CN210317346U - 一种煤矿支护用便于组装的支护网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿支护用便于组装的支护网，包括一号安装边框，所述限位套的内部活动连接有定位销，所述左套圈的内部套接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有限位块，所述活动杆的外表面套接有右套圈，所述二号安装边框的内部固定安装有二号金属丝网，所述二号安装边框的右侧固定连接有套筒。该煤矿支护用便于组装的支护网，设有左套圈、活动杆和右套圈，使得左套圈和右套圈能够在活动杆的外表面转动，便于打开和折叠该支护网，便于工作人员搬运，有利于运输，设有限位套、定位销和套筒，便于在组装支护网时，通过将将定位销***另一个支护网的套筒，达到对支护网组装的目的，便于支护网的组装，提高了工程施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿支护技术领域，特别涉及一种煤矿支护用便于组装的支护网。
背景技术
煤矿支护网双边编织，连接牢固，不变型，防护力强，容易施工，安全性能高，被我国煤矿***门定为煤矿巷道防护专用网。煤矿支护网主要用于煤矿人工假顶，可使屯煤成本降低，节约铅丝，煤矿支护网解决了手工编织网或机织网在对顶板、煤帮支护的时候常容易松散、易垂网的问题。现已成为我国煤炭行业重点推行的新技术，并在防护堤坝，围栏养殖，等方面也得到推广使用。
现有的煤矿支护网一般运输到现场进行安装，由于体积较大，不方便工作人员搬运，不利于运输，另外，支护网之间的组装比较麻烦，降低了工程施工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿支护用便于组装的支护网，可以有效解决背景技术中提出的现有的煤矿支护网由于体积较大，不方便工作人员搬运，不利于运输，支护网之间的组装比较麻烦，降低了工程施工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种煤矿支护用便于组装的支护网，包括一号安装边框，所述一号安装边框的内部固定安装有一号金属丝网，所述一号安装边框的顶部和底部均固定连接有一号安装片，所述一号安装边框的左侧固定连接有限位套，所述限位套的内部活动连接有定位销，所述定位销的数量为两个，所述一号安装边框的右侧固定连接有左套圈，所述左套圈的内部套接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有限位块，所述活动杆的外表面套接有右套圈，所述右套圈的外侧固定连接有二号安装边框，所述二号安装边框的内部固定安装有二号金属丝网，所述二号安装边框的顶部和底部均固定连接有二号安装片，所述二号安装边框的右侧固定连接有套筒，所述套筒的数量为两个。
优选的，所述一号安装片的数量为四个，所述一号安装片的顶部开设有一号安装孔。
优选的，所述限位套的数量为两个，两个所述限位套对称分布在一号安装边框的左侧。
优选的，所述左套圈的数量为两个，两个所述左套圈对称分布在一号安装边框的右侧，所述右套圈的数量为两个，两个所述右套圈对称分布在二号安装边框的左侧，所述右套圈位于两个左套圈之间。
优选的，所述二号安装片的数量为四个，所述二号安装片的顶部开设有二号安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该煤矿支护用便于组装的支护网，通过设置左套圈、活动杆和右套圈，左套圈的外侧和一号安装边框的右侧固定连接，左套圈的内部套接有活动杆，活动杆的外表面套接有右套圈，活动杆的两端均固定连接有限位块，右套圈的外侧和二号安装边框的左侧固定连接，使得左套圈和右套圈能够在活动杆的外表面转动，便于打开和折叠该支护网，便于工作人员搬运，有利于运输，通过设置限位套、定位销和套筒，限位套固定连接于一号安装边框的左侧，限位套的内部活动连接有定位销，套筒固定连接于二号安装边框的右侧，便于在组装支护网时，通过将将定位销***另一个支护网的套筒，达到对支护网组装的目的，便于支护网的组装，提高了工程施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1、一号安装边框；2、一号金属丝网；3、一号安装片；4、一号安装孔；5、限位套；6、定位销；7、左套圈；8、活动杆；9、限位块；10、右套圈；11、二号安装边框；12、二号金属丝网；13、二号安装片；14、二号安装孔；15、套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种煤矿支护用便于组装的支护网，包括一号安装边框1，一号安装边框1的内部固定安装有一号金属丝网2，一号安装边框1的顶部和底部均固定连接有一号安装片3，便于一号安装边框1的固定，一号安装边框1的左侧固定连接有限位套5，限位套5的内部活动连接有定位销6，限位套5能够对定位销6的位置进行限定，定位销6的数量为两个，一号安装边框1的右侧固定连接有左套圈7，左套圈7的内部套接有活动杆8，活动杆8的两端均固定连接有限位块9，活动杆8的外表面套接有右套圈10，右套圈10的外侧固定连接有二号安装边框11，使得左套圈7和右套圈10能够在活动杆8的外表面转动，便于打开和折叠该支护网，便于工作人员搬运，有利于运输，二号安装边框11的内部固定安装有二号金属丝网12，二号安装边框11的顶部和底部均固定连接有二号安装片13，便于对二号安装边框11的固定，二号安装边框11的右侧固定连接有套筒15，套筒15的数量为两个。
一号安装片3的数量为四个，一号安装片3的顶部开设有一号安装孔4，便有通过一号安装孔4对一号安装边框1的固定；限位套5的数量为两个，两个限位套5对称分布在一号安装边框1的左侧，限位套5能够对定位销6的位置进行限定；左套圈7的数量为两个，两个左套圈7对称分布在一号安装边框1的右侧，右套圈10的数量为两个，两个右套圈10对称分布在二号安装边框11的左侧，右套圈10位于两个左套圈7之间；二号安装片13的数量为四个，二号安装片13的顶部开设有二号安装孔14，便于通过二号安装孔14对二号安装边框11的固定。
需要说明的是，本实用新型为一种煤矿支护用便于组装的支护网，在使用时，首先将该支护网运输至煤矿指定位置，然后将该支护网搬运到指定安装位置，由于一号安装边框1的右侧固定连接有左套圈7，左套圈7的内部套接有活动杆8，活动杆8的两端均固定连接有限位块9，活动杆8的外表面套接有右套圈10，右套圈10的外侧固定连接有二号安装边框11，使得左套圈7和右套圈10能够在活动杆8的外表面转动，便于打开和折叠该支护网，便于工作人员搬运，有利于运输，将该支护网打开与其他支护网进行组装，由于一号安装边框1的左侧固定连接有限位套5，限位套5的内部活动连接有定位销6，二号安装边框11的右侧固定连接有套筒15，通过将将定位销6***另一个支护网的套筒15，达到组装该支护网的目的，便于支护网的组装，提高了工程施工效率，当完成两个支护网的组装后，通过一号安装孔4和二号安装孔14对该支护网进行固定即可，有利于人们的使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种煤矿支护用便于组装的支护网，包括一号安装边框(1)，其特征在于：所述一号安装边框(1)的内部固定安装有一号金属丝网(2)，所述一号安装边框(1)的顶部和底部均固定连接有一号安装片(3)，所述一号安装边框(1)的左侧固定连接有限位套(5)，所述限位套(5)的内部活动连接有定位销(6)，所述定位销(6)的数量为两个，所述一号安装边框(1)的右侧固定连接有左套圈(7)，所述左套圈(7)的内部套接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的两端均固定连接有限位块(9)，所述活动杆(8)的外表面套接有右套圈(10)，所述右套圈(10)的外侧固定连接有二号安装边框(11)，所述二号安装边框(11)的内部固定安装有二号金属丝网(12)，所述二号安装边框(11)的顶部和底部均固定连接有二号安装片(13)，所述二号安装边框(11)的右侧固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿支护用便于组装的支护网，其特征在于：所述一号安装片(3)的数量为四个，所述一号安装片(3)的顶部开设有一号安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿支护用便于组装的支护网，其特征在于：所述限位套(5)的数量为两个，两个所述限位套(5)对称分布在一号安装边框(1)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿支护用便于组装的支护网，其特征在于：所述左套圈(7)的数量为两个，两个所述左套圈(7)对称分布在一号安装边框(1)的右侧，所述右套圈(10)的数量为两个，两个所述右套圈(10)对称分布在二号安装边框(11)的左侧，所述右套圈(10)位于两个左套圈(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿支护用便于组装的支护网，其特征在于：所述二号安装片(13)的数量为四个，所述二号安装片(13)的顶部开设有二号安装孔(14)。
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| CN201920920581.9U CN210317346U (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种煤矿支护用便于组装的支护网 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112664244A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 南华大学 | 一种矿业工程井下作业洞壁支撑架 |
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2019
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