CN210316768U - 一种单悬臂标志牌 - Google Patents

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卢泓尧
符翔
王爱玲
王磊
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Abstract

本实用新型公开了一种单悬臂标志牌,涉及交通标识技术领域,包括底座、立柱、横梁和标志板,横梁水平穿设立柱,立柱径向两侧均水平固定有第一加劲肋,两第一加劲肋分别位于横梁径向两侧;横梁径向两侧均沿其长度方向水平开设有插槽,两插槽分别正对两第一加劲肋;任一第一加劲肋均朝其对应插槽底部延伸并固定插设于该插槽中。本实用新型提供了结构稳定,安装灵活、便捷的一种单悬臂标志牌。

Description

一种单悬臂标志牌
技术领域
本实用新型涉及交通标识技术领域,具体地说,它涉及一种单悬臂标志牌。
背景技术
随着城市的发展,道路网越来越密集。在道路施工过程中,还必须配套相应的交通安全保障工程,主要包括交通标志牌、警示墩、护栏、减速带以及里程碑等设施,其中交通标志牌对于交通安全来说尤为重要。
现有申请公布号为CN103114530A的发明专利公开了一种交通标志牌的安装方法及交通标志牌;该交通标志牌包括立柱基座,立柱基座上固定有立柱,立柱上端固定有水平支撑杆,水平支撑杆上固定有定位杆,定位杆远离水平支撑杆的一端与立柱固定,定位杆上固定有交通标志牌。
但是,水平支撑杆一般需要延伸到路面中央,当路面较宽时,水平支撑杆要相应设置得较长,且交通标识牌一般采用铝合金板,重量较重;而采用这种方式安装交通标志牌,水平支撑杆通常焊接于立柱上,稳定性差。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种单悬臂标志牌,通过使横梁穿设立柱,并插设于第一加劲肋上,提高横梁的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种单悬臂标志牌,包括底座、立柱、横梁和标志板,所述横梁水平穿设立柱,所述立柱径向两侧均水平固定有第一加劲肋,两所述第一加劲肋分别位于横梁径向两侧;所述横梁径向两侧均沿其长度方向水平开设有插槽,两所述插槽分别正对两第一加劲肋;任一所述第一加劲肋均朝其对应插槽底部延伸并固定插设于该插槽中。
通过采用上述技术方案,安装时,底座固定于地面中,立柱固定在底座上,横梁水平穿过立柱,标志板固定于横梁上;横梁穿过立柱的同时,还固定插设于第一加劲肋上,使立柱和第一加劲肋共同对横梁形成支撑。通过这种方式,增强横梁在水平方向上受力的稳定程度,提高横梁的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述立柱沿横梁长度方向两侧均固定有第二加劲肋,两所述第二加劲肋均与横梁上侧固定;所述立柱沿横梁长度方向两侧均固定有第三加劲肋,两所述第三加劲肋均与横梁下侧固定。
通过采用上述技术方案,第二加劲肋与第三加劲肋配合,在横梁和立柱的接合处形成四个三角形结构,进一步提高横梁的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述立柱径向两侧均设有固定法兰,两所述固定法兰套设于横梁上并沿横梁的长度方向呈平行间隔设置;两所述固定法兰均与第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋固定。
通过采用上述技术方案,固定法兰将第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋固定起来,提高第一加劲肋、第二加劲肋和第三加劲肋的稳定性,从而进一步提高横梁稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述横梁上还固定套设有横梁法兰,所述横梁法兰与其中一固定法兰抵紧;该所述固定法兰上设有用于可拆卸固定横梁法兰的固定组件。
通过采用上述技术方案,安装时,将横梁穿过立柱,使横梁法兰与其中一固定法兰抵紧,并通过固定组件固紧,从而使横梁固定于立柱上。通过这种方式,提高安装的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述横梁法兰上固定有若干第四加劲肋,各所述第四加劲肋绕横梁呈圆周分布,各所述第四加劲肋均与横梁固定。
通过采用上述技术方案,第四加劲肋上的两侧分别与横梁和横梁法兰固定,形成三角形稳定结构,进一步提高横梁的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述横梁上套设有若干沿其长度方向呈间隔设置的抱箍,各所述抱箍与标志板呈可拆卸固定设置。
通过采用上述技术方案,安装时,各抱箍将横梁箍紧于标志板上,方便标志板的固定和拆卸,从而提高标志板安装和更换的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述标志板靠近横梁的一侧沿横梁长度方向平行间隔设置有若干槽钢,任一所述槽钢的开口均背离标志板;各所述抱箍一一对应嵌设于各槽钢底部并与对应槽钢呈可拆卸固定设置。
通过采用上述技术方案,抱箍在水平方向上被限位与槽钢两侧壁之间,防止抱箍沿水平方向滑动,提高标志板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述横梁设有两个,两所述横梁沿竖直方向呈平行间隔设置,两所述横梁之间设有两根呈平行间隔设置的钢管竖撑,任一所述钢管竖撑两端均分别与两横梁固定。
通过采用上述技术方案,增大横梁和标志板的接触面积,提高标志板的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过使横梁穿设立柱,并固定插设于第一加劲肋上,提高横梁的稳定性;
2、通过第二加劲肋、第三加劲肋和、第四加劲肋配合,进一步提高横梁的稳定性;
3、通过设置抱箍和槽钢,在保证标志板的稳定性同时,提高标志板安装和更换的便捷性。
附图说明
图1是本实施例整体结构的轴测示意图;
图2是图1中A处的局部放大图,主要用于体现本实施例中横梁与立柱连接处的结构;
图3是主要用于体现本实施例中底座与立柱连接处的结构的剖面示意图;
图4是主要用于体现本实施例中横梁和钢管竖撑结构的轴测示意图;
图5是图4中B处的局部放大图,主要用于体现本实施例中横梁法兰、第四加劲肋和插槽的结构;
图6是主要用于体现本实施例中横梁与第一加劲插接方式的剖面示意图;
图7是主要用于体现本实施例中标志板安装方式的***示意图。
附图标记:1、底座;2、立柱;3、钢管竖撑;4、横梁;41、插槽;5、标志板;6、定位法兰盘;7、底座法兰盘;8、定位螺栓;9、定位螺母;10、底座加劲肋;11、第一加劲肋;12、固定法兰;13、第二加劲肋;14、第三加劲肋;15、横梁法兰;16、第四加劲肋;17、第五加劲肋;18、连接螺栓;19、连接螺母;20、槽钢;21、抱箍;22、固定螺栓;23、固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细说明。
参见附图1,一种单悬臂标志牌,包括底座1,底座1固定于地面中。底座1上竖直设有立柱2。立柱2上沿其长度方向平行间隔设置有两横梁4,两横梁4之间设有两呈平行间隔设置的钢管竖撑3,任一钢管竖撑3两端均分别与两横梁4固定。两横梁4上可拆卸固定有标志板5,两横梁4均位于标志板5背离设有标志的一侧。
参见附图1和附图3,底座1上侧固定有定位法兰盘6,立柱2靠近底座1的侧壁上固定有底座法兰盘7;安装时,立柱2底部穿设底座法兰盘7,使定位法兰盘6下侧与底座法兰盘7上侧抵接。底座法兰盘7上圆周均匀设有若干定位螺栓8,定位法兰盘6下侧对应固定有若干定位螺母9,定位螺栓8依次螺纹穿设底座法兰盘7和定位法兰盘6并与定位螺母9螺纹连接。底座法兰盘7上侧绕立柱2圆周均匀固定有若干底座加劲肋10,任一底座加劲肋10均与立柱2固定。
参见附图4-6,横梁4水平穿设立柱2,立柱2的径向两侧水平固定有两第一加劲肋11,两第一加劲肋11分别位于横梁4径向两侧。横梁4径向两侧均沿其长度方向水平开设有插槽41,两插槽41分别正对两第一加劲肋11。任一第一加劲肋11均朝其对应插槽41底部延伸并固定插设于该插槽41中。
参见附图1-2,立柱2沿横梁4长度方向两侧均固定有第二加劲肋13,两第二加劲肋13均与横梁4上侧固定。立柱2沿横梁4长度方向两侧均固定有第三加劲肋14,两第三加劲肋14均与横梁4下侧固定。立柱2的径向两侧沿横梁4长度方向平行间隔设置有两固定法兰12,两固定法兰12均套设于横梁4上,任一固定法兰12靠近立柱2的一侧均与第一加劲肋11、第二加劲肋13和第三加劲肋14固定。
参见附图1-2,两固定法兰12之间还固定有若干第五加劲肋17,各第五加劲肋17与第一加劲肋11、第二加劲肋13和第三加劲肋14绕横梁4呈圆周均匀分布且均与横梁4焊接,第五加劲肋17靠近立柱2的一侧与立柱2固定。
参见附图2和附图5,横梁4上还套设有横梁法兰15,横梁法兰15固定套设与横梁4上,且与靠近标志板5的固定法兰12抵接。横梁法兰15靠近标志板5的一侧固定有若干第四加劲肋16,各第四加劲肋16绕横梁4呈圆周均匀分布,各第四加劲肋16靠近横梁4的一侧均与横梁4固定。横梁法兰15上设有连接螺栓18,连接螺栓18螺纹穿设横梁法兰15以及与横梁法兰15抵接的固定法兰12,且该固定法兰12远离横梁法兰15的一侧设有连接螺母19,连接螺母19与连接螺栓18呈螺纹配合。
参见附图1和附图7,标志板5靠近横梁4一侧沿水平方向平行间隔设有若干槽钢20,任一槽钢20的开口均背离标志板5。标志板5靠近横梁4的一侧设有若干螺栓组,螺栓组包括两分别垂直固定于标志板5上的固定螺栓22,两固定螺栓22沿竖直方向呈平行间隔设置,任一固定螺栓22上均穿设槽钢20底部并对应设有一与该固定螺栓22呈螺纹配合的固定螺母23。螺栓组设有两排,任一排螺栓组均沿水平方向呈间隔设置,两横梁4分别水平穿设于两排螺栓组,且横梁4穿设于的同一螺栓组的两固定螺栓22之间。各螺栓组上均设有一抱箍21,抱箍21套设于横梁4上,且抱箍21两端均抵接于槽钢20底部,同一螺栓组的两固定螺栓22分别垂直穿设槽钢20底部和抱箍21并与其对应的固定螺母23连接。
本实施例的工作原理是:安装时,将底座1固定于预先开挖的基坑中,将立杆插设于底座1上,使底座1法兰盘下侧与定位法兰盘6上侧抵紧,定位螺栓8垂直穿设底座1法兰盘和定位法兰盘6并与定位螺母9螺纹连接;两横梁4分别水平穿设立柱2,使横梁4法兰与靠近标志板5的固定法兰12抵紧,连接螺栓18垂直穿设横梁4法兰和上述固定法兰12并与连接螺母19螺纹连接;将标志牌分别安装到两横梁4上,使两横梁4分别水平穿设于两排螺栓组,同时在横梁4上套设抱箍21,抱箍21两端嵌入槽钢20中并插设于固定螺栓22上,最后在每一固定螺栓22上套设与该固定螺栓22螺纹配合的固定螺母23。通过这种方式,提高横梁4的稳定性,同时提高标志板5的安装和更换的便捷性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种单悬臂标志牌,包括底座(1)、立柱(2)、横梁(4)和标志板(5),其特征在于,所述横梁(4)水平穿设立柱(2),所述立柱(2)径向两侧均水平固定有第一加劲肋(11),两所述第一加劲肋(11)分别位于横梁(4)径向两侧;所述横梁(4)径向两侧均沿其长度方向水平开设有插槽(41),两所述插槽(41)分别正对两第一加劲肋(11);任一所述第一加劲肋(11)均朝其对应插槽(41)底部延伸并固定插设于该插槽(41)中。
2.根据权利要求1所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述立柱(2)沿横梁(4)长度方向两侧均固定有第二加劲肋(13),两所述第二加劲肋(13)均与横梁(4)上侧固定;所述立柱(2)沿横梁(4)长度方向两侧均固定有第三加劲肋(14),两所述第三加劲肋(14)均与横梁(4)下侧固定。
3.根据权利要求2所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述立柱(2)径向两侧均设有固定法兰(12),两所述固定法兰(12)套设于横梁(4)上并沿横梁(4)的长度方向呈平行间隔设置;两所述固定法兰(12)均与第一加劲肋(11)、第二加劲肋(13)和第三加劲肋(14)固定。
4.根据权利要求3所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述横梁(4)上还固定套设有横梁法兰(15),所述横梁法兰(15)与其中一固定法兰(12)抵紧;该所述固定法兰(12)上设有用于可拆卸固定横梁法兰(15)的固定组件。
5.根据权利要求4所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述横梁法兰(15)上固定有若干第四加劲肋(16),各所述第四加劲肋(16)绕横梁(4)呈圆周分布,各所述第四加劲肋(16)均与横梁(4)固定。
6.根据权利要求1所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述横梁(4)上套设有若干沿其长度方向呈间隔设置的抱箍(21),各所述抱箍(21)与标志板(5)呈可拆卸固定设置。
7.根据权利要求6所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述标志板(5)靠近横梁(4)的一侧沿横梁(4)长度方向平行间隔设置有若干槽钢(20),任一所述槽钢(20)的开口均背离标志板(5);各所述抱箍(21)一一对应嵌设于各槽钢(20)底部并与对应槽钢(20)呈可拆卸固定设置。
8.根据权利要求7所述的一种单悬臂标志牌,其特征在于,所述横梁(4)设有两个,两所述横梁(4)沿竖直方向呈平行间隔设置,两所述横梁(4)之间设有两根呈平行间隔设置的钢管竖撑(3),任一所述钢管竖撑(3)两端均分别与两横梁(4)固定。
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