CN210307398U - 一种冷态加工试样的智能加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷态加工试样的智能加工中心，包括加工设备，加工设备一侧下部设有开槽，开槽内滑动卡接有拉动箱，拉动箱两端侧壁固定设有的滑块与开槽内壁设有的滑槽滑动卡接，其内壁活动放置有回型框，回型框内壁下端固定设有一层过滤网，加工设备两端侧壁靠近开槽开口的一端固定设有止动装置，止动装置包括与加工设备侧壁贯穿孔固定插接的套筒，套筒内滑动卡接有滑动盘，滑动盘一面中心固定设有止动杆，止动杆滑动贯穿套筒与滑块侧壁上的止动孔活动卡接，且滑动盘的自由面设有螺杆，螺杆的自由端末延伸至套筒外部固定连接有手轮，且位于套筒内的螺杆外壁活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与套筒内壁和滑动盘侧壁固定连接。

Description

一种冷态加工试样的智能加工中心

技术领域

本实用新型涉及水切割技术领域，具体为一种冷态加工试样的智能加工中心。

背景技术

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式，在传统的水切割中，切割产生的水液和沙子混合物不能有效分离，大多都是随着水管一同排出，导致资源浪费，即使有的设备上安装了过滤网，大多都是焊接，在拆卸更换清洁中非常的不便，使为此我们提出一种冷态加工试样的智能加工中心用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷态加工试样的智能加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷态加工试样的智能加工中心，包括加工设备，所述加工设备一侧下部设有开槽，所述开槽内滑动卡接有拉动箱，所述拉动箱两端侧壁固定设有的滑块与开槽内壁设有的滑槽滑动卡接，且拉动箱顶部为开放端、其内壁活动放置有回型框，所述回型框内壁下端固定设有一层过滤网，所述加工设备两端侧壁靠近开槽开口的一端固定设有止动装置，所述止动装置包括与加工设备侧壁贯穿孔固定插接的套筒，所述套筒内滑动卡接有滑动盘，所述滑动盘一面中心固定设有止动杆，所述止动杆滑动贯穿套筒与滑块侧壁上的止动孔活动卡接，且滑动盘的自由面中心处固定设有螺杆，所述螺杆的自由端末延伸至套筒外部固定连接有手轮，且位于套筒内的螺杆外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒内壁和滑动盘侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动箱四面内壁中间位置均固定设有凸缘，所述凸缘的顶部与回型框的底部紧密贴合，且凸缘到拉动箱顶部的直线距离与回型框的高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回型框两端顶部设有凹槽，所述凹槽内固定设有拉绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回型框四角底部均固定连接有条形橡胶的一端，所述条形橡胶的另一端两侧外壁分别与回型框外壁和拉动箱内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的长度与滑槽的长度相同，且滑块的长度与拉动箱的长度也相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆靠近手轮的一端外壁螺纹套接有限位环，所述限位环的两端侧壁分别与手轮和套筒外壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动盘的外壁固定设有若干个呈环状分布的限位块，所述套筒内壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用此装置可对水切割产生的水液进行有效过滤，使沙子和水分离，实现水液的回收再利用，同时也可对加工设备的过滤网，实现快速拆卸清洁，将分离之后的沙子进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中拉动箱结构示意图；

图3为本实用新型中止动装置内部连接结构示意图。

图中：1加工设备、11开槽、12滑槽、13贯穿孔、2拉动箱、21滑块、22止动孔、23凸缘、24回型框、25过滤网、26凹槽、27拉绳、28条形橡胶、3止动装置、31套筒、32滑动盘、33止动杆、34螺杆、35弹簧、36手轮、37限位环、38限位块、39限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷态加工试样的智能加工中心，包括加工设备1，加工设备1一侧下部设有开槽11，开槽11内滑动卡接有拉动箱2，拉动箱2两端侧壁固定设有的滑块21与开槽11内壁设有的滑槽12滑动卡接，滑块21的长度与滑槽12的长度相同，且滑块21的长度与拉动箱2的长度也相同，且拉动箱2顶部为开放端、其内壁活动放置有回型框24，拉动箱2四面内壁中间位置均固定设有凸缘23，凸缘23的顶部与回型框24的底部紧密贴合，且凸缘23到拉动箱2顶部的直线距离与回型框24的高度相同，回型框24内壁下端固定设有一层过滤网25，加工设备1两端侧壁靠近开槽11开口的一端固定设有止动装置3，止动装置3包括与加工设备1侧壁贯穿孔13固定插接的套筒31，套筒31内滑动卡接有滑动盘32，滑动盘32一面中心固定设有止动杆33，止动杆33滑动贯穿套筒31与滑块21侧壁上的止动孔22活动卡接，且滑动盘32的自由面中心处固定设有螺杆34，螺杆34的自由端末延伸至套筒31外部固定连接有手轮36，且位于套筒31内的螺杆34外壁活动套接有弹簧35，弹簧35的两端分别与套筒31内壁和滑动盘32侧壁固定连接，使用时，水切割之后沙水通过过滤网25的过滤，将沙子与水液分离，沙子留在过滤网25上，沙水透过过滤网25掉落到拉动箱内，若是需要将拉动箱2内部过滤之后的水液进行回收利用，可在拉动箱2底部和加工设备1底部设有配套的螺孔，与连接管的外壁螺纹连接，通过水泵将过滤之后的水液进行抽取，实现利用，且连接管上安装有阀门，若是需要对过滤网25上的沙子进行清除，防止沙子堆积过多，影响过滤，可在停机之后，首先将上述抽水完成后的连接管螺旋取下，拉动手轮36，带动螺杆34、滑动盘32、止动杆33向远离加工设备1的方向运动，对弹簧35进行压缩，使止动杆33与止动孔22脱离，将拉动箱2进行解锁，通过把手将拉动箱2从开槽11内拉出，由于回型框24是与拉动箱2内部的凸缘23活动放置，因此可将回型框24连同过滤网25一起从拉动箱2内取出，对过滤网25上的沙子进行倾倒，倾倒完毕，用清水清洗之后在重新放入。

回型框24两端顶部设有凹槽26，凹槽26内固定设有拉绳27，利用拉绳27可将回型框24向上拉出。

回型框24四角底部均固定连接有条形橡胶28的一端，条形橡胶28的另一端两侧外壁分别与回型框24外壁和拉动箱2内壁紧密贴合，在放置回型框24时，条形橡胶28被挤压向弧回型框24的方向翻转，在逐渐向下放置回型框24的过程中，条形橡胶28与回型框24外壁和拉动箱2内壁紧密抵合，实现会回型框24的定位，防止松动。

螺杆34靠近手轮36的一端外壁螺纹套接有限位环37，限位环37的两端侧壁分别与手轮36和套筒31外壁活动接触，在将止动杆33与止动孔22分离之后，转动限位环37，向套筒31的方向螺旋运动，直到与套筒31外壁接触，可对螺杆34的位置进行限位，同时也对止动杆33的位置进行限位，防止止动杆33与止动孔22分离之后，若是松开手轮36，止动杆33与止动孔22在弹簧35的弹力作用下，再次自动卡接，影响拉动箱2的拉出。

滑动盘32的外壁固定设有若干个呈环状分布的限位块38，套筒31内壁与限位块38配合设有限位槽39，限位槽39内滑动卡接有限位块38，利用限位槽39与限位块38的配合使用，保证滑动盘32的稳定运动。

工作原理：本实用新型在日常使用时，水切割之后沙水通过过滤网25的过滤，将沙子与水液分离，沙子留在过滤网25上，沙水透过过滤网25掉落到拉动箱内，若是需要将拉动箱2内部过滤之后的水液进行回收利用，可在拉动箱2底部和加工设备1底部设有配套的螺孔，与连接管的外壁螺纹连接，通过水泵将过滤之后的水液进行抽取，实现利用，且连接管上安装有阀门，若是需要对过滤网25上的沙子进行清除，防止沙子堆积过多，影响过滤，可在停机之后，首先将上述抽水完成后的连接管螺旋取下，拉动手轮36，带动螺杆34、滑动盘32、止动杆33向远离加工设备1的方向运动，对弹簧35进行压缩，使止动杆33与止动孔22脱离，将拉动箱2进行解锁，在将止动杆33与止动孔22分离之后，转动限位环37，向套筒31的方向螺旋运动，直到与套筒31外壁接触，可对螺杆34的位置进行限位，同时也对止动杆33的位置进行限位，防止止动杆33与止动孔22分离之后，若是松开手轮36，止动杆33与止动孔22在弹簧35的弹力作用下，再次自动卡接，影响拉动箱2的拉出，随后通过把手将拉动箱2从开槽11内拉出，由于回型框24是与拉动箱2内部的凸缘23活动放置，因此可利用拉绳27，将回型框24连同过滤网25一起从拉动箱2内取出，对过滤网25上的沙子进行倾倒，倾倒完毕，用清水清洗之后在重新放入。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冷态加工试样的智能加工中心，包括加工设备（1），其特征在于：所述加工设备（1）一侧下部设有开槽（11），所述开槽（11）内滑动卡接有拉动箱（2），所述拉动箱（2）两端侧壁固定设有的滑块（21）与开槽（11）内壁设有的滑槽（12）滑动卡接，且拉动箱（2）顶部为开放端、其内壁活动放置有回型框（24），所述回型框（24）内壁下端固定设有一层过滤网（25），所述加工设备（1）两端侧壁靠近开槽（11）开口的一端固定设有止动装置（3），所述止动装置（3）包括与加工设备（1）侧壁贯穿孔（13）固定插接的套筒（31），所述套筒（31）内滑动卡接有滑动盘（32），所述滑动盘（32）一面中心固定设有止动杆（33），所述止动杆（33）滑动贯穿套筒（31）与滑块（21）侧壁上的止动孔（22）活动卡接，且滑动盘（32）的自由面中心处固定设有螺杆（34），所述螺杆（34）的自由端末延伸至套筒（31）外部固定连接有手轮（36），且位于套筒（31）内的螺杆（34）外壁活动套接有弹簧（35），所述弹簧（35）的两端分别与套筒（31）内壁和滑动盘（32）侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述拉动箱（2）四面内壁中间位置均固定设有凸缘（23），所述凸缘（23）的顶部与回型框（24）的底部紧密贴合，且凸缘（23）到拉动箱（2）顶部的直线距离与回型框（24）的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述回型框（24）两端顶部设有凹槽（26），所述凹槽（26）内固定设有拉绳（27）。

4.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述回型框（24）四角底部均固定连接有条形橡胶（28）的一端，所述条形橡胶（28）的另一端两侧外壁分别与回型框（24）外壁和拉动箱（2）内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述滑块（21）的长度与滑槽（12）的长度相同，且滑块（21）的长度与拉动箱（2）的长度也相同。

6.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述螺杆（34）靠近手轮（36）的一端外壁螺纹套接有限位环（37），所述限位环（37）的两端侧壁分别与手轮（36）和套筒（31）外壁活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种冷态加工试样的智能加工中心，其特征在于：所述滑动盘（32）的外壁固定设有若干个呈环状分布的限位块（38），所述套筒（31）内壁与限位块（38）配合设有限位槽（39），所述限位槽（39）内滑动卡接有限位块（38）。

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