CN210320096U - 一种rco有机废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种RCO有机废气净化装置，包括引风机、蓄热体、加热装置、催化燃烧床、切换阀、十字管道、排气烟囱、导气管；所述十字管道的左端口为进气口，其前端口连通蓄热体，其右端口连接回流气管，所述十字管道的四侧端口内均设有切换阀；所述蓄热体的前侧通过导气管连接加热装置，所加热装置为电加热的方式；加热装置的前端通过导气管连接引风机；引风机的前端通过两根并联的导气管连接催化燃烧床，催化燃烧床的末端通过并联的两根导气管连接排气管；所述排气管的另一端与排气烟囱、回流气管连通。本实用新型的RCO有机废气净化装置，其能控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于废气净化设备技术领域，具体涉及一种RCO有机废气净化装置。
背景技术
蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO)处理工艺，是在催化燃烧法的基础上发展起来的，其热回收率可高达95％以上。由于催化氧化温度较低，因此当废气的浓度达到一定数值时，基本可以不需辅助能源；浓度低时，RCO还可以输出多余的反应热。
RCO净化设备适用范围
设备可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化；RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧***，用于替代催化燃烧部分。
RCO设备适用于废气成分简单及浓度变动较大的生产场合。应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装烘干生产线。同时可应用于石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等烘干生产线的废气处理。可与烘干线加热***组合，将多余的热量回收后用于烘干线，从而达到节约能源的目的。处理有机物质的种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种RCO有机废气净化装置，通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种RCO有机废气净化装置，包括引风机、蓄热体、加热装置、催化燃烧床、切换阀、十字管道、排气烟囱、导气管、热回收口、排气管、回流气管；
所述十字管道的左端口为进气口，其前端口连通蓄热体，其右端口连接回流气管，所述十字管道的四侧端口内均设有切换阀；
所述蓄热体可以是六方孔蜂窝陶瓷蓄热体；
所述蓄热体的前侧通过导气管连接加热装置，所加热装置为电加热的方式，包括电源、发热电路、发热棒等，其为现有技术不做累述。
加热装置的前端通过导气管连接引风机；
引风机的前端通过两根并联的导气管连接催化燃烧床，催化燃烧床的末端通过并联的两根导气管连接排气管；与催化燃烧床连接的导气管内均设有切换阀；
所述排气管的另一端与排气烟囱、回流气管连通。
优选的，所述热回收口可以通过导气管连接蓄热体。
优选的，所述引风机为耐高温防爆***风机。
优选的，所述排气烟囱垂直设置，高度大于15m,高空排放。
优选的，所述排气管上还设有热回收口。
本申请的设备特点有：
运行费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了能耗；
不产生氮氧化物(NOx)等二次污染物；
全自动控制、操作管理方便；
安全性高、净化效率高达95％以上；
高效的热量回收率，热回收效率≥95％。
本实用新型的有益效果为：
通过加入蓄热体和切换阀，控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行催化氧化反应，从而大幅降低能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的RCO有机废气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种RCO有机废气净化装置，包括引风机1、蓄热体2、加热装置3、催化燃烧床4、切换阀5、十字管道6、排气烟囱7、导气管8、热回收口9、排气管11、回流气管10；
所述十字管道6的左端口为进气口，其前端口连通蓄热体2，其右端口连接回流气管10，所述十字管道6的四侧端口内均设有切换阀5；
所述蓄热体2可以是六方孔蜂窝陶瓷蓄热体2；
所述催化燃烧床4还包括催化剂，所述催化剂为金属钯或铂。
所述蓄热体2的前侧通过导气管8连接加热装置3，所加热装置3为电加热的方式，包括电源、发热电路、发热棒等，其为现有技术不做累述。
加热装置3的前端通过导气管8连接引风机1；
引风机1的前端通过两根并联的导气管8连接催化燃烧床4，催化燃烧床4的末端通过并联的两根导气管8连接排气管11；与催化燃烧床4连接的导气管8内均设有切换阀5；
所述排气管11的另一端与排气烟囱7、回流气管10连通。
优选的，所述热回收口9可以通过导气管8连接蓄热体2。
优选的，所述引风机1为耐高温防爆***风机。
优选的，所述排气烟囱7垂直设置，高度大于15m,高空排放。
优选的，所述排气管11上还设有热回收口9。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种RCO有机废气净化装置，其特征在于：包括引风机、蓄热体、加热装置、催化燃烧床、切换阀、十字管道、排气烟囱、导气管、排气管、回流气管；
所述十字管道的左端口为进气口，其前端口连通蓄热体，其右端口连接回流气管，所述十字管道的四侧端口内均设有切换阀；
所述蓄热体的前侧通过导气管连接加热装置，所加热装置为电加热的方式，包括电源、发热电路、发热棒；
加热装置的前端通过导气管连接引风机；
引风机的前端通过两根并联的导气管连接催化燃烧床，催化燃烧床的末端通过并联的两根导气管连接排气管；与催化燃烧床连接的导气管内均设有切换阀；
所述排气管的另一端与排气烟囱、回流气管连通。
2.根据权利要求1所述的RCO有机废气净化装置，其特征在于：所述排气管上还设有热回收口。
3.根据权利要求2所述的RCO有机废气净化装置，其特征在于:所述热回收口通过导气管连接蓄热体。
4.根据权利要求1-3中任一所述的RCO有机废气净化装置，其特征在于：所述蓄热体为六方孔蜂窝陶瓷蓄热体；
所述催化燃烧床还包括催化剂，所述催化剂为金属钯或铂。
5.根据权利要求4所述的RCO有机废气净化装置，其特征在于：所述引风机为耐高温防爆***风机。
6.根据权利要求4所述的RCO有机废气净化装置，其特征在于：所述排气烟囱垂直设置，高度大于15m。
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Publications (1)
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2019
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