CN210312130U - 一种双电机双滚筒输送机变频驱动*** - Google Patents

一种双电机双滚筒输送机变频驱动*** Download PDF

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Abstract

一种双电机双滚筒输送机变频驱动***,包括电源、两台变频器、两台电机和控制***,两台变频器包括主机变频器和副机变频器,两台电机包括主电机和副电机,电源的输出端与主机变频器和副机变频器的电源输入端连接,主机变频器和副机变频器的输出端分别与主电机和副电机的输入端连接,控制***包括切负荷保护装置和控制器,主机变频器和副机变频器的电流输出端分别与切负荷保护装置的电流输入端连接,切负荷保护装置的信号输出端与控制器的输入端相连,本实用新型实现变频器功率分配均匀、电流偏差减小,降低滚筒磨损程度,增加滚筒实用寿命,主机变频器型号选择时不需选用远大于运行时需要的功率,节省了成本。

Description

一种双电机双滚筒输送机变频驱动***
技术领域
本实用新型涉及变频技术领域,尤其涉及一种双电机双滚筒输送机变频驱动***。
背景技术
带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚筒作为带式输送机的重要部件, 其作用更是举足轻重。但有时因输送距离较长(超过250米),一部电动滚筒无法满足生产需要,针对以上问题,在原有机头架上加装一个电滚筒的子现有技术产生,但采用双电机滚筒进行驱动,两台电机驱动同一负荷时,主机变频器承受较大的负荷,会造成分配不均,出现功率分配不均、电流偏差较大的现象,在实际的应用中,这种情况能够造成主机滚筒磨损极为严重,另外主机变频器在选用型号时往往选择功率较大的,如此既增加了生产成本,又浪费了资源,因此需要一种技术解决以上问题。
发明内容
本实用新型提供一种成本低、性能稳定,节省能源的可根据电机运行状态检测电流的变频驱动***,本实用新型采取的技术方案为:
一种双电机双滚筒输送机变频驱动***,包括电源、两台变频器、两台电机和控制***,其特征在于所述两台变频器包括主机变频器和副机变频器,两台电机包括主电机和副电机,所述电源的输出端与主机变频器和副机变频器的电源输入端连接,主机变频器和副机变频器的输出端分别与主电机和副电机的输入端连接,所述控制***包括切负荷保护装置和控制器,主机变频器和副机变频器的电流输出端分别与切负荷保护装置的电流输入端连接,切负荷保护装置的信号输出端与控制器的输入端相连。
所述的切负荷保护装置包括电流采集单元、逻辑单元和通信模块,所述的电流采集单元采集主机变频器和副机变频器的电流,电流采集单元的输入端与主机变频器和副机变频器的电流输出端连接,电流采集单元的输出端与逻辑单元的输入端连接,所述逻辑单元能够对输入电流大小进行计算比较,并能够根据判断结果发出切负荷信号。
所述逻辑单元包括第一控制输出端和第二控制输出端,两台变频器包括逆变器、控制输入端、调节档位,所述第一控制输出端与主机变频器的控制输入端连接,主机变频器的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够控制调节主机变频器输出频率和电压,所述第二控制输出端与副机变频器的控制输入端连接,副机变频器的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够调节副机变频器输出频率和电压。
所述控制***还包括报警信号灯,所述主电机和副电机为变频电机,主电机和副电机的运行信号与控制***的逻辑单元的信号输入端相连。
所述的控制器通过通信模块与逻辑单元的第一控制输出端和第二控制输出端连接。
本实用新型的有益效果是,通过设置控制***,增加切负荷保护装置,切负荷保护装置根据电流大小的比较,及时进行数据处理,对主副变频器的输出频率和电压进行调节,主副变频器分别调节主副电机转速,将其中转速高的电机转速降低,降低转速即为减切变频器负荷,实现变频器功率分配均匀、电流偏差减小,双滚筒运行均衡,滚筒磨损程度降低,增加滚筒实用寿命,主机变频器型号选择时不需选用远大于运行时需要的功率,节省了成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型原理结构示意图;
附图2是本实用新型控制***原理结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种双电机双滚筒输送机变频驱动***,包括电源1、两台变频器、两台电机和控制***3,所述两台变频器包括主机变频器2和副机变频器4,两台电机包括主电机5和副电机6,所述电源1的输出端与主机变频器2 和副机变频器4的电源输入端连接,主机变频器2和副机变频器4的输出端分别与主电机5和副电机6的输入端连接,所述控制***3包括切负荷保护装置7 和控制器,主机变频器2和副机变频器4的电流输出端分别与切负荷保护装置7 的电流输入端连接,切负荷保护装置7的信号输出端与控制器的输入端相连。
所述的切负荷保护装置7包括电流采集单元71、逻辑单元72和通信模块 73,所述的电流采集单元71采集主机变频器2和副机变频器4的电流,电流采集单元71的输入端与主机变频器2和副机变频器4的电流输出端连接,电流采集单元71的输出端与逻辑单元72的输入端连接,所述逻辑单元72能够对输入电流大小进行计算比较,并能够根据判断结果发出切负荷信号。
所述逻辑单元72包括第一控制输出端和第二控制输出端,两台变频器包括逆变器、控制输入端、调节档位,所述第一控制输出端与主机变频器2的控制输入端连接,主机变频器2的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够控制调节主机变频器2输出频率和电压,所述第二控制输出端与副机变频器4的控制输入端连接,副机变频器4的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够调节副机变频器4输出频率和电压。
所述控制***3还包括报警信号灯,所述主电机5和副电机6为变频电机,主电机5和副电机6的运行信号与控制***3的逻辑单元72的信号输入端相连。
所述的控制器通过通信模块73与逻辑单元72的第一控制输出端和第二控制输出端连接。
本实用新型增加切负荷保护装置,切负荷保护装置对主副变频器的输出频率和电压进行调节,主副变频器分别调节主副电机转速,将其中转速高的电机转速降低,降低转速即为减切变频器负荷,能够实现变频器功率分配均匀、电流偏差减小,双滚筒运行均衡,滚筒磨损程度降低,增加滚筒实用寿命,主机变频器型号选择时不需选用远大于运行时需要的功率,节省成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双电机双滚筒输送机变频驱动***,包括电源(1)、两台变频器、两台电机和控制***(3),其特征在于所述两台变频器包括主机变频器(2)和副机变频器(4),两台电机包括主电机(5)和副电机(6),所述电源(1)的输出端与主机变频器(2)和副机变频器(4)的电源输入端连接,主机变频器(2)和副机变频器(4)的输出端分别与主电机(5)和副电机(6)的输入端连接,所述控制***(3)包括切负荷保护装置(7)和控制器,主机变频器(2)和副机变频器(4)的电流输出端分别与切负荷保护装置(7)的电流输入端连接,切负荷保护装置(7)的信号输出端与控制器的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的双电机双滚筒输送机变频驱动***,其特征在于,所述的切负荷保护装置(7)包括电流采集单元(71)、逻辑单元(72)和通信模块(73),所述的电流采集单元(71)采集主机变频器(2)和副机变频器(4)的电流,电流采集单元(71)的输入端与主机变频器(2)和副机变频器(4)的电流输出端连接,电流采集单元(71)的输出端与逻辑单元(72)的输入端连接,所述逻辑单元(72)能够对输入电流大小进行计算比较,并能够根据判断结果发出切负荷信号。
3.根据权利要求2所述的双电机双滚筒输送机变频驱动***,其特征在于,所述逻辑单元(72)包括第一控制输出端和第二控制输出端,两台变频器包括逆变器、控制输入端、调节档位,所述第一控制输出端与主机变频器(2)的控制输入端连接,主机变频器(2)的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够控制调节主机变频器(2)输出频率和电压,所述第二控制输出端与副机变频器(4)的控制输入端连接,副机变频器(4)的控制输入端通过调节档位与逆变器相连,此电路能够调节副机变频器(4)输出频率和电压。
4.根据权利要求1所述的双电机双滚筒输送机变频驱动***,其特征在于,控制***(3)还包括报警信号灯,所述主电机(5)和副电机(6)为变频电机,主电机(5)和副电机(6)的运行信号与控制***(3)的逻辑单元(72)的信号输入端相连。
5.根据权利要求1所述的双电机双滚筒输送机变频驱动***,其特征在于,所述的控制器通过通信模块(73)与逻辑单元(72)的第一控制输出端和第二控制输出端连接。
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