CN210315653U - 一种用于敷设地下埋管的盖板沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于敷设地下埋管的盖板沟，涉及软土地基处理施工领域。包括：盖板沟侧墙、盖板沟底板、盖板沟盖板、管下垫层以及土工布；所述盖板沟侧墙位于盖板沟底板上方左右两侧；所述盖板沟盖板搭设在左右两侧盖板沟侧墙上；所述管下垫层位于盖板沟底板上方，其上方敷设有埋管；所述盖板沟底板上均匀布置有竖向底板预留孔；所述土工布位于盖板沟侧墙和盖板沟底板下方。将埋管敷设在该新型盖板沟中，当埋管发生不均匀沉降后，通过对埋管下原管下垫层进行回填、夯实或挖除，可实现对埋管不均匀沉降的快速调节，从而有效避免了埋管继续发生沉降进而发生破坏。该新型盖板沟施工过程方便、施工速度快捷。

Description

一种用于敷设地下埋管的盖板沟

技术领域

本实用新型涉及软土地基处理施工领域，具体涉及一种用于敷设地下埋管的盖板沟。

背景技术

随着现代建筑功能的日臻完善，建筑中的埋管的种类日益繁多，具体地，按埋管功能的不同，可以分为：电力、通信、燃气、给水、热力、排水等各种类型的埋管，埋管种类增加的同时，埋管的数量也越来越多。

当建筑建造在软土地基上时，建筑物地基一般需进行软基处理，使得地基土的承载力可满足建筑物的承载力要求。经软基处理后建筑物的工后沉降量一般较小。工程常规做法中，建筑物外部的地下埋管埋管在敷设时，一般先进行基坑开挖，开挖至设计高程后，对基坑表面进行大致平整，然后直接将埋管敷设在基坑中，再用原土回填至原地面高程。工程实践中一般极少对埋管所在软弱基础进行专门的软基处理。这样导致的结果是：当地下水位较高时，按上述方法对埋管进行敷设后，建筑物外部埋管段经常因上层覆土的固结、沉降等，而使埋管段发生不均匀沉降，当不均匀沉降较大时，埋管经常发生断裂、渗漏等，这给埋管的正常运营提出了较大挑战。

上述埋管在发生了断裂、渗漏之后，对其进行维修一般也较为困难，工程常规做法中，维修时一般需在埋管破坏处进行大开挖，使埋管破坏处裸露后，再对埋管进行维修。这样导致埋管的维修周期较长、费用较高。同时因埋管的维修、停工等给建筑物内使用人员的工作、生活带来了诸多不便，由此产生的经济损失也往往较大。故急需对常规的埋管敷设方法进行技术改进。

发明内容

为解决所提出的技术难题，本实用新型的技术解决方案是：一种用于敷设地下埋管的盖板沟，所述盖板沟包括：盖板沟侧墙、盖板沟底板、盖板沟盖板、管下垫层以及土工布；所述盖板沟侧墙位于盖板沟底板上方左右两侧；所述盖板沟盖板搭设在左右两侧盖板沟侧墙上；所述管下垫层位于盖板沟底板上方，其上方敷设有埋管；所述盖板沟底板上均匀布置有竖向底板预留孔；所述土工布位于盖板沟侧墙和盖板沟底板下方。

所述盖板沟侧墙采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式，或者砌体砌筑的形式；所述盖板沟底板采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式。

所述管下垫层由碎石和/或砂和/或其他透水类材料组成。

优选地，所述管下垫层其下层由碎石和/或砂和/或其他透水的一类材料组成，其上层由埋管基坑开挖的原土组成。

技术原理：本实用新型首先通过将地下埋管敷设在盖板沟中，而非采用公知的将埋管填埋至土体中，然后再在埋管上覆土的常见做法，此时因埋管上侧无填埋覆土，埋管不承受来自上层覆土的压力，这样大大减小了埋管发生不均匀沉降的概率。

其次通过采用土工布，可使埋管基坑在开挖完成之后迅速进行盖板沟的施工，极大地节约了盖板沟的施工周期；通过在盖板沟底板上设置底板预留孔，可使底板下侧地下渗水能快速通过盖板沟底板，从而使盖板沟发生抗浮破坏的几率大大减小。

当盖板沟发生整体沉降，进而使得埋管伴随发生沉降之后，先将埋管起吊至沉降前原设计高程，再对埋管下进行回填、夯实，然后将埋管回落，即实现了对埋管不均匀沉降的快速调节。

有益效果：通过采用本实用新型的一种用于敷设地下埋管的盖板沟。一方面，使得常见的埋管处易于发生不均匀沉降的现象大大减少，有效减小了因埋管处经常发生不均匀沉降而使埋管发生渗漏、破裂等现象，进而使埋管在运行期的运维成本大大降低；另一方面，当盖板沟发生不均匀沉降进而导致埋管发生不均匀沉降后，通过对埋管下进行回填、夯实，从而可快速实现对埋管不均匀沉降进行高程调节，避免了埋管继续发生沉降进而发生破坏。该新型盖板沟具有广阔的的工程应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二中的结构示意图。

附图标记：1-盖板沟侧墙、2-盖板沟底板、3-盖板沟盖板、4-管下垫层、5-底板预留孔、6-土工布、7-埋管。

具体实施方式

下面结合附图1～2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：如附图1所示，一种用于敷设地下埋管的盖板沟，包括：盖板沟侧墙1、盖板沟底板2、盖板沟盖板3、管下垫层4以及土工布6；所述盖板沟侧墙1位于盖板沟底板2上方左右两侧；所述盖板沟盖板3搭设在左右两侧盖板沟侧墙1上；所述管下垫层4位于盖板沟底板2上方，其上方敷设有埋管7；所述盖板沟底板2上均匀布置有竖向底板预留孔5；所述土工布6位于盖板沟侧墙1和盖板沟底板2下方。

所述盖板沟侧墙1采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式，或者砌体砌筑的形式；所述盖板沟底板2采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式。

优选地，所述盖板沟侧墙1采用砌体砌筑的形式；所述盖板沟底板2、所述盖板沟盖板3采用预制混凝土的形式，即采用预制混凝土事先预制而成。

所述管下垫层4由碎石和/或砂和/或其他透水的一类材料组成。

需要说明的是：本实用新型中所述土工布6一方面起到隔离软基，从而快速形成作业面的作用；另一方面，位于盖板沟底板2下侧的土工布起到反滤层的作用，即防止盖板沟底板2上的底板预留孔5发生堵塞。基于此，为了方便施工，本实用新型中的土工布6也可用碎石垫层和/或粗砂垫层和/或塑料布和/或彩条布等替代。

本实用新型施工时，先进行埋管沟基坑开挖，再做降排水处理，降排水作业完成后，平整基坑底面，依次进行土工布6、盖板沟底板2、盖板沟侧墙1、管下垫层4的施工，然后在盖板沟的管下垫层4上敷设埋管7。待埋管7整体敷设完成之后，将盖板沟盖板3盖在盖板沟侧墙1上，遂即完成埋管段的施工。综上可见，采用本实用新型后，整个施工中无需对埋管7下的软基进行专门的软基处理，施工过程方便、施工速度快捷。

当埋管7因盖板沟发生不均匀沉降而随之发生沉降之后，此时埋管7的高程低于原正常运营时的高程，对埋管7进行高程调节时，首先打开盖板沟盖板3，在埋管7发生沉降的部位将其吊起至原设计高程，此时埋管7与管下垫层之间形成空隙，将埋管7所有沉降段吊起后，向空隙中回填回填料至未沉降前的高程并进行夯实，回填料可以为原管下垫层4的组成材料或者原开挖土等。埋管7所有沉降段回填、夯实完成后，将埋管7回落，盖上盖板沟盖板3，即完成对埋管7的沉降调整。

当埋管7因盖板沟侧墙1挤压下层土体、盖板沟下侧土体挤压盖板沟底板2等综合作用下，而导致盖板沟底板2上浮，进而导致埋管7上浮，此时埋管7的高程高于原正常运营时的高程，对埋管7进行高程调节时，首先打开盖板沟盖板3，对埋管7进行吊起固定完成后，挖除埋管7下的部分管下垫层4，使埋管7下垫层的高程与原正常运营时的高程相同，最后将埋管7回落，盖上盖板沟盖板3，即完成对埋管7的沉降调整。

上面实施例中盖板沟侧墙1与盖板沟底板2之间分开，两者可相互自由沉降。有时为了施工的便捷性，将盖板沟侧墙1与盖板沟底板2制作为一整体，当盖板沟发生沉降后，盖板沟侧墙1与盖板沟底板2整体沉降，此时根据埋管7的沉降情况，仍可按照上述方法对埋管7的高程进行调整。

实施例二：如附图2所示，实际工程中，有时鉴于埋管的深度较浅或者土体的承载力较高或者地下水位较深或者均匀性较好等等，可对新型盖板沟的结构做适当简化，如对盖板沟不设置盖板沟底板2，或者不设置底板预留孔5，或者不设置土工布6，同样可满足本发明的实施效果。此时，当埋管7因盖板沟发生不均匀沉降而随之发生沉降之后，后续的对埋管进行高程调节的方法与实施例一类似，此处不再赘述。实际工程中，为节约造价或者为便于观察埋管7的沉降情况，有时还省略设置盖板沟盖板3，但将埋管置于盖板沟中防止其发生不均匀沉降的思想仍落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。或者说上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种用于敷设地下埋管的盖板沟，其特征在于，所述盖板沟包括：盖板沟侧墙（1）、盖板沟底板（2）、盖板沟盖板（3）、管下垫层（4）以及土工布（6）；所述盖板沟侧墙（1）位于盖板沟底板（2）上方左右两侧；所述盖板沟盖板（3）搭设在左右两侧盖板沟侧墙（1）上；所述管下垫层（4）位于盖板沟底板（2）上方，其上方敷设有埋管（7）；所述盖板沟底板（2）上均匀布置有竖向底板预留孔（5）；所述土工布（6）位于盖板沟侧墙（1）和盖板沟底板（2）下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于敷设地下埋管的盖板沟，其特征在于，所述盖板沟侧墙（1）采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式，或者砌体砌筑的形式；所述盖板沟底板（2）采用预制混凝土的形式，或者现浇混凝土的形式。

3.根据权利要求1所述的一种用于敷设地下埋管的盖板沟，其特征在于，所述管下垫层（4）由碎石和/或砂和/或其他透水类材料组成。

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