CN210314670U - 一种环保型纱线生成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保型纱线生成设备，包括工作台、支架、线盘、净化机构和若干支脚，所述净化机构包括净化管、抽气室、密封管、支撑块和密封室，所述密封室的两侧设有通孔，所述抽气室内设有风机和滤网，所述密封室内设有电机和若干侧杆，该环保型纱线生成设备通过净化机构使得纱线在密封管内将表面的棉絮抖落，并通过风机将棉絮吸入净化管中，通过喷淋组件将棉絮集中在密封管内，移动支撑块，可方便取下密封管对棉絮进行处理，防止棉絮在车间飞扬，影响操作工人的身体健康，实现了其环保功能，进而提高了该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种环保型纱线生成设备。
背景技术
纱线是一种纺织品，是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、针织和刺绣等。纱线一般都是由许多长度不同的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混合、牵伸、并合、加捻等工序。
现有的纱线生成设备在使用过程中，纱线受到反复的牵引拉伸，导致纱线表面容易脱离很多细小的棉絮，这些棉絮飞扬在生产车间中，容易被吸入车间内部操作工人体内，对操作工人的身体健康带来严重的危害，进而导致现有的纱线生成设备环保性能差，降低了其实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保型纱线生成设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型纱线生成设备，包括工作台、支架、线盘、净化机构和若干支脚，所述支脚固定在工作台的下方，所述支架和净化机构设置在工作台的上方，所述线盘设置在支架的顶端，所述线盘上的纱线穿过净化机构；
所述净化机构包括净化管、抽气室、密封管、支撑块和密封室，所述净化管与支架固定连接，所述净化管的底端抵靠在密封管的底部，所述支撑块设置在工作台的上方，所述密封管的底部位于支撑块的上方，所述净化管的顶部与密封室的底部连通，所述密封室的两侧设有通孔，所述线盘上的纱线穿过密封室的两侧的通孔，所述抽气室固定在净化管的中心处的一侧，所述抽气室的远离净化管的一侧设有排气口，所述抽气室内设有风机和滤网，所述滤网固定在净化管与抽气室的连通处，所述风机位于滤网和排气口之间。
作为优选，为了将纱线上的棉絮抖落，所述密封室内设有电机和若干侧杆，所述电机固定在密封室内，所述侧杆周向均匀分布在电机的输出轴上，所述侧杆的长度大于电机的输出轴与两个通孔之间连线的距离。
作为优选，为了避免纱线断裂，所述通孔内设有橡胶环，所述橡胶环的外周固定在通孔的内壁上，所述线盘的纱线穿过橡胶环。
作为优选，为了将棉絮集中在密封管的底部，所述净化机构还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括水箱、注水管、水泵、输水管和若干喷头，所述水箱固定在工作台的上方，所述水泵和注水管均固定在水箱的上方，所述水泵与输水管的一端连通，所述输水管的另一端设置在净化管内的上部，所述喷头均匀分布在输水管的远离水泵的一侧。
作为优选，为了防止支撑块脱离设备，所述支撑块的下方设有滑块，所述工作台上设有滑槽，所述滑块固定在支撑块的下方，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了便于取下密封管，所述支撑块的高度大于密封管的高度。
本实用新型的有益效果是，该环保型纱线生成设备通过净化机构使得纱线在密封管内将表面的棉絮抖落，并通过风机将棉絮吸入净化管中，通过喷淋组件将棉絮集中在密封管内，移动支撑块，可方便取下密封管对棉絮进行处理，防止棉絮在车间飞扬，影响操作工人的身体健康，实现了其环保功能，进而提高了该设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的环保型纱线生成设备的结构示意图；
图2是本实用新型的环保型纱线生成设备的净化机构的结构示意图；
图中：1.工作台，2.支架，3.线盘，4.支脚，5.净化管，6.抽气室，7.密封管，8.支撑块，9.密封室，10.风机，11.滤网，12.电机，13.侧杆，14.橡胶环，15.水箱，16.注水管，17.水泵，18.输水管，19.喷头，20.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种环保型纱线生成设备，包括工作台1、支架2、线盘3、净化机构和若干支脚4，所述支脚4固定在工作台1的下方，所述支架2和净化机构设置在工作台1的上方，所述线盘3设置在支架2的顶端，所述线盘3上的纱线穿过净化机构；
该纱线生成设备中，通过支架2固定工作台1，工作台1的上方，通过支架2支撑线盘3，在进行纱线生产过程中，通过净化机构去除纱线表面的棉絮毛绒物，避免生产过程中棉絮飞扬，影响生产车间操作工人的身体健康，从而实现其环保功能，提高了设备的实用性。
所述净化机构包括净化管5、抽气室6、密封管7、支撑块8和密封室9，所述净化管5与支架2固定连接，所述净化管5的底端抵靠在密封管7的底部，所述支撑块8设置在工作台1的上方，所述密封管7的底部位于支撑块8的上方，所述净化管5的顶部与密封室9的底部连通，所述密封室9的两侧设有通孔，所述线盘3上的纱线穿过密封室9的两侧的通孔，所述抽气室6固定在净化管5的中心处的一侧，所述抽气室6的远离净化管5的一侧设有排气口，所述抽气室6内设有风机10和滤网11，所述滤网11固定在净化管5与抽气室6的连通处，所述风机10位于滤网11和排气口之间。
纱线穿过密封室9的两个通孔时，设备控制抽气室6内的风机10启动，将抽气室6内的空气抽出，使得抽气室6的压强减小后，密封室9内的空气顺着净化管5进入抽气室6，空气从排气口排出。在空气流动的过程中，带动纱线上的毛絮进入密封管7内，通过滤网11防止棉絮进入抽气室6中，使得棉絮落在净化管5内的底部，设备使用完毕后，挪动支撑块8，使得密封管7失去支撑块8的支撑，将密封管7向下移动，脱离净化管5的底部，即可取下密封管7，对内部的棉絮进行清理，而后将密封管7套在净化管5的底部，将支撑块8移动至密封管7的下方，通过支撑块8对密封管7进行支撑，使得密封管7抵靠在净化管5的底部。
作为优选，为了将纱线上的棉絮抖落，所述密封室9内设有电机12和若干侧杆13，所述电机12固定在密封室9内，所述侧杆13周向均匀分布在电机12的输出轴上，所述侧杆13的长度大于电机12的输出轴与两个通孔之间连线的距离。纱线通过密封室9时，电机12启动，带动输出轴上的侧杆13转动，侧杆13挑动纱线，随着侧杆13的转动，侧杆13脱离纱线，进而使纱线抖落，将表面的毛絮抖落，方便空气流动带动棉絮进入净化管5中。
作为优选，为了避免纱线断裂，所述通孔内设有橡胶环14，所述橡胶环14的外周固定在通孔的内壁上，所述线盘3的纱线穿过橡胶环14。橡胶环14具有柔软的弹性，可避免纱线与通孔的内壁接触摩擦后断裂。
作为优选，为了将棉絮集中在密封管7的底部，所述净化机构还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括水箱15、注水管16、水泵17、输水管18和若干喷头19，所述水箱15固定在工作台1的上方，所述水泵17和注水管16均固定在水箱15的上方，所述水泵17与输水管18的一端连通，所述输水管18的另一端设置在净化管5内的上部，所述喷头19均匀分布在输水管18的远离水泵17的一侧。在风机10启动的同时，水泵17启动，抽取水箱15中的水流，通过输水管18输送至喷头19，使得喷头19向下喷洒水滴，水滴在净化管5内向下掉落，吸附内部的毛絮，避免毛絮在净化管5内飞扬，同时还可对滤网11进行清洗，使得滤网11保持疏通，最终毛絮随水滴落在密封管7内的底部。
作为优选，为了防止支撑块8脱离设备，所述支撑块8的下方设有滑块20，所述工作台1上设有滑槽，所述滑块20固定在支撑块8的下方，所述滑块20与滑槽相匹配，所述滑块20与滑槽相匹配，所述滑槽为燕尾槽。滑槽为燕尾槽，可避免滑块20脱离滑槽，从而避免了支撑块8脱离工作台1的表面，支撑块8可沿着滑槽滑动，方便安装或拆下密封管7。
作为优选，为了便于取下密封管7，所述支撑块8的高度大于密封管7的高度。通过保证支撑块8的高度，便于支撑块8挪开密封管7的下方后，密封管7有足够的空间向下滑动，实现密封管7与净化管5的分离，进而拆下密封管7。
该纱线生成设备在运行过程中，通过风机10启动，带动空气流动，同时电机12带动侧杆13转动，将纱线上的棉絮在密封室9内抖动，密封室9中的空气流动将棉絮带入净化管5内，通过喷淋组件将棉絮沉积在密封管7的底部，设备使用完后，挪动支撑块8，取下密封管7，可处理密封管7内的棉絮，避免生产过程中棉絮在车间飞扬，影响周围操作工人的身体健康，实现其环保功能，从而提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该环保型纱线生成设备通过净化机构使得纱线在密封管7内将表面的棉絮抖落，并通过风机10将棉絮吸入净化管5中，通过喷淋组件将棉絮集中在密封管7内，移动支撑块8，可方便取下密封管7对棉絮进行处理，防止棉絮在车间飞扬，影响操作工人的身体健康，实现了其环保功能，进而提高了该设备的实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种环保型纱线生成设备，其特征在于，包括工作台(1)、支架(2)、线盘(3)、净化机构和若干支脚(4)，所述支脚(4)固定在工作台(1)的下方，所述支架(2)和净化机构设置在工作台(1)的上方，所述线盘(3)设置在支架(2)的顶端，所述线盘(3)上的纱线穿过净化机构；
所述净化机构包括净化管(5)、抽气室(6)、密封管(7)、支撑块(8)和密封室(9)，所述净化管(5)与支架(2)固定连接，所述净化管(5)的底端抵靠在密封管(7)的底部，所述支撑块(8)设置在工作台(1)的上方，所述密封管(7)的底部位于支撑块(8)的上方，所述净化管(5)的顶部与密封室(9)的底部连通，所述密封室(9)的两侧设有通孔，所述线盘(3)上的纱线穿过密封室(9)的两侧的通孔，所述抽气室(6)固定在净化管(5)的中心处的一侧，所述抽气室(6)的远离净化管(5)的一侧设有排气口，所述抽气室(6)内设有风机(10)和滤网(11)，所述滤网(11)固定在净化管(5)与抽气室(6)的连通处，所述风机(10)位于滤网(11)和排气口之间。
2.如权利要求1所述的环保型纱线生成设备，其特征在于，所述密封室(9)内设有电机(12)和若干侧杆(13)，所述电机(12)固定在密封室(9)内，所述侧杆(13)周向均匀分布在电机(12)的输出轴上，所述侧杆(13)的长度大于电机(12)的输出轴与两个通孔之间连线的距离。
3.如权利要求1所述的环保型纱线生成设备，其特征在于，所述通孔内设有橡胶环(14)，所述橡胶环(14)的外周固定在通孔的内壁上，所述线盘(3)的纱线穿过橡胶环(14)。
4.如权利要求1所述的环保型纱线生成设备，其特征在于，所述净化机构还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括水箱(15)、注水管(16)、水泵(17)、输水管(18)和若干喷头(19)，所述水箱(15)固定在工作台(1)的上方，所述水泵(17)和注水管(16)均固定在水箱(15)的上方，所述水泵(17)与输水管(18)的一端连通，所述输水管(18)的另一端设置在净化管(5)内的上部，所述喷头(19)均匀分布在输水管(18)的远离水泵(17)的一侧。
5.如权利要求1所述的环保型纱线生成设备，其特征在于，所述支撑块(8)的下方设有滑块(20)，所述工作台(1)上设有滑槽，所述滑块(20)固定在支撑块(8)的下方，所述滑块(20)与滑槽相匹配，所述滑块(20)与滑槽相匹配，所述滑槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的环保型纱线生成设备，其特征在于，所述支撑块(8)的高度大于密封管(7)的高度。
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|---|---|---|---|---|
| CN115110200A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-09-27 | 南通海恒纺织设备有限公司 | 一种生产编织布用针织大圆机用放线装置 |
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2019
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