CN210313893U - 地埋式污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种地埋式污水处理设备,箱体分工作腔和设备腔;工作腔内设第一隔板、第二隔板和第三隔板,将工作腔分为集污腔、过滤沉淀腔、净化腔和净水腔;第一隔板下端设连通口;集污腔设集污槽,经提升链与第一转动轴连接;排渣门上端与第一隔板由第二转动轴铰接;过滤沉淀腔内壁设滑道,过滤网的高端经滑动轴滑设于滑道内,低端与第三转动轴连接;过滤网高端与第二隔板间设弹力护网;净化腔内设横向隔板,上方为消毒腔,设紫外消毒灯,下方设第一生物膜板、第二生物膜板、曝气管和二次滤网,左侧与过滤沉淀腔连通,右侧与消毒腔连通;第三隔板顶端设溢流口;过滤沉淀腔、净化腔和净水腔的底端与排污管连接。本实用新型可净化处理生活污水。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种地埋式污水处理设备。
背景技术
随着现代化发展加快,城市生产和生活产生的污水也在逐年增多,污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
生活污水主要来自厕所冲洗水、厨房洗涤水、洗衣机排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质,还含有氮、磷等无机盐类,会影响人的身体健康和生态环境。
实用新型内容
本实用新型提出一种地埋式污水处理设备,解决了现有技术中的生活污水对环境产生污染的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种地埋式污水处理设备,包括箱体,所述箱体分为前后设置的工作腔和设备腔;
所述工作腔内由左至右设置竖直的第一隔板、第二隔板和第三隔板,将所述工作腔由左至右依次分隔为集污腔、过滤沉淀腔、净化腔和净水腔;
所述第一隔板与所述集污腔的底部相接处设置连通口,所述连通口位于所述过滤沉淀腔的中段处;所述集污腔的顶部设置有清理门,所述集污腔的下部设置有集污槽,所述集污槽的底壁为网状壁,所述集污槽的侧壁与所述集污腔的侧壁贴合;所述集污腔的上部设置有第一转动轴,所述第一转动轴上缠绕有提升链,所述提升链的下端与所述集污槽连接;所述第一转动轴与所述设备腔内的第一电机连接;
所述第一隔板上设置有排渣门,所述排渣门高于所述集污槽;所述排渣门的上端与所述第一隔板由第二转动轴铰接,所述第二转动轴与所述设备腔内的第二电机连接;
所述过滤沉淀腔的顶端设置污水入口;所述过滤沉淀腔的一组相对的内壁上设置有圆弧形的滑道;所述过滤沉淀腔的上部设置有倾斜的过滤网,所述过滤网的高端与滑动轴连接,所述滑动轴的两端滑设于所述滑道内;所述过滤网的低端与第三转动轴连接,所述第三转动轴与所述设备腔内的第三电机连接,所述第三转动轴位于所述排渣门下端处的第一隔板上;所述过滤网的高端与所述第二隔板的顶端之间设置弹力护网;
所述净化腔内设置有横向隔板,所述横向隔板上方形成消毒腔,所述消毒腔内设置紫外消毒灯;所述横向隔板下方由左至右依次设置第一生物膜板、第二生物膜板和二次滤网;
所述过滤沉淀腔经第一输水管与所述第一生物膜板左侧的腔体连通,所述第一输水管上设置有第一水泵,所述第一水泵位于所述设备腔内;
所述第二生物膜板与所述二次滤网之间设置曝气管,所述曝气管与位于所述设备腔内的供气设备连接;
所述二次滤网右侧的腔体经第二输水管与所述消毒腔连通,所述第二输水管上设置有第二水泵,所述第二水泵位于所述设备腔内;
所述第三隔板的顶端设置溢流口,所述消毒腔与所述净水腔通过所述溢流口连通;
所述净水腔内设置有第三输水管,所述第三输水管上设置有第三水泵,所述第三水泵设置于所述设备腔内;所述第三输水管由所述箱体的顶端引出;
所述过滤沉淀腔、净化腔和净水腔的底端分别与排污管连接,所述排污管上设置排污泵,所述排污管和排污泵设置于所述设备腔内,所述排污管由由所述箱体的顶端引出。
进一步地,所述集污腔的底壁为倾斜底壁,所述倾斜底壁的低端位于所述连通口侧。
进一步地,所述集污腔的侧壁上设置有导向滑槽,所述集污槽的侧壁上设置有导向滑块,所述导向滑块滑设于所述导向滑槽内。
进一步地,所述过滤沉淀腔和净水腔的底壁均为漏斗形;所述净化腔内,所述第二隔板与第一生物膜板之间、所述第一生物膜板与第二生物膜板之间、所述第二生物膜板与二次滤网之间、所述二次滤网与第三隔板之间的底壁均为漏斗形。
进一步地,所述设备腔内设置为所述地埋式污水处理设备供电的蓄电池。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,使用方便;污水由污水入口注入到过滤沉淀腔内,先经过滤网过滤,再进行沉淀;过滤网上的杂质可定期倾倒至集污槽内,集污槽渗出水再进入到过滤沉淀腔下端进行沉淀;然后水在净化腔内经过第一生物膜板、第二生物膜板的生化处理和二次滤网的二次过滤,再进入到消毒腔进行消毒,经紫外消毒灯消毒后排至净水腔存放;本实用新型结构简单,可有效的将生活污水进行净化处理,避免对人体健康和生态环境产生不良影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
其中:
1、箱体;2、设备腔;3、第一隔板;4、第二隔板;5、第三隔板;6、集污腔;7、过滤沉淀腔;8、净化腔;9、净水腔;10、连通口;11、清理门;12、集污槽;13、网状壁;14、第一转动轴;15、提升链;16、第一电机;17、排渣门;18、第二转动轴;19、第二电机;20、污水入口;21、滑道;22、过滤网;23、滑动轴;24、第三转动轴;25、第三电机;26、弹力护网;27、横向隔板;28、消毒腔;29、紫外消毒灯;30、第一生物膜板;31、第二生物膜板; 32、二次滤网;33、第一输水管;34、第一水泵;35、曝气管;36、供气设备; 37、第二输水管;38、第二水泵;39、溢流口;40、第三输水管;41、第三水泵;42、排污管;43、排污泵;44、导向滑槽;45、导向滑块;46、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,图1中以纸面朝外为前,图2中以朝下为前。本实施例中的地埋式污水处理设备,包括箱体1,所述箱体1分为前后设置的工作腔和设备腔 2。
所述工作腔内由左至右设置竖直的第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5,将所述工作腔由左至右依次分隔为集污腔6、过滤沉淀腔7、净化腔8和净水腔 9。
所述第一隔板3与所述集污腔6的底部相接处设置连通口10,所述连通口 10位于所述过滤沉淀腔7的中段处;所述集污腔6的顶部设置有清理门11,所述集污腔6的下部设置有集污槽12,所述集污槽12的底壁为网状壁13,所述集污槽12的侧壁与所述集污腔6的侧壁贴合;所述集污腔6的上部设置有第一转动轴14,所述第一转动轴14上缠绕有提升链15,所述提升链15的下端与所述集污槽12连接;所述第一转动轴14与所述设备腔2内的第一电机16连接。
所述第一隔板3上设置有排渣门17,所述排渣门17高于所述集污槽12;所述排渣门17的上端与所述第一隔板3由第二转动轴18铰接,所述第二转动轴18与所述设备腔2内的第二电机19连接。
所述过滤沉淀腔7的顶端设置污水入口20;所述过滤沉淀腔7的一组相对的内壁上设置有圆弧形的滑道21;所述过滤沉淀腔7的上部设置有倾斜的过滤网22,所述过滤网22的高端与滑动轴23连接,所述滑动轴23的两端滑设于所述滑道21内;所述过滤网22的低端与第三转动轴24连接,所述第三转动轴24 与所述设备腔2内的第三电机25连接,所述第三转动轴24位于所述排渣门17 下端处的第一隔板3上;所述过滤网22的高端与所述第二隔板4的顶端之间设置弹力护网26,当过滤网22转动时,弹力护网26可以避免有杂质掉落至过滤沉淀腔7的下方,又不会影响过滤网22的转动。
所述净化腔8内设置有横向隔板27,所述横向隔板27上方形成消毒腔28,所述消毒腔28内设置紫外消毒灯29;所述横向隔板27下方由左至右依次设置第一生物膜板30、第二生物膜板31和二次滤网32。可根据水质情况,将第一生物膜板30、第二生物膜板31都设置为好氧膜板,或者设置第一生物膜板30 为厌氧膜板,第二生物膜板31为好氧膜板。
所述过滤沉淀腔7经第一输水管33与所述第一生物膜板30左侧的腔体连通,所述第一输水管33上设置有第一水泵34,所述第一水泵34位于所述设备腔2内;所述第二生物膜板31与所述二次滤网32之间设置曝气管35,所述曝气管35与位于所述设备腔2内的供气设备36连接。所述二次滤网32右侧的腔体经第二输水管37与所述消毒腔28连通,所述第二输水管37上设置有第二水泵38,所述第二水泵38位于所述设备腔2内。
所述第三隔板5的顶端设置溢流口39,所述消毒腔28与所述净水腔9通过所述溢流口39连通;所述净水腔9内设置有第三输水管40,所述第三输水管 40上设置有第三水泵41,所述第三水泵41设置于所述设备腔2内;所述第三输水管40由所述箱体1的顶端引出。
所述过滤沉淀腔7、净化腔8和净水腔9的底端分别与排污管42连接,所述排污管42上设置排污泵43,所述排污管42和排污泵43设置于所述设备腔2 内,所述排污管42由由所述箱体1的顶端引出。本实施例中,所述过滤沉淀腔7和净水腔9的底壁均为漏斗形;所述净化腔8内,所述第二隔板4与第一生物膜板30之间、所述第一生物膜板30与第二生物膜板31之间、所述第二生物膜板31与二次滤网32之间、所述二次滤网32与第三隔板5之间的底壁均为漏斗形,便于沉降液汇集,并从排污管42排走。
本实施例中,所述集污腔6的底壁为倾斜底壁,所述倾斜底壁的低端位于所述连通口10侧,便于从集污槽12内渗出的污水流入至过滤沉淀腔7。
所述集污腔6的侧壁上设置有导向滑槽44,所述集污槽12的侧壁上设置有导向滑块45,所述导向滑块45滑设于所述导向滑槽44内,为集污槽12在上下移动时进行导向限位。
所述设备腔2内设置为所述地埋式污水处理设备供电的蓄电池46,蓄电池 46为各电机、各水泵、供气设备36和紫外消毒灯29等耗电设备供电。
本实施例工作时,污水由污水入口20注入到过滤沉淀腔7内,先经过滤网 22过滤,然后就进入到过滤沉淀腔7底部进行沉淀;过滤网22上的杂质较多时,通过第二电机19带动第二转动轴18转动,将排渣门17向集污腔6内转动开启,通过第三电机25带动第三转动轴24转动,使得过滤网22上端向集污腔6侧转动,滑动轴23沿着滑道21滑动,将过滤网22上的杂质倾倒到集污腔6内的集污槽12内;集污槽12内的杂质污物可能会携带一定的污水,污水从集污槽12 的网状壁13下渗,并经连通口10进入至过滤沉淀腔7下端进行沉淀;沉淀后的污水,在第一水泵34的作用下,经第一输水管33进入到净化腔8内,然后水在净化腔8内经过第一生物膜板30、第二生物膜板31的生化处理和二次滤网 32的二次过滤,再在第二水泵38的作用下,经第二输水管37进入到消毒腔28 进行消毒,经紫外消毒灯29消毒后从溢流口39排至净水腔9存放;净水腔9 内的水根据需要可以在第三水泵41的作用下从第三输水管40排出。当集污槽 12内污物较多时,开启第一电机16,第一电机16带动第一转动轴14转动,通过提升连将集污槽12向上提升至清理门11处,从清理门11处将污物清理即可,然后将集污槽12复位。过滤沉淀腔7、净化腔8和净水腔9底部长期沉积的沉淀液可以在排污泵43的作用下,通过排污管42排出。本实施例可有效的将生活污水进行净化处理,避免对人体健康和生态环境产生不良影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种地埋式污水处理设备,其特征在于,包括箱体,所述箱体分为前后设置的工作腔和设备腔;
所述工作腔内由左至右设置竖直的第一隔板、第二隔板和第三隔板,将所述工作腔由左至右依次分隔为集污腔、过滤沉淀腔、净化腔和净水腔;
所述第一隔板与所述集污腔的底部相接处设置连通口,所述连通口位于所述过滤沉淀腔的中段处;所述集污腔的顶部设置有清理门,所述集污腔的下部设置有集污槽,所述集污槽的底壁为网状壁,所述集污槽的侧壁与所述集污腔的侧壁贴合;所述集污腔的上部设置有第一转动轴,所述第一转动轴上缠绕有提升链,所述提升链的下端与所述集污槽连接;所述第一转动轴与所述设备腔内的第一电机连接;
所述第一隔板上设置有排渣门,所述排渣门高于所述集污槽;所述排渣门的上端与所述第一隔板由第二转动轴铰接,所述第二转动轴与所述设备腔内的第二电机连接;
所述过滤沉淀腔的顶端设置污水入口;所述过滤沉淀腔的一组相对的内壁上设置有圆弧形的滑道;所述过滤沉淀腔的上部设置有倾斜的过滤网,所述过滤网的高端与滑动轴连接,所述滑动轴的两端滑设于所述滑道内;所述过滤网的低端与第三转动轴连接,所述第三转动轴与所述设备腔内的第三电机连接,所述第三转动轴位于所述排渣门下端处的第一隔板上;所述过滤网的高端与所述第二隔板的顶端之间设置弹力护网;
所述净化腔内设置有横向隔板,所述横向隔板上方形成消毒腔,所述消毒腔内设置紫外消毒灯;所述横向隔板下方由左至右依次设置第一生物膜板、第二生物膜板和二次滤网;
所述过滤沉淀腔经第一输水管与所述第一生物膜板左侧的腔体连通,所述第一输水管上设置有第一水泵,所述第一水泵位于所述设备腔内;
所述第二生物膜板与所述二次滤网之间设置曝气管,所述曝气管与位于所述设备腔内的供气设备连接;
所述二次滤网右侧的腔体经第二输水管与所述消毒腔连通,所述第二输水管上设置有第二水泵,所述第二水泵位于所述设备腔内;
所述第三隔板的顶端设置溢流口,所述消毒腔与所述净水腔通过所述溢流口连通;
所述净水腔内设置有第三输水管,所述第三输水管上设置有第三水泵,所述第三水泵设置于所述设备腔内;所述第三输水管由所述箱体的顶端引出;
所述过滤沉淀腔、净化腔和净水腔的底端分别与排污管连接,所述排污管上设置排污泵,所述排污管和排污泵设置于所述设备腔内,所述排污管由由所述箱体的顶端引出。
2.如权利要求1所述的地埋式污水处理设备,其特征在于,所述集污腔的底壁为倾斜底壁,所述倾斜底壁的低端位于所述连通口侧。
3.如权利要求2所述的地埋式污水处理设备,其特征在于,所述集污腔的侧壁上设置有导向滑槽,所述集污槽的侧壁上设置有导向滑块,所述导向滑块滑设于所述导向滑槽内。
4.如权利要求3所述的地埋式污水处理设备,其特征在于,所述过滤沉淀腔和净水腔的底壁均为漏斗形;所述净化腔内,所述第二隔板与第一生物膜板之间、所述第一生物膜板与第二生物膜板之间、所述第二生物膜板与二次滤网之间、所述二次滤网与第三隔板之间的底壁均为漏斗形。
5.如权利要求4所述的地埋式污水处理设备,其特征在于,所述设备腔内设置为所述地埋式污水处理设备供电的蓄电池。
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CN201920775180.9U CN210313893U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 地埋式污水处理设备 |
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CN201920775180.9U CN210313893U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 地埋式污水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210313893U true CN210313893U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70140264
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CN201920775180.9U Active CN210313893U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 地埋式污水处理设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112079502A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-15 | 南京贝德环保设备制造有限公司 | 一种整体地埋式一体化污水处理*** |
CN113735376A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 湖南宜青环保科技有限公司 | 一种无动力地埋式污水处理设备 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920775180.9U patent/CN210313893U/zh active Active
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