CN210317633U - 一种用于农用机械的柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,提供了一种用于农用机械的柱塞泵,包括柱塞泵壳体,柱塞泵壳体的后侧壁上贯通连接有后盖,后盖上设置有进油孔和出油孔,后盖的后侧壁上连接有补油泵盖,柱塞泵壳体的内侧壁上设置有传动轴,传动轴位于柱塞泵壳体内的一段上啮合有缸体,缸体的后侧壁上抵触有配流盘,缸体上设置有多个柱塞孔,且柱塞孔中滑动连接有柱塞。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的柱塞泵排量不易调节,强度不高、保护措施不全以及不易串泵的问题,本实用新型采用了简单的结构组合,通过转动调节转轴方便快捷的调整排量,同时提高泵的强度和保护措施,而且更适合串泵,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备技术领域,具体涉及一种用于农用机械的柱塞泵。
背景技术
农用机械的柱塞泵是运用在农用机械上的柱塞泵,柱塞泵是一种容积泵,通过由柱塞、缸体和进出口阀组成的密封容积变化实现介质的输送。
目前国内为农机开发的液压柱塞泵很少,且是高仿产品,主要还是依赖进口,但现有的农机用柱塞泵无论是国产还是进口的都或多或少存在以下几个问题:1、柱塞泵的排量不易调节,调节机构结构复杂,通过拐臂、变量缸和比例阀对柱塞泵的变量进行调节,造价成本高,在农机中不太适用;2、不能承受径向拉力,安装受限;3、泵的强度不高,主要是铝壳,摇摆强度不高;4、泵的保护措施不全,容易导致泵损坏;5、双联串泵的补油泵不独立,前后泵共用,导致故障率高,不方便排查故障。
为此,我们提出一种用于农用机械的柱塞泵。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于农用机械的柱塞泵,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的柱塞泵排量不易调节,强度不高、保护措施不全以及不易串泵的问题,本实用新型采用了简单的结构组合,通过转动调节转轴方便快捷的调整排量,同时提高泵的强度和保护措施,而且更适合串泵,具有很强的实用性。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于农用机械的柱塞泵,包括柱塞泵壳体,所述柱塞泵壳体的后侧壁上贯通连接有后盖,后盖上设置有进油孔和出油孔,后盖的后侧壁上连接有补油泵盖;
所述柱塞泵壳体的内侧壁上设置有传动轴,传动轴位于柱塞泵壳体内的一段上啮合有缸体,缸体的后侧壁上抵触有配流盘;
所述缸体上设置有多个柱塞孔,且柱塞孔中滑动连接有柱塞,柱塞伸出缸体的一端抵触有滑靴,多个滑靴插接在同一个回程盘中,回程盘上抵触有球铰,球铰啮合在传动轴上,且球铰与缸体相互贴合,多个滑靴的另一端抵触摇摆;
所述摇摆的两端分别转动连接在柱塞泵壳体上,且柱塞泵壳体上连接有与摇摆相对应的耳轴油封盖,其中一个摇摆上连接有调节转轴,调节转轴穿过耳轴油封盖并延伸出柱塞泵壳体。
进一步的,所述传动轴上套接有前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承,前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承的另一端连接在柱塞泵壳体上。
进一步的,所述柱塞泵壳体的材质为球墨铸铁。
进一步的,所述传动轴上套接有用于密封的油封壳,油封壳连接在柱塞泵壳体的外壁上。
进一步的,所述缸体和摇摆均采用合金钢材质。
进一步的,所述柱塞孔中设置有方便柱塞滑动的铜套。
进一步的,所述柱塞泵壳体上设置有卸油口,同时后盖上设置有吸油孔。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种用于农用机械的柱塞泵。具备以下
有益效果:
1、能够方便的调节排量,同时结构简单,造价低、节省空间。通过转动调节转轴能够调节摇摆的倾斜角度,当摇摆倾斜时,柱塞的行程将会改变,随着柱塞行程的改变,其进油和出油的量也随之改变,从而改变柱塞泵的排量,达到调整变量的效果,结构简单,操作方便,减少了拐臂、变量缸、比例阀之类复杂的结构,降低了经济成本,使柱塞泵壳体中的部件更加紧凑,缩小了柱塞泵的体积,提高了适用范围。
2、提高了传动轴的稳定性,同时能够承受径向的拉力。通过设置在传动轴上套接有前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承,能够提高传动轴转动的稳定性,同时能够提高传动轴轴向与径向的拉力,方便柱塞泵的安装。
3、能够提高泵的抗压效果。通过柱塞泵壳体的材质为球墨铸铁,能够提高抗压效果,同时在柱塞孔中设置有方便柱塞滑动的铜套,采用铜套能够减少柱塞移动的摩擦力,方便柱塞滑动,提高柱塞的使用寿命,更适合运用于高压柱塞泵中,同时缸体和摇摆均采用合金钢材质,提高了抗压效果,通过多重措施,提高了抗压效果,提高柱塞泵的使用寿命。
4、对柱塞泵提供良好的保护措施。在柱塞泵壳体上设置有卸油口,同时后盖上设置有吸油孔,通过吸油孔向柱塞泵壳体中补充经卸油口卸掉的部分多余的液压油,从而达到液压油的平衡,通过设置卸油口卸掉部分多余的液压油,能够带走柱塞泵壳体中的热量,起到降温的效果,对柱塞泵进行保护,同时对柱塞泵壳体中的部件进行冲洗,去除部分杂质,减少摩擦力,再次对柱塞泵起到一定的保护作用。
5、更方便串泵,同时能够降低故障率,方便排查故障。在取下补油泵盖后,传动轴预留了一定的长度,更方便适用于串泵,通过串泵能够提高泵的性能,在本实用新型中由于采用独立的补油泵,在串泵时能够降低故障率,同时更容易排查故障。
附图说明
图1本实用新型立体结构示意图;
图2本实用新型立体结构***示意图;
图3本实用新型立体结构剖视示意图;
图4本实用新型应用于串泵状态下立体示意图。
图中:柱塞泵壳体1、后盖2、单向阀2.1、补油泵盖3、传动轴4、油封壳4.1、前圆锥滚子轴承4.2、后圆锥滚子轴承4.3、缸体5、配流盘6、柱塞7、滑靴8、回程盘9、球铰10、摇摆11、耳轴油封盖11.1、调节转轴11.2、进油孔a、出油孔b、吸油孔c、卸油口d。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4,一种用于农用机械的柱塞泵,包括柱塞泵壳体1,柱塞泵壳体1的后侧壁上贯通连接有后盖2,后盖2上设置有进油孔a和出油孔b,用于进出液压油,进油孔a和出油孔b的另一端与柱塞泵壳体1的内腔贯通连接,后盖2的后侧壁上连接有补油泵盖3;
本实施例中,如图1所示,柱塞泵壳体1的内侧壁上转动连接有传动轴4,传动轴4上套接有油封壳4.1,油封壳4.1连接在柱塞泵壳体1的外壁上,通过油封壳4.1能够提高密封效果,防止漏油,传动轴4位于柱塞泵壳体1内的一段上设置有花键,且花键上啮合缸体5内壁上设置的第一内花键,缸体5的后侧壁上抵触有配流盘6,配流盘6在柱塞泵中起高低油路分配的作用;
本实施例中,缸体5上设置有多个柱塞孔,且柱塞孔中滑动连接有柱塞7,柱塞7伸出缸体5的一端抵触有滑靴8,多个滑靴8插接在同一个回程盘9上开设的圆孔中,回程盘9的圆心上抵触有球铰10,球铰10通过内壁上设置的第二内花键啮合在传动轴4上,且球铰10与缸体5相互贴合,多个滑靴8的另一端抵触摇摆11。
工作时,在外力的带动下传动轴4开始转动,传动轴4通过花键带动啮合的第一内花键和第二外花键转动,从而使缸体5和球铰10同时转动,与此同时通过进油孔a向后盖2中输入液压油,液压油经配油盘6进入缸体5的柱塞孔中,并推动柱塞7外伸,带动滑靴8紧贴并抵触摇摆11,倾斜的摇摆11通过滑靴8对柱塞7产生一个反作用力,此反作用力将带动柱塞7沿相反的行程移动并推动液压油移动,从而将液压油经出油孔b输出,依次循环不断的进油排油,达到柱塞泵的效果。
本实施例中,如图3所示,摇摆11的两端分别转动连接在柱塞泵壳体1中开设的环形滑槽中,且柱塞泵壳体1上连接有与摇摆11相对应的耳轴油封盖11.1,起到密封的作用,其中一个摇摆11上连接有调节转轴11.2,调节转轴11.2穿过耳轴油封盖11.1并延伸出柱塞泵壳体1,通过转动调节转轴11.2能够调节摇摆11的倾斜角度,当摇摆11倾斜时,柱塞7的行程将会改变,随着柱塞7行程的改变,其进油和出油的量也随之改变,从而改变柱塞泵的排量,达到调整变量的效果,结构简单,操作方便,减少了拐臂、变量缸、比例阀之类复杂的结构,降低了经济成本,使柱塞泵壳体1中的部件更加紧凑,缩小了柱塞泵的体积,提高了适用范围。
本实施例中,如图3所示,传动轴4上套接有前圆锥滚子轴承4.2和后圆锥滚子轴承4.3,前圆锥滚子轴承4.2和后圆锥滚子轴承4.3的另一端连接在柱塞泵壳体1上,通过设置前圆锥滚子轴承4.2和后圆锥滚子轴承4.3能够提高传动轴4转动的稳定性,同时能够提高传动轴4轴向与径向的拉力。
本实施例中,柱塞泵壳体1的材质为球墨铸铁,能够提高抗压效果,提高柱塞泵壳体1的使用寿命。
本实施例中,缸体5和摇摆11均采用合金钢材质,提高了抗压效果。
本实施例中,柱塞孔中设置有方便柱塞7滑动的铜套,采用铜套能够减少柱塞7移动的摩擦力,方便柱塞7滑动,提高柱塞7的使用寿命,更适合运用于高压柱塞泵中。
本实施例中,柱塞泵壳体1上设置有卸油口d,同时后盖2上设置有吸油孔c,通过吸油孔c向柱塞泵壳体1中补充经卸油口d卸掉的部分多余的液压油,从而达到液压油的平衡,通过设置卸油口d卸掉部分多余的液压油,能够带走柱塞泵壳体1中的热量,同时对柱塞泵壳体1中的部件进行冲洗,去除部分杂质,减少摩擦力,对柱塞泵起到一定的保护作用。
本实施例中,如图4所示,在取下补油泵盖3后,传动轴4预留了一定的长度,更方便适用于串泵,通过串泵能够提高泵的性能,在本实用新型中由于采用独立的补油泵,在串泵时能够降低故障率,同时更容易排查故障。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于农用机械的柱塞泵,包括柱塞泵壳体,其特征在于:所述柱塞泵壳体的后侧壁上贯通连接有后盖,后盖上设置有进油孔和出油孔,后盖的后侧壁上连接有补油泵盖;
所述柱塞泵壳体的内侧壁上设置有传动轴,传动轴位于柱塞泵壳体内的一段上啮合有缸体,缸体的后侧壁上抵触有配流盘;
所述缸体上设置有多个柱塞孔,且柱塞孔中滑动连接有柱塞,柱塞伸出缸体的一端抵触有滑靴,多个滑靴插接在同一个回程盘中,回程盘上抵触有球铰,球铰啮合在传动轴上,且球铰与缸体相互贴合,多个滑靴的另一端抵触摇摆;
所述摇摆的两端分别转动连接在柱塞泵壳体上,且柱塞泵壳体上连接有与摇摆相对应的耳轴油封盖,其中一个摇摆上连接有调节转轴,调节转轴穿过耳轴油封盖并延伸出柱塞泵壳体。
2.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述传动轴上套接有前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承,前圆锥滚子轴承和后圆锥滚子轴承的另一端连接在柱塞泵壳体上。
3.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述柱塞泵壳体的材质为球墨铸铁。
4.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述传动轴上套接有用于密封的油封壳,油封壳连接在柱塞泵壳体的外壁上。
5.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述缸体和摇摆均采用合金钢材质。
6.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述柱塞孔中设置有方便柱塞滑动的铜套。
7.如权利要求1所述的一种用于农用机械的柱塞泵,其特征在于:所述柱塞泵壳体上设置有卸油口,同时后盖上设置有吸油孔。
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