CN210307945U - 吸塑机的裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑机的技术领域，涉及一种吸塑机的裁切机构，其包括裁切架、刀片固定件和裁切刀片。刀片固定件和裁切架滑动连接，刀片固定件开条形盲孔，条形盲孔内设有弹性凸起，条形盲孔底端呈锥状，条形盲孔内插接裁切刀片，裁切刀片的轴线与刀片固定件轴线平行。刀片固定件上垂直于条形盲孔处设有销接通孔，销接通孔内设有圆柱销，通过圆柱销的定位作用使裁切刀片***位置更准确。刀片固定件上平行于销接通孔处设有连接沉头通孔，连接沉头通孔内穿过连接螺栓，用螺母固定，使裁切刀片在刀片固定件内的位置更加稳定。螺栓、圆柱销都是可拆卸的固定连接。本实用新型具有方便更换裁切刀片的效果。

Description

吸塑机的裁切机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑机的技术领域，尤其是涉及一种吸塑机的裁切机构。

背景技术

塑料制品是人们现今不可缺少的用品。吸塑机加工塑料制品，怎样更好裁切是生产者关注的问题。裁切机构的动力由裁切气缸供给。

公告号为CN205766293U的中国专利公开了一种塑料膜自动裁切装置，包括一对夹送辊、截断机构、定位夹紧机构、用于输送裁切后的片材的输送架，截断机构包括裁切底座、设置于裁切底座上方且沿着上下方向滑动设置的裁切架、驱动裁切架滑动的裁切气缸、固定设置于裁切架底部的裁切刀片，裁切底座上开设有沿着上下方向延伸的滑腔，滑腔内滑动设置有裁切底模，裁切底模上设置有与裁切刀片相配合的V形裁切槽，定位夹紧机构包括定位架、定位气缸、真空吸附辊，真空吸附辊的表面具有若干与其空腔相连通的负压吸附孔，真空吸附辊的空腔通过柔性气管与真空泵相连接，既不会对塑料膜表面形成刮伤，而且夹紧力较大不易松脱，提高裁切精度的同时，保证产品表面质量。

裁切刀片长期工作容易磨损，裁切刀片与裁切架固定连接，不方便更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸塑机的裁切机构，其具有方便更换裁切刀片的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸塑机的裁切机构，包括裁切架、裁切刀片和刀片固定件，其特征在于：所述裁切架呈“日”形，包括裁切框架和与裁切框架一体连接的横梁，刀片固定件与裁切架滑动连接，所述刀片固定件中间靠近横梁处开条形盲孔，条形盲孔底端呈锥状，条形盲孔入口处设有弹性凸起，裁切刀片远离刀刃的一端呈锥状，裁切刀片与条形盲孔插接，裁切刀片上对应于弹性凸起处开刀片凹槽。

通过采用上述技术方案，裁切刀片在横梁表面运动裁切纸张。裁切刀片和刀片固定件插接，裁切刀片通过条形盲孔内的弹性凸起***条形盲孔内，条形盲孔内的锥状部分和弹性凸起起到固定裁切刀片的作用。裁切刀片需要更换时只需将裁切刀片拔出，将心得裁切刀片***条形盲孔内，弹性凸起和条形盲孔将裁切刀片固定，即更换完成，更换较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述刀片固定件上开销接通孔，销接通孔垂直连通条形盲孔，销接通孔靠近入口处固定连接圆环，圆环中间穿过带有把手的圆柱销，圆柱销上设有圆板，圆板与圆环之间设有连接弹簧，连接弹簧与圆板和圆环相抵触，所述裁切刀片开设有与圆柱销相配合的圆柱销盲孔。

通过采用上述技术方案，销接通孔能够定位裁切刀片的位置。提拉圆柱销的把手，圆板靠近圆环，弹簧压缩，圆柱销改变位置，圆柱销与裁切刀片分离；放松圆柱销的把手，圆柱销压紧裁切刀片，定位裁切刀片，使裁切刀片能够在刀片固定件中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述刀片固定件开设有与销接通孔相平行的连接沉头通孔，连接沉头通孔内穿有连接螺栓，条形盲孔内的裁切刀片在连接沉头通孔位置处开刀片通孔，所述连接螺栓的端部伸出连接沉头通孔螺纹连接有连接螺母。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过长条盲孔处，与刀片固定件插接的裁切刀片上开刀片通孔，螺栓穿过裁切刀片且固定裁切刀片，使裁切刀片在刀片固定件中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上转动连接有往复丝杠，往复丝杠上螺纹连接有螺母座，所述螺母座与刀片固定件相连。

通过采用上述技术方案，螺母座在往复丝杠上往复运动时，刀片固定件跟着进行往复运动对塑料制品进行往复裁切，结构简单，裁切效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述往复丝杠外套有两段柔性的防尘罩，两段防尘罩位于螺母座的两侧。

通过采用上述技术方案，往复丝杠转动带动刀片固定件往复运动进行裁切，往复丝杠外套防尘罩，使往复丝杠与裁切品分隔，避免往复丝杠蒙尘。

本实用新型进一步设置为：所述裁切框架固定连接裁切座，裁切座与横梁平行，所述刀片固定件靠近裁切座的面上粘接有减震垫。

通过采用上述技术方案，由于工作会产生振动，刀片固定件在做往复运动过程会与裁切座撞击，刀片固定件与裁切座之间的减震垫能够起到减轻撞击的效果。

本实用新型进一步设置为：裁切架顶部开竖直的连杆通孔，连杆通孔内穿有传动连杆，传动连杆远离横梁的一端螺纹连接有套筒，传动连杆上套设有弹簧，弹簧位于套筒和裁切架之间。

通过采用上述技术方案，旋转套筒改变套筒固定在传动连杆上的位置从而改变传动连杆的行程。套筒和裁切架之间设有的弹簧可以在传动连杆运动过程中起到减震的作用。

本实用新型进一步设置为：所述刀片固定件上设有凸块，凸块与条形盲孔的端部抵触。

通过采用上述技术方案，裁切刀片伸出刀片固定件，在裁切刀片工作过程中裁切刀片容易折断，在裁切刀片与裁切刀片运动方向相垂直的面上设有凸块，能够减少裁切刀片折断的风险。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过刀片固定件上弹性凸起、条形盲孔的设置，弹性凸起设在条形盲孔入口处，条形盲孔底端呈锥状，裁切刀片通过条形盲孔与刀片固定件插接，更换刀片时拔出即可拆卸，实现方便拆卸裁切刀片的效果；

2、通过刀片固定件、裁切刀片和连接螺栓的设置，连接螺栓连接刀片固定件和裁切刀片，使裁切刀片在刀片固定件中的位置不易晃动，减少裁切刀片折损，提高工作效率，同时连接螺栓方便拆卸。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中K-K方向的剖视示意图；

图3是图1中J-J方向的剖视示意图；

图4是图3中A部分的放大结构示意图。

图中，1、裁切刀片；2、刀片固定件；3、往复丝杠；4、裁切架；11、刀片凹槽；12、圆柱销盲孔；13、刀片通孔；21、条形盲孔；211、弹性凸起；22、销接通孔；221、圆环；222、圆柱销；223、圆板；224、连接弹簧；23、连接沉头通孔；231、连接螺栓；232、连接螺母；233、垫片；24、凸块；25、减震垫；31、丝杠支撑座；311、丝杠通孔；32、螺母座；33、防尘罩；41、裁切框架；42、横梁；43、裁切座；44、裁切板；45、传动连杆；451、连杆通孔；452、套筒；453、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种吸塑机的裁切机构，如图1，包括裁切架4、送进机构和裁切刀片1。裁切架4呈“日”形，包括裁切框架41、横梁42。裁切架上设有裁切座43和裁切板44。裁切框架41设为“口”字形，横梁42一体连接于裁切框架41的中间位置。裁切座43平行于横梁42固定在裁切框架41上，裁切座43压紧横梁42，裁切板44平行于裁切座43在裁切框架41上竖直滑动固定塑料制品。

如图1和图2，送进机构包括传动连杆45、往复丝杠3和刀片固定件2，传动连杆45穿过裁切框架41与裁切板44固定，往复丝杠3固定连接在横梁42上，往复丝杠3通过螺母座32固定刀片固定件2。刀片固定件2插接固定裁切刀片1。传动连杆45运动带动裁切板44相对裁切座43纵向运动；往复丝杠3运动带动裁切刀片1相对裁切座43横向运动，从而裁切经过裁切座43和裁切板44之间的塑料制品。

如图1，裁切框架41被横梁42分割为两部分，上部为工作部分，下部为支撑部分。裁切动作均在横梁42以及工作部分中进行。裁切框架41顶部开竖直的连杆通孔451，传动连杆45穿过连杆通孔451固定连接裁切板44，裁切框架41内侧与裁切板44的两端滑动连接。传动连杆45运动，带动裁切板44在裁切框架41内向下滑动，固定塑料制品。

如图1，传动连杆45远离裁切板44的一端螺纹连接套筒452，传动连杆45上套设有弹簧453，弹簧453两端分别与套筒452和裁切框架41相抵触。扭转套筒452改变套筒452在传动连杆45上的位置，传动连杆45运动受到套筒452的限制，从而改变裁切板44和裁切座43的间距，适用于固定不同高度的塑料制品。

如图1和图2，横梁42两端螺栓连接丝杠支撑座31，丝杠支撑座31呈长方体状，中间开丝杠通孔311，丝杠通孔311处转动连接往复丝杠3，往复丝杠3上螺纹连接有螺母座32。往复丝杠3转动，带动螺母座32往复运动。

如图1和图2，裁切刀片1切割塑料制品会对往复丝杠3造成污染，往复丝杠3外套两段柔性的防尘罩34，防尘罩34位于螺母座32的两侧，能够隔离塑料制品和往复丝杠3，保证往复丝杠3的洁净，使裁切刀片1稳定运动。

如图2和图3，刀片固定件2与螺母座32螺栓连接，使刀片固定件2和螺母座32之间位置固定，往复丝杠3转动带动刀片固定件2往复运动。

如图3和图4，刀片固定件2中间靠近横梁42处开条形盲孔211，条形盲孔211孔口呈长条状，条形盲孔21内插接裁切刀片1。裁切刀片1靠近横梁42，形成的间隙小，裁切塑料制品更加准确。

如图2和图3，条形盲孔21的入口处设有弹性凸起211，裁切刀片1的相应位置开刀片凹槽11；条形盲孔21底端呈锥状，裁切刀片1相应位置呈锥状。裁切刀片1插接在刀片固定件2内时，弹性凸起211和条形盲孔21的锥状底端能够加强刀片固定件2对裁切刀片1的固定作用。

如图2和图3，刀片固定件2上开销接通孔22，销接通孔22的轴线与条形通孔21中心线垂直，销接通孔22的入口处固定连接圆环221，固定连接圆板223的带有把手的圆柱销222穿过圆环221***条形盲孔21内，条形盲孔21内的裁切刀片1上开设有与圆柱销222相配合的圆柱销盲孔12，圆柱销223与裁切刀片1插接。销接通孔22的位置固定，使圆柱销222的位置固定，通过圆柱销222插接裁切刀片1从而定位裁切刀片1的位置，使裁切刀片定位较准确。

如图2和图3，刀片固定件上平行于销接通孔的位置上开连接沉头通孔23，条形盲孔21内插接的裁切刀片1上相应位置处开有刀片通孔13，有连接螺栓231穿过连接沉头通孔23用连接螺母232和垫片233固定连接。连接螺栓231固定刀片固定件2和裁切刀片1，从而使裁切刀片1工作更加稳定。

如图2和图3，往复丝杠3转动过程中会产生径向的振动，造成刀片固定件2和横梁42之间的碰撞，刀片固定件2上粘接减震垫25，能够减弱刀片固定件2对横梁42的碰撞，保护刀片固定件2和横梁42。

如图2和图3，裁切刀片1插接在刀片固定件2中，裁切刀片1伸出刀片固定件2的部分在裁切塑料制品的过程中由于工作振动和裁切刀片1对塑料制品的不适当施力容易折断，刀片固定件2上设有凸块25，凸块与条形盲孔的端部抵触。凸块的设置减缓了裁切刀片1的折断率。

具体实施方式：传动连杆45朝向横梁42运动，带动裁切板44压紧裁切座43；往复丝杠3转动带动螺母座32沿裁切刀片1的刀刃方向运动，带动刀片固定件2运动，带动裁切刀片1在裁切座43侧上方滑动切割塑料制品。传动连杆45背离横梁42运动，带动裁切板44与裁切座43分离；往复丝杠3转动，带动螺母座32沿裁切刀片1刀背方向运动，带动刀片固定件2运动，使裁切刀片1回到初始位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸塑机的裁切机构，包括裁切架(4)、裁切刀片(1)和刀片固定件(2)，其特征在于：所述裁切架(4)呈“日”形，包括裁切框架(41)和与裁切框架(41)一体连接的横梁(42)，刀片固定件(2)与裁切架(4)滑动连接，所述刀片固定件(2)中间靠近横梁(42)处开条形盲孔(21)，条形盲孔(21)底端呈锥状，条形盲孔(21)入口处设有弹性凸起(211)，裁切刀片(1)远离刀刃的一端呈锥状，裁切刀片(1)与条形盲孔(21)插接，裁切刀片(1)上对应于弹性凸起(211)处开刀片凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述刀片固定件(2)上开销接通孔(22)，销接通孔(22)垂直连通条形盲孔(21)，销接通孔(22)靠近入口处固定连接圆环(221)，圆环(221)中间穿过带有把手的圆柱销(222)，圆柱销(222)上设有圆板(223)，圆板(223)与圆环(221)之间设有连接弹簧(224)，连接弹簧(224)与圆板(223)和圆环(221)相抵触，所述裁切刀片(1)开设有与圆柱销(222)相配合的圆柱销盲孔(12)。

3.根据权利要求2所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述刀片固定件(2)开设有与销接通孔(22)相平行的连接沉头通孔(23)，连接沉头通孔(23)内穿有连接螺栓(231)，条形盲孔(21)内的裁切刀片(1)在连接沉头通孔(23)位置处开刀片通孔(13)，所述连接螺栓(231)的端部伸出连接沉头通孔(23)螺纹连接有连接螺母(232)。

4.根据权利要求1所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述横梁(42)上转动连接有往复丝杠(3)，往复丝杠(3)上螺纹连接有螺母座(32)，所述螺母座(32)与刀片固定件(2)相连。

5.根据权利要求4所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述往复丝杠(3)外套有两段柔性的防尘罩(33)，两段防尘罩(33)位于螺母座的两侧。

6.根据权利要求1所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述裁切框架(41)固定连接裁切座(43)，裁切座(43)与横梁(42)平行，所述刀片固定件(2)靠近裁切座(43)的面上粘接有减震垫(25)。

7.根据权利要求1所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：裁切架(4)顶部开竖直的连杆通孔(451)，连杆通孔(451)内穿有传动连杆(45)，传动连杆(45)远离横梁的一端螺纹连接有套筒(452)，传动连杆(45)上套设有弹簧(453)，弹簧(453)位于套筒(452)和裁切架(4)之间。

8.根据权利要求1所述的吸塑机的裁切机构，其特征在于：所述刀片固定件(2)上设有凸块(24)，凸块(24)与条形盲孔(21)的端部抵触。

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