CN210308512U - 一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，属于塑料母粒的原料制备领域，一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，包括混合箱和固定安装在混合箱底部的横向传送箱，混合箱内壁开设有混合腔，且混合腔为圆柱形结构，混合箱的上端两侧均设有与混合腔相连通的进料斗，混合腔的内顶部转动连接有搅拌轴，混合箱的顶端固定安装有对搅拌轴进行驱动的第一电机，通过原料分散机构与搅拌机构的配合，可以实现将原料均匀分布以及均匀混合搅拌，且在搅拌过程中，通过弧形橡胶垫以及锥形推料板的配合，有效对混合腔内壁上的混合料起到刮除作用，同时加设螺旋输送带，不仅对混合箱内的混合料起到传送作用，还进一步促进了搅拌混合效果。

Description

一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒的原料制备领域，更具体地说，涉及一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置。

背景技术

塑料母料是一种把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在塑料母粒的生产中，塑料母粒原料的混合是制备塑料母料的一个关键的工序，通过共混方法的改进，有利于提高塑料母料抗冲击性、韧性等方面的性能。

现有塑料母粒混合搅拌装置，使用时，通常是将塑料母粒原料放在一个搅拌腔内进行搅拌，在搅拌过程中难免会使得原料黏附至搅拌腔内壁上，现有技术中往往在搅拌轴上设置刮板，搅拌轴起到搅拌作用，刮板则起到刮除搅拌腔内壁原料的作用，而现有技术往往只通过搅拌轴进行搅拌，不能对原料中的较小的混合结块进行破碎，难以实现塑料母粒原料搅拌的高混合度，而将刮板设置在搅拌轴外端，则难以实现刮板与搅拌腔内壁完全相抵衔接，例如专利授权号为CN208664102U公开的《一种塑料母粒的高效混合搅拌装置》，该对比文件上的刮板固定连接在搅拌辊上，刮板难以与搅拌筒内壁完全衔接，从而会存在一些搅拌区域上的原料难以与搅拌筒内壁相脱离。

为此，我们提出一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置来有效提高塑料母料的高混合性。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，通过原料分散机构与搅拌机构的配合，可以实现将原料均匀分布以及均匀混合搅拌，且在搅拌过程中，通过弧形橡胶垫以及锥形推料板的配合，有效对混合腔内壁上的混合料起到刮除作用，同时加设螺旋输送带，不仅对混合箱内的混合料起到传送作用，还进一步促进了搅拌混合效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，包括混合箱和固定安装在混合箱底部的横向传送箱，所述混合箱内壁开设有混合腔，且混合腔为圆柱形结构，所述混合箱的上端两侧均设有与混合腔相连通的进料斗，所述混合腔的内顶部转动连接有搅拌轴，所述混合箱的顶端固定安装有对搅拌轴进行驱动的第一电机，所述搅拌轴靠近上端的侧壁上固定套接有原料分散机构，所述搅拌轴靠近下端的侧壁上固定套接有搅拌机构，所述混合腔的内底部开设有第一落料口，所述第一落料口的底部与横向传送箱的内部相连接，所述横向传送箱的内部开凿有传送腔，所述传送腔的内部转动连接有螺旋传送带，所述横向传送箱一端外侧壁上固定安装有对螺旋传送带进行驱动的第二电机，所述横向传送箱另一端的下端侧壁上设有与传送腔相连通的第二落料口，通过原料分散机构与搅拌机构的配合，可以实现将原料均匀分布以及均匀混合搅拌，且在搅拌过程中，通过弧形橡胶垫以及锥形推料板的配合，有效对混合腔内壁上的混合料起到刮除作用，同时加设螺旋输送带，不仅对混合箱内的混合料起到传送作用，还进一步促进了搅拌混合效果。

进一步的，所述原料分散机构包括固定套接在搅拌轴侧壁上的挡板，所述挡板的外侧壁上固定套接有环形分散板，所述环形分散板的侧壁上等间距分布有若干个分散槽，实现原料在下落的过程中由分散槽进行均匀分布处理。

进一步的，所述挡板为圆台形结构，且挡板位于第一落料口的正上方，挡板为实心结构，有利于避免原料在下落过程中直接掉入第一落料口处，有效避免搅拌不均匀。

进一步的，所述搅拌机构包括固定套接在搅拌轴侧壁上的固定套，所述固定套的外侧壁上环形等间距固定连接有多个搅拌片，所述搅拌片的侧壁上等间距开凿有若干个贯穿孔，贯穿孔有利于原料在搅拌过程中进行破碎处理，提高混合程度，且搅拌片的外端一侧固定连接有与混合腔相匹配的弧形橡胶垫，搅拌片具有一定高度，搅拌片在搅拌旋转过程中，弧形橡胶垫沿混合腔内壁运动，有利于对混合腔一定高度的内壁上的原料进行全面刮除，且不会对内壁造成磨损。

进一步的，所述混合腔的内底部固定安装有锥形导向板，多个所述搅拌片的底部固定连接有与锥形导向板相匹配的锥形推料板，锥形推料板一方面对混合腔底部的混合料起到刮除搅拌作用，另一方面锥形推料板与第一落料口留有一定间隙，在进行落料时有利于将混合料在旋转的过程中推入至第一落料口处。

进一步的，所述传送腔与螺旋传送带均向下倾斜设置，且第二电机倾斜固定安装在横向传送箱靠近上端的外侧壁上，倾斜设置，有利于混合料的传送。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过原料分散机构与搅拌机构的配合，可以实现将原料均匀分布以及均匀混合搅拌，且在搅拌过程中，通过弧形橡胶垫以及锥形推料板的配合，有效对混合腔内壁上的混合料起到全面刮除作用，同时加设螺旋输送带，不仅对混合箱内的混合料起到传送作用，还进一步促进了搅拌混合效果，实现原料的高混合性。

（2）原料分散机构包括固定套接在搅拌轴侧壁上的挡板，挡板的外侧壁上固定套接有环形分散板，环形分散板的侧壁上等间距分布有若干个分散槽，实现原料在下落的过程中由分散槽进行均匀分布处理，而挡板为实心结构圆台形结构，且挡板位于第一落料口的正上方，有利于避免原料在下落过程中直接掉入第一落料口处，有效避免后续的搅拌不均匀。

（3）搅拌机构为多个带有若干贯穿孔的搅拌片，贯穿孔有利于原料在搅拌过程中进行破碎处理，提高混合面积以至于提高混合程度，且搅拌片的外端一侧固定连接有与混合腔相匹配的弧形橡胶垫，搅拌片在搅拌旋转过程中，弧形橡胶垫沿混合腔内壁运动，搅拌片具有一定高度，有利于对混合腔内壁上的原料进行全面刮除，且不会对内壁造成磨损。

（4）混合腔的内底部固定安装有锥形导向板，多个搅拌片的底部固定连接有与锥形导向板相匹配的锥形推料板，锥形推料板一方面对混合腔底部的混合料起到刮除搅拌作用，另一方面锥形推料板与第一落料口留有一定间隙，在进行落料时有利于将混合料在旋转的过程中推入至第一落料口处。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型原料分散机构与搅拌机构结合处的立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构处的俯视图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中标号说明：

1混合箱、2横向传送箱、3进料斗、4第一电机、5搅拌轴、6搅拌片、7贯穿孔、8锥形推料板、9第一落料口、10挡板、11环形分散板、12分散槽、13传送腔、14螺旋传送带、15第二电机、16第二落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，包括混合箱1和固定安装在混合箱1底部的横向传送箱2，混合箱1内壁开设有混合腔，且混合腔为圆柱形结构，混合箱1的上端两侧均设有与混合腔相连通的进料斗3，进料斗3为锥形敞开结构，便于喂料，混合腔的内顶部转动连接有搅拌轴5，混合箱1的顶端固定安装有对搅拌轴5进行驱动的第一电机4，搅拌轴5靠近上端的侧壁上固定套接有原料分散机构，原料分散机构包括固定套接在搅拌轴5侧壁上的挡板10，挡板10的外侧壁上固定套接有环形分散板11，环形分散板11的侧壁上等间距分布有若干个分散槽12，实现原料在下落的过程中由分散槽12进行均匀分布处理，而挡板10为实心的圆台形结构，且挡板10位于第一落料口9的正上方，有利于避免原料在下落过程中直接掉入第一落料口9处，有效避免搅拌不均匀。

搅拌轴5靠近下端的侧壁上固定套接有搅拌机构，具体的，搅拌机构包括固定套接在搅拌轴5侧壁上的固定套，固定套的外侧壁上环形等间距固定连接有多个搅拌片6，搅拌片6的侧壁上等间距开凿有若干个贯穿孔7，第一电机4通过搅拌轴5进行旋转，从而带动多个搅拌片6进行旋转，而此时贯穿孔7则有利于原料在搅拌过程中进行破碎处理，提高混合程度，且搅拌片6的外端一侧固定连接有与混合腔相匹配的弧形橡胶垫，搅拌片6具有一定高度，搅拌片6在搅拌旋转过程中，弧形橡胶垫沿混合腔内壁运动，有利于对混合腔一定高度的内壁上的原料进行全面刮除，且不会对内壁造成磨损。

混合腔的内底部开设有第一落料口9，第一落料口9处设置阀门，且混合腔的内底部固定安装有锥形导向板，多个搅拌片6的底部固定连接有与锥形导向板相匹配的锥形推料板8，锥形推料板8一方面对混合腔底部的混合料起到刮除搅拌作用，另一方面锥形推料板8与第一落料口9留有一定间隙，在进行落料时有利于将混合料在旋转的过程中推入至第一落料口9处。

第一落料口9的底部与横向传送箱2的内部相连接，横向传送箱2的内部开凿有传送腔13，待混合腔内部原料充分混合，打开阀门，混合料落入至传送腔13内，传送腔13的内部转动连接有螺旋传送带14，横向传送箱2一端外侧壁上固定安装有对螺旋传送带14进行驱动的第二电机15，横向传送箱2另一端的下端侧壁上设有与传送腔13相连通的第二落料口16，第二电机15带动螺旋输送带14进行旋转，将混合料向第二落料口16处带动，在此需要说明的是，传送腔13与螺旋传送带14均向下倾斜设置，且第二电机15倾斜固定安装在横向传送箱2靠近上端的外侧壁上，倾斜设置，有利于混合料的高效传送，不易造成堵塞。

在使用本混合装置对塑料母粒原料进行混合时，通过两个进料斗3将多种原料导入至混合箱1内，启动第一电机4，第一电机4通过搅拌轴5带动原料分散机构以及搅拌机构进行旋转，原料分散机构上的环形分散板11对原料的下落起到均匀分布的作用，起到初步的原料分散混合作用，而位于中部的挡料板10则有效避免原料在下料的过程中直接掉落至第一落料口9处，位于搅拌轴5下端的多个搅拌片6对原料则进行充分搅拌，设置在搅拌片6上的若干个贯穿孔7，贯穿孔7远大于原料直径，有利于对搅拌过程中的原料进行破碎，进一步起到分散混合作用，而每个搅拌片6外端包覆有弧形结构的弧形橡胶垫，有利于将黏附在混合箱1内壁上的原料全面刮除下来，不会造成一些混合腔内壁无法刮除的现象，一方面避免原料混合不均匀，另一方面提高原料的利用率；

且在此需要说明的是，在每个搅拌片6底部设置与混合腔底部相匹配的锥形推料板8，锥形推料板8在旋转的过程中对底部的混合料进行推送搅拌，一方面有利于对底部的混合料进行刮涂，而另一方面推料板8与第一落料口9留有一定间隙，在落料时，打开阀门后，便于将混合腔底部的混合料通过旋转推入第一落料口9；

混合料通过第一落料口9落入横向传送箱2内的传送腔13内，启动第二电机15，第二电机15带动螺旋传送带14进行旋转，混合料随旋转的螺旋传送带14向下传送，最后通过第二出料口16进行出料，设置螺旋传送带14，一方面有利于将混合箱1内的混合料传送出去，另一方面在传送的过程中进一步提高混合料的混合搅拌程度。

同时本领域技术人员可选用合适型号的第一电机4以及第二电机15进行安装，例如型号为NTAA855-G7A和51K120GU-AF。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，包括混合箱（1）和固定安装在混合箱（1）底部的横向传送箱（2），其特征在于：所述混合箱（1）内壁开设有混合腔，且混合腔为圆柱形结构，所述混合箱（1）的上端两侧均设有与混合腔相连通的进料斗（3），所述混合腔的内顶部转动连接有搅拌轴（5），所述混合箱（1）的顶端固定安装有对搅拌轴（5）进行驱动的第一电机（4），所述搅拌轴（5）靠近上端的侧壁上固定套接有原料分散机构，所述搅拌轴（5）靠近下端的侧壁上固定套接有搅拌机构，所述混合腔的内底部开设有第一落料口（9），所述第一落料口（9）的底部与横向传送箱（2）的内部相连接，所述横向传送箱（2）的内部开凿有传送腔（13），所述传送腔（13）的内部转动连接有螺旋传送带（14），所述横向传送箱（2）一端外侧壁上固定安装有对螺旋传送带（14）进行驱动的第二电机（15），所述横向传送箱（2）另一端的下端侧壁上设有与传送腔（13）相连通的第二落料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，其特征在于：所述原料分散机构包括固定套接在搅拌轴（5）侧壁上的挡板（10），所述挡板（10）的外侧壁上固定套接有环形分散板（11），所述环形分散板（11）的侧壁上等间距分布有若干个分散槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，其特征在于：所述挡板（10）为圆台形结构，且挡板（10）位于第一落料口（9）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定套接在搅拌轴（5）侧壁上的固定套，所述固定套的外侧壁上环形等间距固定连接有多个搅拌片（6），所述搅拌片（6）的侧壁上等间距开凿有若干个贯穿孔（7），且搅拌片（6）的外端一侧固定连接有与混合腔相匹配的弧形橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，其特征在于：所述混合腔的内底部固定安装有锥形导向板，多个所述搅拌片（6）的底部固定连接有与锥形导向板相匹配的锥形推料板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种基于改良性塑料母粒的原料混合装置，其特征在于：所述传送腔（13）与螺旋传送带（14）均向下倾斜设置，且第二电机（15）倾斜固定安装在横向传送箱（2）靠近上端的外侧壁上。

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