部的一侧设置收料敞口，收料敞口与收料通道相连，收料通道的另一端穿过烘干箱体并与外部的收集箱相连，提高装置对电池钢壳的烘干效率；2、通过在传送机构的顶部两侧分别设置一号吹气敞口和二号吹气敞口，传送机构的底部两侧分别设置三号吹气敞口和四号吹气敞口，一号吹气敞口和三号吹气敞口通过气管与一号热风机相连，二号吹气敞口和四号吹气敞口通过气管与二号热风机相连，一号热风机和二号热风机与气管的连接处均设置风量调节阀，输送带为网状形，提高装置对电池钢壳的烘干效果；3、通过在烘干箱体顶部和底部的中间位置均设置集气敞口，两集气敞口的另一端与排气管相连，两排气管的另一端与排风机相连，使烘干的废气快速排出，保证电池钢壳绝对的干燥；4.通过在进料通道和收料通道的外部设置固定架，固定架的另一侧设于烘干箱体的内侧壁上，进料通道和收料通道的内壁设置缓冲层，有效的将进料通道和收料通道进行固定，同时避免电池钢壳在下落过程中造成擦伤，保证电池钢壳的质量。

附图说明

图1是本实用新型正视内部结构示意图。

图2是本实用新型传送机构俯视结构示意图。

1烘干箱体、2传送机构、3固定板、4进料通道、5进料敞口、 6收料敞口、7收料通道、8收集箱、9一号吹气敞口、10二号吹气敞口、11三号吹气敞口、12四号吹气敞口、13气管、14一号热风机、 15二号热风机、16风量调节阀、17集气敞口、18排气管、19排风机、20固定架、21输送带、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种生产电池钢壳用高效烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1的内部设有传送机构2，所述传送机构2的两侧通过固定板3相连，所述固定板3的另一端固定设于烘干箱体1的内侧壁上，所述传送机构2顶部的一侧设有进料通道4，所述进料通道4的另一端穿过烘干箱体1并与外部的进料敞口5相连，所述传送机构2底部的一侧设有收料敞口6，所述收料敞口6与收料通道7相连，所述收料通道7的另一端穿过烘干箱体1并与外部的收集箱8相连，提高装置对电池钢壳的烘干效率，所述传送机构2的顶部两侧分别设有一号吹气敞口9和二号吹气敞口10，所述传送机构2的底部两侧分别设有三号吹气敞口11和四号吹气敞口12，所述一号吹气敞口9和三号吹气敞口11通过气管13与一号热风机14相连，所述二号吹气敞口10和四号吹气敞口12通过气管13与二号热风机15相连，所述一号热风机14和二号热风机15与气管13的连接处均设有风量调节阀16，提高装置对电池钢壳的烘干效果，所述烘干箱体1顶部和底部的中间位置均设有集气敞口17，两所述集气敞口17的另一端与排气管18相连，两所述排气管18的另一端与排风机19相连，使烘干的废气快速排出，保证电池钢壳绝对的干燥。

本实用新型结构中，为进一步提高装置的整体性能，所述传送机构2包括输送带21，所述输送带21的两侧设有挡板22，挡板22的设置可以避免电池钢壳在输送过程中的掉落；所述输送带21为网状形，且由不锈钢材料制成，提高电池钢壳的烘干效率，同时提高装置输送带的使用年限；所述进料通道4和收料通道7的外部设有固定架 20，所述固定架20的另一侧设于烘干箱体1的内侧壁上，有效的将进料通道4和收料通7道进行固定；所述进料通道4和收料通道7的内壁均设有缓冲层，避免电池钢壳在下落过程中造成擦伤，保证电池钢壳的质量。

本实用新型的工作原理是：具体实施时，同时开启一号热风机 14、二号热风机15和排风机19，使其正常工作，将电池钢壳放入进料敞口5内，电池钢壳通过进料通道4置于传送机构2的输送带21 上，需要调高热风的风量时，适当的调节一号热风机14和二号热风机15与气管13连接处的风量调节阀16即可，烘干完成后的电池钢壳经传送机构2输送置输送带21的末端，掉落至收料敞口6内，并经过收料通道7至收集箱8收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产电池钢壳用高效烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征是：所述烘干箱体(1)的内部设有传送机构(2)，所述传送机构(2)的两侧通过固定板(3)相连，所述固定板(3)的另一端固定设于烘干箱体(1)的内侧壁上，所述传送机构(2)顶部的一侧设有进料通道(4)，所述进料通道(4)的另一端穿过烘干箱体(1)并与外部的进料敞口(5)相连，所述传送机构(2)底部的一侧设有收料敞口(6)，所述收料敞口(6)与收料通道(7)相连，所述收料通道(7)的另一端穿过烘干箱体(1)并与外部的收集箱(8)相连，所述传送机构(2)的顶部两侧分别设有一号吹气敞口(9)和二号吹气敞口(10)，所述传送机构(2)的底部两侧分别设有三号吹气敞口(11)和四号吹气敞口(12)，所述一号吹气敞口(9)和三号吹气敞口(11)通过气管(13)与一号热风机(14)相连，所述二号吹气敞口(10)和四号吹气敞口(12)通过气管(13)与二号热风机(15)相连，所述一号热风机(14)和二号热风机(15)与气管(13)的连接处均设有风量调节阀(16)，所述烘干箱体(1)顶部和底部的中间位置均设有集气敞口(17)，两所述集气敞口(17)的另一端与排气管(18)相连，两所述排气管(18)的另一端与排风机(19)相连。

2.根据权利要求1所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置，其特征是：所述传送机构(2)包括输送带(21)，所述输送带(21)的两侧设有挡板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置，其特征是：所述输送带(21)为网状形，且由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置，其特征是：所述进料通道(4)和收料通道(7)的外部设有固定架(20)，所述固定架(20)的另一侧设于烘干箱体(1)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种生产电池钢壳用高效烘干装置，其特征是：所述进料通道(4)和收料通道(7)的内壁均设有缓冲层。

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