CN210311219U - 一种异型条烟打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型条烟打码装置，属于异型条烟打码设备领域。包括输送机、防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置和控制器，所述输送机上沿输送方向依次设有防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置和打码装置，输送机上还设有PLC控制器，所述控制器分别与防侧立装置、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置相连；本实用新型对不同异型条烟的厚度进行检测，由控制器进行数据处理，与设定的基准条烟厚度进行比较，通过PLC控制打码装置的喷头高度作相应调整，从而实现了对不同的异型烟的自动输送打码。

Description

一种异型条烟打码装置

技术领域

本实用新型属于异型条烟打码设备领域，具体涉及一种异型条烟打码装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，由于包装规格型号不统一，形成了长度、宽度、厚度不同于普通的标准条烟形式，简称为异型烟。国家烟草专卖局推行的“打码到条及订单采集***”目前只支持标准条烟打码功能。

对于异型烟，烟草公司一般还是采用人工手动打码的方式，手动打码存在诸多不利因素，工作效率低，劳动强度大，且易出错。现有针对异型烟打码也设计了一些半自动化流水线，虽然有一定得改进，但仍然存在着各种各样的问题。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种异型条烟打码装置，对不同异型条烟的厚度进行检测，由控制器进行数据处理，与设定的基准条烟厚度进行比较，通过PLC控制打码装置的喷头高度作相应调整，从而实现了对不同的异型烟的自动输送打码。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种异型条烟打码装置, 包括输送机、防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置和控制器，所述输送机上沿输送方向依次设有防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置和打码装置，输送机上还设有PLC控制器，所述控制器分别与防侧立装置、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置相连；

所述防侧立装置采用两个相向且错位布置的气缸，气缸顶杆上设有推块，用以将侧立的条烟推到；

所述烟姿纠正组件采用两个弧形板沿输送方向呈“八”字型收口布置；

所述限位装置通过限位气缸控制挡板上下伸缩用以阻挡条烟输送；

所述条烟厚度检测装置设有活动杆，活动杆安装在支座上可上下滑动，活动杆上方设有滑片，滑片与位移传感器相连，活动杆底部设有触片，位于支座内的活动杆上套有压缩的弹簧；

所述打码装置设有滑座，滑座上安装有喷头，滑座安装在滑轨上可上下滑动，滑座与顶部的打码气缸相连。

进一步的，所述推块与喷头上分别设有接近开关。

进一步的，所述防侧立装置上的两推块端面为一凸弧面和一凹弧面。

进一步的，所述限位装置设有竖直的挡板，挡板固定在限位气缸上，限位气缸安装在输送机上方的固定架上。

进一步的，所述条烟厚度检测装置的支座安装在输送机上方的固定架上。

进一步的，所述触片的迎烟面呈弧形向上翘起。

进一步的，所述触片的水平底面至下方输送带面的距离为通过的异型烟中最薄款的厚度值。

进一步的，所述打码装置的滑轨安装在输送机上方的固定架上。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用防侧立装置将输送带上侧立的条烟推到，再配合烟姿纠正组件确保输送带上的异型条烟都呈水平竖直方向输送；本实用新型通过条烟厚度检测装置测出不同异型烟厚度相对于基准厚度的差值，由控制器进行数据处理，控制打码装置上的喷头高度作相应调整，从而实现对不同的异型条烟进行自动输送打码；本实用新型采用PLC控制，控制方便，成本低，解放了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型防侧立装置端面示意图；

图4为本实用新型限位装置示意图；

图5为本实用新型条烟厚度检测装置示意图；

图6为本实用新型打码装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1-6所示，一种异型条烟打码装置, 包括输送机1、防侧立装置2、烟姿纠正组件3、限位装置4、条烟厚度检测装置5、打码装置6和控制器7，所述输送机1上沿输送方向依次设有防侧立装置2、烟姿纠正组件3、限位装置4、条烟厚度检测装置5和打码装置6，输送机1上还设有PLC控制器7，所述控制器7分别与防侧立装置2、限位装置4、条烟厚度检测装置5、打码装置6相连。

所述防侧立装置2采用两个相向且错位布置的气缸，气缸顶杆上设有推块，其中一推块21端面为凸弧面，另一推块22端面为凹弧面，用以将侧立的条烟推到。

所述烟姿纠正组件3采用两个弧形板沿输送方向呈“八”字型收口布置，其弧形板可以采用绞轴固定，方便作适当转动调整，确保输送带上斜放的条烟能基本上成水平竖直运行。

所述限位装置4通过限位气缸42控制挡板41上下伸缩用以阻挡条烟输送，限位气缸42安装在输送机1上方的固定架43上。

所述条烟厚度检测装置5设有活动杆52，活动杆52安装在支座53上可上下滑动，支座53安装在输送机1上方的固定架51上。活动杆52上方设有滑片55，滑片55与位移传感器54相连，活动杆52底部设有触片521，位于支座内的活动杆52上套有压缩的弹簧56；弹簧56的弹力可以与活动杆52的自身重力相抵消，确保底部触片521受压时能快速灵敏的带动活动杆52向上移动。

所述触片521的迎烟面呈弧形向上翘起，方便条烟挤压触片。触片521的水平底面至下方输送带面的距离设为通过的异型烟中最薄款的厚度值，以这个厚度值作为基准，确定打码装置6初始的喷头66高度。

所述打码装置6设有滑座63，滑座63上安装有喷头66，滑座63安装在滑轨62上可上下滑动，滑轨62安装在输送机1上方的固定架61上，滑座63与顶部的打码气缸64相连，打码气缸64通过支架65固定在滑轨62上。

具体的，当不同的异型条烟进入输送机1中，先通过防侧立装置2将有侧立的条烟推到成水平放置，再由烟姿纠正组件3使条烟成竖直方向输送，第一条烟通过限位装置4时，其限位气缸处于收缩状态，挡板在条烟上方属于放行状态。当条烟运行至条烟厚度检测装置5时，如果条烟是厚度最爆款，即与基准厚度相同时，活动杆无位移，条烟直接运行至打码装置6处打码。

若条烟的厚度大于基准厚度，条烟会触碰触片521，使活动杆52向上移动，通过位移传感器52将位移数值传递给控制器7，由控制器7进行数据处理，控制打码气缸64带动滑座63向上滑动，使喷头66作相应位移后对该条烟进行打码，从而保证喷头66每次与条烟打码的高度一致。在每次检测到通过的条烟厚度的时候，控制器7同时控制限位装置4对下一打码的条烟进行阻挡，待上一条烟打码结束后再放行。

由于每次条烟厚度检测装置5检测后，活动杆会复位，所以每次检测的活动杆52位移量都是与设定条烟的基准厚度作比较，如果相邻两次检测的值是相同的，则打码装置6无需调整就可以直接打码。若检测的数值与上一次不同，则控制器控制打码装置6的打码气缸64先复位，再作相应调整。

本实用新型采用PLC控制，控制方便，成本低，实现了对不同规格的异型条烟进行自动输送打码。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种异型条烟打码装置，其特征在于为：包括输送机、防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置和控制器，所述输送机上沿输送方向依次设有防侧立装置、烟姿纠正组件、限位装置、条烟厚度检测装置和打码装置，输送机上还设有PLC控制器，所述控制器分别与防侧立装置、限位装置、条烟厚度检测装置、打码装置相连；

所述防侧立装置采用两个相向且错位布置的气缸，气缸顶杆上设有推块，用以将侧立的条烟推到；

所述烟姿纠正组件采用两个弧形板沿输送方向呈“八”字型收口布置；

所述限位装置通过限位气缸控制挡板上下伸缩用以阻挡条烟输送；

所述条烟厚度检测装置设有活动杆，活动杆安装在支座上可上下滑动，活动杆上方设有滑片，滑片与位移传感器相连，活动杆底部设有触片，位于支座内的活动杆上套有压缩的弹簧；

所述打码装置设有滑座，滑座上安装有喷头，滑座安装在滑轨上可上下滑动，滑座与顶部的打码气缸相连。

2.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述推块与喷头上分别设有接近开关。

3.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述防侧立装置上的两推块端面为一凸弧面和一凹弧面。

4.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述限位装置设有竖直的挡板，挡板固定在限位气缸上，限位气缸安装在输送机上方的固定架上。

5.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述条烟厚度检测装置的支座安装在输送机上方的固定架上。

6.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述触片的迎烟面呈弧形向上翘起。

7.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述触片的水平底面至下方输送带面的距离为通过的异型烟中最薄款的厚度值。

8.如权利要求1所述的一种异型条烟打码装置，其特征在于：所述打码装置的滑轨安装在输送机上方的固定架上。

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