CN210313879U

CN210313879U - 废水处理***

Info

Publication number: CN210313879U
Application number: CN201920781279.XU
Authority: CN
Inventors: 刘冉
Original assignee: Qingdao Highland Energy Conservation And Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Qingdao Highland Energy Conservation And Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型提出一种废水处理***，箱体由隔板分为左腔和右腔；左腔上设入水口和过滤网；左腔内设布水板，其下方设倾斜的引流板，与左腔底壁间形成连通通道；引流板左上方设转动杆和电磁搅拌桨；转动杆延伸出左腔外侧穿过供电块；各转动杆的最外端均设从动齿轮，箱体外设驱动电机接主动齿轮，与各从动齿轮间绕设一传动链；左腔的侧方下端设排渣门，底端设第一排水口和第一排水阀；引流板右下方的底壁上设曝气管，其上罩设保护罩；隔板与引流板相接处下方设溢流口；右腔内设亲水疏油过滤膜，将右腔分为集油腔和集水腔；集油腔下端设排油口和排油阀；集水腔下端设第二排水口和第二排水阀。本实用新型结构简单，有效的将废水中的铁屑和油脂进行分离。

Description

废水处理***

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种废水处理***。

背景技术

随着现代化发展加快，城市生产和生活产生的污水也在逐年增多，污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

一些机械加工工厂在生产过程中会产生一定的工业废水，这部分废水中含有铁屑和油脂，如果直接排放会对环境产生污染，需要对其进行分离净化。

实用新型内容

本实用新型提出一种废水处理***，解决了现有技术中的废水中含有铁屑和油脂，对环境产生污染的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废水处理***，包括箱体，所述箱体的内部由隔板分隔为左腔和右腔；

所述左腔的上方设置入水口，所述入水口内设置过滤网；

所述左腔的内部设置横向的布水板，所述布水板上均匀开设若干布水孔；所述布水板的上方形成均水腔；

所述布水板的下方的左腔内设置倾斜的引流板，所述引流板的高端与所述隔板固定，所述引流板的底端向远离所述隔板侧延伸并与所述左腔的底壁之间形成连通通道；

所述引流板左上方的左腔内由上至下设置若干水平的转动杆，所述转动杆上设置若干电磁搅拌桨；所述转动杆的一端延伸出所述左腔的外侧；

在所述箱体的外侧壁上设置有供电块，所述转动杆穿过所述供电块，所述供电块内设置有两环形槽，所述环形槽环绕所述转动杆一周，两所述环形槽内分别设置有用于与外部供电控制设备电连接的第一正电极环和第一负电极环，所述第一正电极环和第一负电极环均环绕所述转动杆一周；

所述转动杆上设置有第二正电极环和第二负电极环，所述第二正电极环与所述第一正电极环相接并位于同一环形槽内，所述第二负电极环与所述第一负电极环相接并位于同一环形槽内；所述第二正电极环和第二负电极环与所述电磁搅拌桨电连接；

各所述转动杆的最外端均设置一从动齿轮，所述箱体外侧设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与各从动齿轮之间绕设一传动链；

所述左腔的侧方下端设置排渣门；所述左腔的底端设置第一排水口和第一排水阀；

所述引流板右下方的左腔的底壁上设置曝气管，所述曝气管上罩设有保护罩，所述保护罩上开设若干出气孔；

所述隔板与所述引流板相接处的下方设置溢流口，所述左腔与右腔通过所述溢流口连通；

所述右腔内设置亲水疏油过滤膜，将所述右腔分为上方的集油腔和下方的集水腔；所述集油腔的下端设置排油口和排油阀；所述集水腔的下端设置第二排水口和第二排水阀。

进一步地，所述转动杆位于所述左腔内的一端设置在所述引流板上；所述转动杆的长度由上至下依次递减。

进一步地，每根所述转动杆上靠近所述引流板处的电磁搅拌桨的长度短于其它电磁搅拌桨的长度。

进一步地，所述亲水疏油过滤膜设置在支撑网上，所述支撑网固定在所述右腔的内壁上。

进一步地，所述箱体的外壁上设置机座，所述驱动电机设置于所述机座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便；污水由入水口注入，先经过过滤网滤掉大颗粒的杂质，然后经过布水板均匀的送入到电磁搅拌桨处，电磁搅拌桨吸附水中的铁屑；水从连通通道进入到保护罩的上方，进行曝气浮油，上层浮液经溢流口进入到集油腔内，浮液中的水经过亲水疏油过滤膜进入到集水腔。本实用新型结构简单，有效的将废水中的铁屑和油脂进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是供电块处的放大结构示意图。

其中：

1、箱体；2、隔板；3、左腔；4、右腔；5、入水口；6、过滤网；7、布水板；8、布水孔；9、均水腔；10、引流板；11、连通通道；12、转动杆；13、电磁搅拌桨；14、供电块；15、环形槽；16、第一正电极环；17、第一负电极环；18、第二正电极环；19、第二负电极环；20、从动齿轮；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、传动链；24、机座；25、排渣门；26、第一排水口；27、第一排水阀；28、曝气管；29、保护罩；30、出气孔；31、溢流口；32、亲水疏油过滤膜；33、集油腔；34、集水腔；35、支撑网；36、排油口；37、排油阀；38、第二排水口；39、第二排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的废水处理***，包括箱体1，所述箱体1的内部由隔板2分隔为左腔3和右腔4；所述左腔3的上方设置入水口5，所述入水口5内设置过滤网6，用于滤掉废水中的大颗粒杂质。

所述左腔3的内部设置横向的布水板7，所述布水板7上均匀开设若干布水孔8；所述布水板7的上方形成均水腔9；入水先进入到均水腔9内缓冲，然后从布水板7均匀的向下注入，便于下一步处理的均匀性，提高效率。

所述布水板7的下方的左腔3内设置倾斜的引流板10，所述引流板10的高端与所述隔板2固定，所述引流板10的底端向远离所述隔板2侧延伸并与所述左腔3的底壁之间形成连通通道11。

所述引流板10左上方的左腔3内由上至下设置若干水平的转动杆12，所述转动杆12上设置若干电磁搅拌桨13；所述转动杆12的一端延伸出所述左腔3 的外侧；在所述箱体1的外侧壁上设置有供电块14，所述转动杆12穿过所述供电块14，所述供电块14内设置有两环形槽15，所述环形槽15环绕所述转动杆12一周，两所述环形槽15内分别设置有用于与外部供电控制设备电连接的第一正电极环16和第一负电极环17，所述第一正电极环16和第一负电极环17均环绕所述转动杆12一周；所述转动杆12上设置有第二正电极环18和第二负电极环19，所述第二正电极环18与所述第一正电极环16相接并位于同一环形槽15 内，所述第二负电极环19与所述第一负电极环17相接并位于同一环形槽15内；所述第二正电极环18和第二负电极环19与所述电磁搅拌桨13电连接；则当转动杆12转动时，通过第一正电极环16、第一负电极环17、第二正电极环18和第二负电极环19可以持续为电磁搅拌桨13供电。本实施例中，所述转动杆12 位于所述左腔3内的一端设置在所述引流板10上；所述转动杆12的长度由上至下依次递减。每根所述转动杆12上靠近所述引流板10处的电磁搅拌桨13的长度短于其它电磁搅拌桨13的长度。不同层的电磁搅拌桨13可以对废水进行反复的吸附，提高铁屑的去除率。

各所述转动杆12的最外端均设置一从动齿轮20，所述箱体1外侧设置驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴连接主动齿轮22，所述主动齿轮22与各从动齿轮20之间绕设一传动链23；驱动电机21通过传动链23同时带动各从动齿轮20和转动杆12转动。本实施例中，所述箱体1的外壁上设置机座24，所述驱动电机21设置于所述机座24上。

所述左腔3的侧方下端设置排渣门25，用于清理铁屑；所述左腔3的底端设置第一排水口26和第一排水阀27，用于排清左腔3内的残余水。

所述引流板10右下方的左腔3的底壁上设置曝气管28，所述曝气管28上罩设有保护罩29，所述保护罩29上开设若干出气孔30。所述隔板2与所述引流板10相接处的下方设置溢流口31，所述左腔3与右腔4通过所述溢流口31 连通。

所述右腔4内设置亲水疏油过滤膜32，将所述右腔4分为上方的集油腔33 和下方的集水腔34；本实施例中，所述亲水疏油过滤膜32设置在支撑网35上，所述支撑网35固定在所述右腔4的内壁上。所述集油腔33的下端设置排油口 36和排油阀37；所述集水腔34的下端设置第二排水口38和第二排水阀39。

本实施例工作时，污水由入水口5注入，先经过过滤网6滤掉大颗粒的杂质，然后污水进入到均水腔9内缓冲，再从布水板7均匀的向下注入，可以使得下方的电磁搅拌桨13更加均匀的与污水接触。电磁搅拌桨13得电后具有磁性，吸附水中的铁屑；驱动电机21带动转动轴和电磁搅拌桨13转动，使得电磁搅拌桨13更均匀的与污水接触，吸附效率更高；污水由上至下依次经过各层的电磁搅拌桨13，多次吸附，净化效果更好。然后水从连通通道11进入到保护罩29的上方，进行曝气浮油，曝气的气泡能够促进水油分离，使得水中的油滴向上浮动，汇集到水面上；然后上层浮液经溢流口31进入到集油腔33内，浮液中的水经过亲水疏油过滤膜32进入到集水腔34内。集油腔33内分离得到的油从排油口36排出；集水腔34内的水从第二排水口38排出。左腔3内的残余水从第一排水口26排出；开启排渣门25，将电磁搅拌桨13断电，铁屑沿着引流板10下滑至排渣门25处，收集即可；或者先将一盛渣容器由排渣门25伸入至引流板10下方，当电磁搅拌桨13断电后，铁屑直接掉落至盛渣容器内，再将盛渣容器取出即可。本实施例结构简单，有效的将废水中的铁屑和油脂进行分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种废水处理***，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部由隔板分隔为左腔和右腔；

所述左腔的上方设置入水口，所述入水口内设置过滤网；

2.如权利要求1所述的废水处理***，其特征在于，所述转动杆位于所述左腔内的一端设置在所述引流板上；所述转动杆的长度由上至下依次递减。

3.如权利要求2所述的废水处理***，其特征在于，每根所述转动杆上靠近所述引流板处的电磁搅拌桨的长度短于其它电磁搅拌桨的长度。

4.如权利要求3所述的废水处理***，其特征在于，所述亲水疏油过滤膜设置在支撑网上，所述支撑网固定在所述右腔的内壁上。

5.如权利要求4所述的废水处理***，其特征在于，所述箱体的外壁上设置机座，所述驱动电机设置于所述机座上。