CN210308016U - 锥筒形刀具、切菜机构和滚筒式切菜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥筒形刀具、切菜机构和滚筒式切菜器，包括外表面布置有多个刀刃的锥筒型刀体、联接部和固定环，联接部包括将锥筒型刀体的小口径端面封闭的底板及设于底板外侧的与摇柄组件相连接的联接头，固定环设于锥筒型刀体的大口径环形端部上；锥筒型刀体的小口径端用底板进行固定，锥筒型刀体的大口径端用固定环进行固定，使锥筒型刀具的结构比较可靠，且不易变形；固定环的外表面高出于锥筒型刀体的外表面，锥筒型刀具的固定环的外表面与置刀筒的内壁紧贴在一起，且锥筒型刀具的外表面与置刀筒的内壁具有环形间隙，使锥筒型刀具可在置刀筒内转动。

Description

锥筒形刀具、切菜机构和滚筒式切菜器

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用品领域，尤其涉及一种锥筒形刀具、切菜机构和滚筒式切菜器。

背景技术

切菜器是一种常用的厨房用品，能避免刀具切菜所产生的受伤风险及提高切菜的效率。

切菜器的结构和形式多样；如公告号为CN109465880A的切菜器；公告号为CN109772534A的家用切菜器。

还有一种滚筒切菜器，如CN109262726A的多功能切菜器，其为一种滚筒式切菜器，即切菜腔室内设有滚筒刀具，滚筒刀具通过拆卸机构安装连接旋转手柄。公告号为CN205129972U的机械式滚筒切菜器。实用新型人在实现上述实用新型时，至少存在如下的技术问题：滚筒刀具因材料、结构等限制，存在强度不足、易变形等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于改善强度的锥筒形刀具，进一步地提供具有上述锥筒形刀具的切菜机构和滚筒式切菜器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：锥筒型刀具，包括外表面布置有多个刀刃的锥筒型刀体、联接部和固定环，所述的联接部包括将锥筒型刀体的小口径端面封闭的底板及设于底板外侧的与摇柄组件相连接的联接头；所述的固定环设于所述的锥筒型刀体的大口径环形端部上，所述的固定环的外表面高出于锥筒型刀体的外表面。

本实用新型的进一步优化方案为：锥筒型刀体由一块冲压有刀刃的金属片经卷圆而成；该锥筒型刀体上具有一拼接缝，所述的固定环将所述的锥筒型刀体定型。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的联接部、固定环通过注塑工艺一体成型在金属材质的锥筒形刀体上。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的联接头为一具有空腔的筒状部，且所述的筒状部的周侧壁上设有至少一个与所述的空腔联通的通孔；该筒状部用于***摇柄组件的安装孔内，且所述的通孔以供摇柄组件的推杆***。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的筒状部的截面为方形，筒状部的四个侧壁上分别设有一个所述的通孔。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的锥筒型刀体的锥度为5-10度。

本实用新型的进一步优化方案为：所述的锥筒型刀体的刀刃为圆孔型刀刃或长条形刀刃。

本实用新型的另一个主题为：切菜机构，包括具有锥筒形内腔的置刀筒和位于所述的锥筒形内腔中的所述的锥筒形刀具。

本实用新型的进一步优化方案为：切菜机构，固定环的外表面与置刀筒的内壁可转动式地紧贴在一起，锥筒型刀体的外表面与置刀筒的内壁具有环形间隙，使锥筒型刀具可在置刀筒内转动。

本实用新型的另一个主题为：滚筒式切菜器，包括所述的切菜机构与基座，所述的置刀筒与基座之间为可拆卸式联接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是锥筒型刀体的小口径端用底板进行固定，锥筒型刀体的大口径端用固定环进行固定，使锥筒型刀具的结构比较可靠，且不易变形。锥筒型刀具的固定环的外表面与置刀筒的内壁紧贴在一起，且锥筒型刀具的外表面与置刀筒的内壁具有环形间隙，使锥筒型刀具可在置刀筒内转动。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型一个优选实施例的立体示意图一；

图2为本实用新型一个优选实施例的立体示意图二；

图3为本实用新型一个优选实施例的立体示意图三；

图4为本实用新型一个优选实施例的分解示意图一；

图5为本实用新型一个优选实施例的分解示意图二；

图6为本实用新型一个优选实施例的局部的机身示意图一；

图7为本实用新型一个优选实施例的局部的机身示意图二；

图8为本实用新型一个优选实施例的局部的机身示意图三；

图9为本实用新型一个优选实施例的局部的机身的剖视图；

图10为本实用新型一个优选实施例的局部的机身的分解图；

图11为本实用新型一个优选实施例的置刀筒的示意图一；

图12为本实用新型一个优选实施例的置刀筒的示意图二；

图13为本实用新型一个优选实施例的置刀筒的示意图三；

图14为本实用新型一个优选实施例的锥筒形刀具的立体示意图；

图15为本实用新型一个优选实施例的锥筒形刀具的分解示意图；

图16为本实用新型一个优选实施例的锥筒形刀具与摇柄组件的连接结构示意图；

图17为本实用新型一个优选实施例的锥筒形刀具的联接部的示意图；

图18为本实用新型一个优选实施例的摇柄组件的示意图；

图19为本实用新型一个优选实施例的摇柄组件的安装部的示意图；

图20为本实用新型一个优选实施例的切菜机机身与基座的可拆卸联接结构的示意图一；

图21为本实用新型一个优选实施例的切菜机机身与基座的可拆卸联接结构的示意图二；

图22为本实用新型一个优选实施例的切菜机机身与基座的可拆卸联接结构的放大图；

图23为本实用新型一个优选实施例的锁销的示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，可以是机械连接，可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的手摇式切菜机，从下至上依次包括基座01、具有切菜机构的机身02。其中切菜机构包括置刀筒1、锥筒形刀具2和摇柄组件3。

如图5-10所示，具体而言，置刀筒1为具有锥筒形内腔101的部件，其外轮廓为与锥筒形内腔101锥度一致的斜切锥台。置刀筒1一侧敞口，设有出料口102，另一侧连接摇柄组件3。

锥筒形刀具套在置刀筒1里面，锥筒形内腔101与锥筒形刀具2之间具有环形间隙，摇柄组件3与锥筒形刀具2可拆卸连接，摇柄组件3带动锥筒形刀具2在置刀筒1的锥筒形内腔101内旋转，进而切割置刀筒1内的果蔬，切成大小均匀的片状或条状，提高切菜效率。

如图11所示，进一步地，置刀筒1及锥筒形内腔101的上缘呈水平方向分布，下缘朝出料口102方向倾斜向下布置，倾斜角度为a，敞口端截面倾斜向下从而在下部形成出料口102。优选地，出料口102前端的倾斜角度b大于置刀筒1的外轮廓的下缘的倾斜角度a，形成类喇叭口形状，使切好的果蔬很自然的会从出料口102流出，使使用者更容易收集切好的蔬菜，使切菜操作更加便利。

优选地，锥筒形内腔101的锥度为5-10°，更进一步优选为6.5°，因此锥筒形内腔101的下缘的倾斜角度a(即置刀筒1外轮廓的下缘的倾斜角度a)为10-20°，更进一步优选为13°。

如图5、12所示，置刀筒1连接摇柄组件3的一端设置有圆形的连接孔103，连接孔103与锥筒形内腔101相同，孔外周缘向外延伸有环形定位部104，摇柄组件3与环形定位部104可旋转联接。

如图5-10、13所示，置刀筒1上方设置有进料部105，其为中空的方柱状结构，其与置刀筒1相互贯通，对接处形成入料口106，入料口106与锥筒形内腔101相通。进料部105的设置不但对果蔬进料起到了引导作用，提供了果蔬切割固定部位，而且还有效的阻隔了使用者的双手与刀刃的直接接触，保证了使用者的安全。

如图5-10、12所示，置刀筒1下方设有用于与基座01相连接的联接座4，从而使置刀筒1可拆卸得安装在基座01上，方便了使用者在使用后的清洗工作，提高了饮食卫生。

进料部105、置刀筒1和联接座4可以是一体成型，也可以是分体结构，本实施例中优选为三者由塑料一体注塑成型，整体呈透明状，这样一来即精简结构，降低成本，又可以清楚地观察切割的果蔬在进料、切割、出料的整个过程中状态。

如图9、10所示，置刀筒1内设置有锥筒形刀具2，锥筒形刀具2与置刀筒1的锥筒形内腔101相互匹配，两者锥度一致，也就是说，位于入料口106处的锥筒形刀具2的上切缘201呈水平方向分布，且锥筒形刀具2的下切缘202朝出料口102方向倾斜向下。需要说明的是，锥筒形刀具2的上切缘201为锥筒外侧面最上端的母线，同理下切缘202为锥筒外侧面最下端的母线。

如图14、15所示，锥筒形刀具2包括固定环21、锥筒形刀体22和联接部23；联接部23包括将锥筒形刀具2的小口径端面封闭的底板203及设于底板203外侧的联接头204；固定环21设于锥筒形刀体22的大口径环形端部上，固定环21的外表面210高出于锥筒形刀体22的外表面220。

作为锥筒形刀体22形式的一种优选，锥筒形刀体22由一块冲压有刀刃205的金属片经卷圆而成；该锥筒形刀体22上具有一拼接缝，固定环21将锥筒形刀体22定型。联接部23、固定环21通过注塑工艺一体成型在金属材质的锥筒形刀体22上。

锥筒形刀体22上设置有刀刃205，刀刃205分布在锥筒形刀体22上旋转侧面上，刃口朝外。刀刃205可以为沿旋转侧面阵列均布的圆孔型刀刃，也可以是长条形刀刃。且旋转锥筒形刀体22，始终有部分刀刃205位于入料口106处。

如图9、14所示，固定环21尺寸与其所处的锥筒形内腔101的截面匹配，使固定环21的外表面与置刀筒1的内壁可转动式地紧贴在一起，从而使锥筒形刀具2和置刀筒1径向定位，避免锥筒形刀具2晃动，导致切割失稳。

如图1-15所示，联接头204穿过置刀筒1一端的连接孔103与摇柄组件3连接。

如图16所示，摇柄组件3包括与联接头204相连的安装部31、摇臂32和手柄33。安装部31位于摇臂32端部，手柄33与摇臂32大致呈90°角，手柄33设计为适合使用者长时间手握手柄33进行旋转操作的形状，从而使手动驱动摇柄组件3时轻松省力。

为使锥筒形刀具2清洗更为便利，锥筒形刀具2可拆卸地安装在置刀筒1，锥筒形刀具2的可拆卸性通过联接头204与摇柄组件3之间的可拆卸连接实现。联接头204与摇柄组件3之间可通过螺纹连接，或通过推杆结构连接。

如图1-5，17-19所示，作为锥筒形刀具2与摇柄组件3连接结构的一种优选，本实施例中，联接头204与摇柄组件3之间通过推杆连接。具体地，联接头204前段为与置刀筒1的环形定位部104内孔相配合的联接圆台024，后端为截面为方形的具有空腔的筒状部025，筒状部025的四个侧壁上分别设有与空腔联通的通孔303。

对应的，摇柄组件3的安装部31为具有可以容纳环形定位部104的空腔，其中间设有与筒状部025相配合的方形的安装孔301，筒状部025***到安装孔301中，且通过推杆结构径向固定。此时安装孔301的外端部与环形定位部104端面相紧靠，锥筒形刀具2的底板203与置刀筒1内壁相靠，从而使锥筒形刀具2与置刀筒1轴向固定。

安装孔301内壁下方设有舌形推杆302，舌形推杆302下设压缩弹簧，并与装配在摇臂32上的按钮相连。按压按钮，可使压缩弹簧压缩变形，舌形推杆302缩回，不凸出于安装孔301内壁；当松开按钮，压缩弹簧复位，舌形推杆302弹出***到筒状部025的通孔303内，从而使锥筒形刀具2与摇柄组件3固定。方形的筒状部025及安装孔301使通孔303与舌形推杆302之间的定位更为快速、便捷，同时四面均设有通孔303，可使锥筒形刀具2在四个方向上可与摇柄组件3实现装配，这样方便使用者在清洗刀具后快速重装。

结合图1-5，20-23所示，以下详细阐述切菜机机身02与基座01的可拆卸联接结构。

机身02的置刀筒1下方的联接座4为一截面为“凸”字型的凸出块，其底座为水平设置的矩形。联接座4内部中空，从而使机身02整体更为轻巧。联接座4前端的底部设有开口朝下的锁槽41，锁槽41内侧用加强筋42与置刀筒1下缘联接，加强结构刚性。

基座01的上表面为与置刀筒1吻合的弧形凹面5，上端部设有开口朝上的凹槽6，凹槽6与联接座4相匹配，凹槽6的前端面延伸至基座01的前表面使基座01的前表面具有一缺口61，联接座4从基座01的缺口61处以水平方向横向移动***至基座01的凹槽6内，凹槽6内设有横向限位筋7，横向限位筋7位于联接座4的底座两侧上方，限制联接座4向上脱离于凹槽6。

机身02与基座01的可拆卸联接结构还包括设置在基座01上的锁定组件，包括可活动的锁销8，锁销8可上下活动，可自基座01延伸***到联接座4的锁槽41内以限制于联接座4相对于凹槽6横向移动。第一状态下，锁销8限制联接座4从凹槽6上移出；第二状态下，锁销8解除对联接座4的锁定并使联接座4可从凹槽6中移出。

锁定组件还包括弹性件，弹性件驱使锁销8部分伸出于凹槽6底部，处于第一状态；当给予弹性件一外力，外力克服弹性件的弹力并使所述的锁销8处于缩回状态即第二状态。

锁销8包括具有斜面801的锁舌81，斜面801从下往上向内倾斜，从而迎合联接座4横向***凹槽6的方向。

当联接座4横向***凹槽6时，锁舌81可被压缩至缩进状态；且锁舌81在弹性件作用下可伸进所述的锁槽41内。

基座01的外表面设有一与锁销8联接的可上下滑动的第一控制开关10。向下滑动第一控制开关10，锁销8下移，弹性件被压缩，锁舌81缩回不再卡在锁槽41内，可拆卸联接结构处于第二状态，置刀筒1可从基座01上滑出；当松开第一控制开关10，弹性件被压缩，锁舌81凸出于基座01的凹槽6底部，将清洗后的置刀筒1的联接座4横向***凹槽6时，锁舌81斜面801迎合***方向，遇到联接座4的底部障碍时，锁舌81可被压缩进，安装到位后，锁舌81处于弹出状态，卡在联接座4的锁槽41内，可拆卸联接结构处于第一状态。

为使在切菜过程中，基座01与操作台之间固定更加稳当，无需使用者手扶切菜机，切菜作业变得更加省力安全，本实施例中基座01整体呈一棱台，下设一可吸附在工作台的吸盘05。具体地，基座01为中空结构，基座01的底部设有一大于基座01底面积的吸盘05，基座01的内腔中设有一控制吸盘05的操作机构，控制吸盘05的操作机构连接设在基座01的外表面的第二控制开关06。当将第二控制开关06关闭，吸盘05的中部形成真空进而吸附在操作台上，提高了本实用新型的使用安全性；当将第二控制开关06打开，吸盘05的中部消除真空，吸盘05脱离操作台，从而实现切菜机的移位、取用，操作方便。

以上对本实用新型所提供的锥筒形刀具、切菜机构和滚筒式切菜器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.锥筒型刀具，其特征在于包括外表面布置有多个刀刃的锥筒型刀体、联接部和固定环，所述的联接部包括将锥筒型刀体的小口径端面封闭的底板及设于底板外侧的与摇柄组件相连接的联接头；所述的固定环设于所述的锥筒型刀体的大口径环形端部上，所述的固定环的外表面高出于锥筒型刀体的外表面。

2.根据权利要求1所述的锥筒型刀具，其特征在于锥筒型刀体由一块冲压有刀刃的金属片经卷圆而成；该锥筒型刀体上具有一拼接缝，所述的固定环将所述的锥筒型刀体定型。

3.根据权利要求1所述的锥筒型刀具，其特征在于所述的联接部、固定环通过注塑工艺一体成型在金属材质的锥筒形刀体上。

4.根据权利要求1所述的锥筒型刀具，其特征在于所述的联接头为一具有空腔的筒状部，且所述的筒状部的周侧壁上设有至少一个与所述的空腔联通的通孔；该筒状部用于***摇柄组件的安装孔内，且所述的通孔以供摇柄组件的推杆***。

5.根据权利要求4所述的锥筒型刀具，其特征在于所述的筒状部的截面为方形，筒状部的四个侧壁上分别设有一个所述的通孔。

6.根据权利要求1所述的锥筒型刀具，其特征在于所述的锥筒型刀体的锥度为5-10度。

7.根据权利要求1所述的锥筒型刀具，其特征在于所述的锥筒型刀体的刀刃为圆孔型刀刃或长条形刀刃。

8.切菜机构，其特征在于包括具有锥筒形内腔的置刀筒和位于所述的锥筒形内腔中的如权利要求1-7任一所述的锥筒形刀具。

9.根据权利要求8所述的切菜机构，其特征在于且固定环的外表面与置刀筒的内壁可转动式地紧贴在一起，锥筒型刀体的外表面与置刀筒的内壁具有环形间隙，使锥筒型刀具可在置刀筒内转动。

10.滚筒式切菜器，其特征在于包括如权利要求8所述的切菜机构与基座，所述的置刀筒与基座之间为可拆卸式联接。

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