CN210314164U - 一种浸出法生产食用油用脱臭塔 - Google Patents
一种浸出法生产食用油用脱臭塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210314164U CN210314164U CN201921058583.8U CN201921058583U CN210314164U CN 210314164 U CN210314164 U CN 210314164U CN 201921058583 U CN201921058583 U CN 201921058583U CN 210314164 U CN210314164 U CN 210314164U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- edible oil
- tower body
- bevel gear
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本实用新型涉及桥架技术领域,且公开了一种浸出法生产食用油用脱臭塔,解决了目前脱臭时接触蒸汽面积较小脱臭效果差,以及食用油中杂质影响品质的问题,其包括塔体,所述塔体顶部中央固定连接有滤箱,且滤箱下端与塔体连通,滤箱上部一侧端固定连接有进油管道,滤箱内壁固定连接有滤网,滤箱下侧相对于塔体顶部一端固定连接有壳体,壳体内部一端安装有电机,电机输出端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮上端啮合连接有第一从动锥齿轮,本实用新型能够增大食用油在塔体内扩散面积,延长了在塔体内停留时间,使得蒸汽与食用油接触面积增加,有效的提高了脱臭效果;在滤网的作用下对食用油内的杂质进行过滤,提高食用油品质。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油生产技术领域,具体为一种浸出法生产食用油用脱臭塔。
背景技术
由于油脂中的不饱和脂肪酸易产生反式脂肪酸,在油脂食品加工中,反式脂肪酸易对人体健康产生危害,因此,在加工油脂产品时往往要进行脱臭。
现有技术中对于食用油脱臭一般采用蒸汽蒸馏进行脱臭,而在脱臭时,食用油在脱臭塔内与蒸汽的接触面积较小,使得脱臭效果差,另外,食用油中含有部分沉淀杂质,影响其品质。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种浸出法生产食用油用脱臭塔,有效的解决了目前脱臭时接触蒸汽面积较小脱臭效果差,以及食用油中杂质影响品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸出法生产食用油用脱臭塔,包括塔体,所述塔体顶部中央固定连接有滤箱,且滤箱下端与塔体连通,滤箱上部一侧端固定连接有进油管道,滤箱内壁固定连接有滤网,滤箱下侧相对于塔体顶部一端固定连接有壳体,壳体内部一端安装有电机,电机输出端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮上端啮合连接有第一从动锥齿轮,第一从动锥齿轮上端中部固定连接有第一转轴,第一转轴贯穿延伸至滤网上端,第一转轴上端固定连接有刮杆,且刮杆下端与滤网上端接触,主动锥齿轮下端啮合连接有第二从动锥齿轮,第二从动锥齿轮下端中部固定连接有第二转轴,第二转轴贯穿延伸至塔体内部,第二转轴下端固定连接有底板,底板与第二转轴之间周向连接有螺旋叶片,底板下侧相对于塔体内壁上部固定连接有分布器,分布器下侧固定连接有若干环形管,环形管下端周向安装有若干气嘴,环形管通过分支管连接有进气管,且进气管一端固定连接有连接头,环形管内侧固定连接有孔板,塔体底部中央固定连接有出油管道。
优选的,所述进油管道和出油管道内部均固定连接有法兰。
优选的,所述塔体顶部相对于滤箱一侧固定连接有排气口。
优选的,所述第一转轴和第二转轴贯穿壳体、滤箱和塔体处均嵌设有密封轴承。
优选的,所述底板呈圆形,且底板上端相对于螺旋叶片之间开设有通孔。
优选的,所述气嘴出气方向与孔板夹角为45°。
优选的,所述塔体外部套设有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机、主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二转轴、底板、螺旋叶片和若干孔板的设置,电机驱动主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动,使得第二转轴带动底板转动,使得螺旋叶片旋转,进而将食用油旋转散开,向下滑落的食用油经过多层孔板,增大了食用油扩散面积,延长了在塔体内停留时间,使得蒸汽与食用油接触面积增加,有效的提高了脱臭效果;
(2)、通过滤箱、滤网、电机、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一转轴和刮杆的设置,滤网对食用油中杂质进行过滤,同时电机驱动主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动,带动第一转轴转动,使得刮杆转动,进而对滤网上的食用油进行搅动,避免食用油杂质堵塞滤网。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机的结构示意图;
图3为本实用新型螺旋叶片的俯视图;
图4为本实用新型图1的A的放大结构示意图;
图中:1、塔体;2、滤箱;3、进油管道;4、滤网;5、壳体;6、电机;7、主动锥齿轮;8、第一从动锥齿轮;9、第一转轴;10、刮杆;11、第二从动锥齿轮;12、第二转轴;13、底板;14、螺旋叶片;15、分布器;16、环形管;17、气嘴;18、分支管;19、进气管;20、连接头;21、孔板;22、出油管道;23、排气口;24、密封轴承;25、通孔;26、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本实用新型包括塔体1,塔体1顶部中央固定连接有滤箱2,且滤箱2下端与塔体1连通,滤箱2上部一侧端固定连接有进油管道3,滤箱2内壁固定连接有滤网4,通过滤网4对食用油中杂质进行过滤,滤箱2下侧相对于塔体1顶部一端固定连接有壳体5,壳体5内部一端安装有电机6,电机6输出端固定连接有主动锥齿轮7,主动锥齿轮7上端啮合连接有第一从动锥齿轮8,第一从动锥齿轮8上端中部固定连接有第一转轴9,第一转轴9贯穿延伸至滤网4上端,第一转轴9上端固定连接有刮杆10,且刮杆10下端与滤网4上端接触,通过电机6驱动主动锥齿轮7与第一从动锥齿轮8啮合传动,带动第一转轴9转动,使得刮杆10转动,进而对食用油进行搅动,避免食用油杂质堵塞滤网4,主动锥齿轮7下端啮合连接有第二从动锥齿轮11,第二从动锥齿轮11下端中部固定连接有第二转轴12,第二转轴12贯穿延伸至塔体1内部,第二转轴12下端固定连接有底板13,底板13与第二转轴12之间周向连接有螺旋叶片14,通过主动锥齿轮7与第二从动锥齿轮11啮合传动,使得第二转轴12带动底板13转动,使得螺旋叶片14旋转,将食用油旋转散开,避免食用油直接冲击分布器15,底板13下侧相对于塔体1内壁上部固定连接有分布器15,通过分布器15能够将食用油进行分散,分布器15下侧固定连接有若干环形管16,环形管16下端周向安装有若干气嘴17,环形管16通过分支管18连接有进气管19,且进气管19一端固定连接有连接头20,便于外接蒸汽进入进气管19输向环形管16,从气嘴17喷出与食用油接触,环形管16内侧固定连接有孔板21,便于增大食用油分散范围,使其在塔体1内停留时间延长,增大与蒸汽接触面积,塔体1底部中央固定连接有出油管道22,方便食用油输出。
实施例二,在实施例一的基础上,进油管道3和出油管道22内部均固定连接有法兰,通过法兰的设置,使得连接端能够快速连接。
实施例三,在实施例一的基础上,塔体1顶部相对于滤箱2一侧固定连接有排气口23,方便进行排气,减小塔体1内压力。
实施例四,在实施例一的基础上,第一转轴9和第二转轴12贯穿壳体5、滤箱2和塔体1处均嵌设有密封轴承24,方便减小转动摩擦,同时起到密封作用。
实施例五,在实施例一的基础上,底板13呈圆形,且底板13上端相对于螺旋叶片14之间开设有通孔25,方便食用油向下滑落。
实施例六,在实施例一的基础上,气嘴17出气方向与孔板21夹角为45°,方便增大蒸汽与食用油接触面积。
实施例七,在实施例一的基础上,塔体1外部套设有保温层26,防止蒸汽温度散发进行保温。
本实施例中,电机6采用90ZYT010203型号的电机。
工作原理:在工作时,将进油管道3与食用油输入管连接,连接头20外接蒸汽提供设备,食用油进入滤箱2内,经过滤网4进行过滤,同时通过电机6驱动主动锥齿轮7与第一从动锥齿轮8啮合传动,带动第一转轴9转动,使得刮杆10转动,进而对滤网4上的食用油进行搅动,避免食用油杂质堵塞滤网4,过滤后的食用油进入塔体1内,流动到螺旋叶片14上,通过电机6驱动主动锥齿轮7与第二从动锥齿轮11啮合传动,使得第二转轴12带动底板13转动,使得螺旋叶片14旋转,进而将食用油旋转散开,避免食用油直接冲击分布器15,风扇后的食用油沿分布器15向下滑落,滑落到孔板21上,经过多层孔板21的设置,增大了食用油扩散面积,使得蒸汽与食用油接触面积增加,有效的提高了脱臭效果,脱臭后的食用油从出油管道22输出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种浸出法生产食用油用脱臭塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)顶部中央固定连接有滤箱(2),且滤箱(2)下端与塔体(1)连通,滤箱(2)上部一侧端固定连接有进油管道(3),滤箱(2)内壁固定连接有滤网(4),滤箱(2)下侧相对于塔体(1)顶部一端固定连接有壳体(5),壳体(5)内部一端安装有电机(6),电机(6)输出端固定连接有主动锥齿轮(7),主动锥齿轮(7)上端啮合连接有第一从动锥齿轮(8),第一从动锥齿轮(8)上端中部固定连接有第一转轴(9),第一转轴(9)贯穿延伸至滤网(4)上端,第一转轴(9)上端固定连接有刮杆(10),且刮杆(10)下端与滤网(4)上端接触,主动锥齿轮(7)下端啮合连接有第二从动锥齿轮(11),第二从动锥齿轮(11)下端中部固定连接有第二转轴(12),第二转轴(12)贯穿延伸至塔体(1)内部,第二转轴(12)下端固定连接有底板(13),底板(13)与第二转轴(12)之间周向连接有螺旋叶片(14),底板(13)下侧相对于塔体(1)内壁上部固定连接有分布器(15),分布器(15)下侧固定连接有若干环形管(16),环形管(16)下端周向安装有若干气嘴(17),环形管(16)通过分支管(18)连接有进气管(19),且进气管(19)一端固定连接有连接头(20),环形管(16)内侧固定连接有孔板(21),塔体(1)底部中央固定连接有出油管道(22)。
2.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述进油管道(3)和出油管道(22)内部均固定连接有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述塔体(1)顶部相对于滤箱(2)一侧固定连接有排气口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述第一转轴(9)和第二转轴(12)贯穿壳体(5)、滤箱(2)和塔体(1)处均嵌设有密封轴承(24)。
5.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述底板(13)呈圆形,且底板(13)上端相对于螺旋叶片(14)之间开设有通孔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述气嘴(17)出气方向与孔板(21)夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种浸出法生产食用油用脱臭塔,其特征在于:所述塔体(1)外部套设有保温层(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921058583.8U CN210314164U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种浸出法生产食用油用脱臭塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921058583.8U CN210314164U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种浸出法生产食用油用脱臭塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210314164U true CN210314164U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70149565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921058583.8U Expired - Fee Related CN210314164U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种浸出法生产食用油用脱臭塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210314164U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116925846A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-24 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种玉米油低温脱臭设备及其脱臭工艺 |
RU221824U1 (ru) * | 2023-07-25 | 2023-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Дезодоратор для масла |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921058583.8U patent/CN210314164U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU221824U1 (ru) * | 2023-07-25 | 2023-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Дезодоратор для масла |
CN116925846A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-24 | 山东金胜粮油食品有限公司 | 一种玉米油低温脱臭设备及其脱臭工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107349836A (zh) | 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 | |
CN210314164U (zh) | 一种浸出法生产食用油用脱臭塔 | |
CN210875291U (zh) | 一种汽车燃烧室积碳清洗剂生产用反应釜 | |
CN109227946B (zh) | 一种安全防爆的环保搅拌装置 | |
CN205258407U (zh) | 一种米糠毛油精炼装置 | |
CN114042353A (zh) | 一种石油自动提炼过滤装置 | |
CN108569804A (zh) | 一种烟气脱硫废水处理方法 | |
CN208275316U (zh) | 一种化糖罐 | |
CN207299069U (zh) | 一种自动清洗油烟机 | |
CN203852896U (zh) | 在线排污过滤装置 | |
CN207933382U (zh) | 一种用于润滑油生产的脱蜡装置 | |
CN108755838B (zh) | 一种基于物联网的静音式空气制水机 | |
CN108707972A (zh) | 一种羽绒加工用清洗设备 | |
CN205413039U (zh) | 一种带有清洗功能的反应釜 | |
CN205850851U (zh) | 一种反应釜 | |
CN205062027U (zh) | 一种米糠油油脂脱蜡结晶罐 | |
CN208302623U (zh) | 一种植物油生产用原料搅拌装置 | |
CN207845581U (zh) | 一种用于润滑油生产的白土精制装置 | |
CN209226719U (zh) | 一种全自动浅层砂钢过滤器 | |
CN113181791A (zh) | 一种聚脲润滑脂生产用快速搅拌装置及其使用方法 | |
CN208465729U (zh) | 一种用于生产润滑油的混合搅拌釜 | |
CN211754509U (zh) | 一种润滑油生产用清壁型调和釜 | |
CN218306503U (zh) | 一种试压油液过滤装置 | |
CN111778103A (zh) | 一种菜籽油深加工用循环过滤装置 | |
CN210287295U (zh) | 一种自动均匀喷洒的制醋设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 Termination date: 20210709 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |