CN210307235U - 一种角度可调的环保型抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种角度可调的环保型抛光装置，包括机箱和抛光组件，抛光组件设于机箱内，抛光组件包括上固定座、上抛光器、下固定座、下抛光器，上固定座和下固定座对称设于机箱的内顶壁和内底壁，上抛光器通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于上固定座的下方，下抛光器通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于下固定座的上方，上抛光器和下抛光器之间形成工件抛光空间。本实用新型提供的抛光装置，可对上抛光器和下抛光器进行角度调节，使上抛光器、下抛光器在使用过程中可根据工件的形状进行相应的调整，提高了抛光装置的使用效果，扩大了抛光装置的适用范围。

Description

一种角度可调的环保型抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种角度可调的环保型抛光装置。

背景技术

高质量的工件在出厂之前，都会利用机械、化学或电化学的作用对工件表面进行的抛光修饰加工，以获得光滑度良好的工件。机械抛光过程中通常会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时处理，不仅会对周边的环境造成污染，而且还会影响操作人员的身体健康，另外现有技术中的抛光器基本只限于竖向调节或者水平调节，无法实现旋转调节，使的抛光装置适用范围有限，有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种角度可调的环保型抛光装置，可实现抛光器角度旋转调节，进而扩大抛光装置的使用范围。

具体技术方案如下：

一种角度可调的环保型抛光装置，包括机箱、抛光组件、进料机构和出料机构，所述抛光组件装设于机箱内，所述机箱相对的两侧分别设有开口，所述进料机构局部通过一开口伸入机箱且向抛光组件输送半成品工件，所述出料机构局部通过另一开口伸入机箱且将抛光组件加工后的成品工件输出，所述抛光组件包括上固定座、上抛光器、下固定座、下抛光器、第一调节机构和第二调节机构，所述上固定座和下固定座对称设于机箱的内顶壁和内底壁，所述上抛光器通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于上固定座的下方，所述下抛光器通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于下固定座的上方，所述上抛光器和下抛光器之间形成工件抛光空间。

本实用新型提供的抛光装置，利用第一调节机构可对上抛光器进行角度调节，利用第二调节机构可对下抛光器进行角度调节，使上抛光器、下抛光器在使用过程中可根据工件的形状进行相应的调整，提高了抛光装置的使用效果，扩大了抛光装置的适用范围。

另外，本实用新型的一种角度可调的环保型抛光装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述第一调节机构和第二调节机构结构相同，所述第一调节机构包括安装箱、步进电机、主动齿轮、上从动齿轮、下从动齿轮、上连杆、下连杆和导向板；所述安装箱固设于上固定座的下表面，所述导向板平行于安装箱铰接在上固定座的下表面，所述导向板靠近下端处竖向设置有直槽所述步进电机设于安装箱内并驱动主动齿轮转动，所述上从动齿轮和下从动齿轮设于安装箱内并分别与主动齿轮啮合；所述上连杆的一端与上从动齿轮固定连接，所述上连杆的另一端与导向板上端部铰接，所述下连杆的一端与下从动齿轮固定连接，所述下连杆的另一端通过圆柱销与直槽滑动配合。

根据本实用新型的一个示例，还包括净化器和水箱，所述机箱靠近进料机构输出端的内侧设置有第一进风口，所述机箱靠近出料机构输入端的内侧设置有第二进风口，所述机箱的顶部开设有至少一个出气口，所述出气口通过管路和吸气泵与净化器的污气入口连通，所述净化器的净气出口通过管路与水箱的储水部连通，所述第一进风口和第二进风口分别通过管路与水箱的空腔部连通。

根据本实用新型的一个示例，所述进料机构包括第一主动轮、第一从动轮、进料传输带和进料驱动电机及两个支架体，所述第一主动轮通过一支架体设于机箱的外侧，所述第一从动轮通过另一支架体设于机箱的内侧，所述第一主动轮与第一从动轮通过穿设机箱的进料传输带传动连接，所述进料驱动电机与第一主动轮驱动连接；

所述出料机构包括第二主动轮、第二从动轮、出料传输带和出料驱动电机及两个支架体，所述第二主动轮通过一支架体设于机箱的外侧，所述第二主动轮通过另一支架体设于机箱的内侧，所述第二主动轮与第二从动轮通过穿设机箱的出料传输带传动连接，所述出料驱动电机与第二主动轮驱动连接。

根据本实用新型的一个示例，还包括进料压辊和出料压辊，所述进料压辊设于机箱内且位于进料传输带的上方，该进料压辊与进料输送带输出端相切；所述出料压辊设于机箱内且位于出料传输带的上方，该出料压辊与出料输送带输出端相切。

根据本实用新型的一个示例，所述推动机构包括水平固设于机箱内侧壁的安装座，所述安装座沿工件移动方向开设有条形滑孔，所述安装座上设置有水平推杆和滑动座，所述水平推杆推动滑动座沿条形滑孔长度方向移动，所述滑动座下表面设置有伸出条形滑孔的压辊升降推杆，所述进料压辊可转动安装在压辊升降推杆的下端。

根据本实用新型的一个示例，所述第一进风口的侧上方安装有第一弧型挡板，所述第一进风口对准第一弧型挡板与进料传输带上传动部之间的间隙；所述第二进风口的侧上方安装有第二弧型挡板，所述第二进风口对准第二弧型挡板与出料传输带上传动部之间的间隙。

根据本实用新型的一个示例，所述净化器包括罐体，所述罐体内水平设置有分隔板，所述分隔板的上方形成第一腔体，下方形成第二腔体，所述第一腔体的侧壁设置有净气出口，所述第二腔体的侧壁设置有污气入口，所述第二腔体的底部设置有出尘口；所述分隔板的中心开设有通气孔，所述分隔板的下表面沿通气孔周向设有滤芯。

根据本实用新型的一个示例，所述第二腔体在滤芯的下方间隔设置有多个过滤网。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实施例提供的一种角度可调的环保型抛光装置的结构示意图；

图2为图1中抛光组件局部放大图；

图3为图1中抛光组件的侧向示意图；

图4为图1中推动装置俯视图；

图5为图1中净化器的示意图；

附图标记中：

1、机箱；2、净化器；2a、罐体；2b、分隔板；2c第一腔体；2d、第二腔体；2e、净气出口；2f、污气入口；2h、出尘口；2g、滤芯；2i、过滤网；3、水箱；4、第一进风口；5、第二进风口；6、出气口；7、上固定座；8、下固定座；9、上抛光器；10、下抛光器；11、安装箱；12、步进电机；13、主动齿轮；14、上从动齿轮；15、下从动齿轮；16、上连杆；17、下连杆；18、导向板；18a、直槽；19、第一主动轮；20、第一从动轮；21、进料传输带；22、进料驱动电机；23、支架体；24、第二主动轮；25、第二从动轮；26、出料传输带；27、出料驱动电机；28、进料压辊；29、出料压辊；30、第一弧型挡板；31、第二弧型挡板；32、安装座；32a、条形滑孔；33、水平推杆；34、滑动座；35、压辊升降推杆；36、吸气泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图详细描述本实施例的一种配备吸尘装置的抛光机。

结合附图1-5，本实施例提供的一种配备吸尘装置的抛光机，包括机箱(1)、抛光组件、进料机构、出料机构等。

如图1所示，抛光组件安装在机箱1内，机箱1相对的侧壁分别设有开口，进料机构和出料机构各通过一开口局部伸入机箱1，进料机构用于向抛光组件输送半成品工件，出料机构用于将抛光组件加工后的成品工件输出。

所述抛光组件包括上固定座7、上抛光器9、下固定座8、下抛光器10、第一调节机构和第二调节机构，所述上固定座7和下固定座8对称设于机箱1的内顶壁和内底壁，所述上抛光器9通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于上固定座7的下方，所述下抛光器10通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于下固定座8的上方，所述上抛光器9和下抛光器10之间形成工件抛光空间。

具体地，如图1至图3所示，所述第一调节机构和第二调节机构结构相同，所述第一调节机构包括安装箱11、步进电机12、主动齿轮13、上从动齿轮14、下从动齿轮15、上连杆16、下连杆17和导向板18；所述安装箱11固设于上固定座7的下表面，所述导向板18平行于安装箱11铰接在上固定座7的下表面，所述导向板18靠近下端处竖向设置有直槽18a，所述步进电机12设于安装箱11内并驱动主动齿轮13转动，所述上从动齿轮14和下从动齿轮15设于安装箱11内并分别与主动齿轮13啮合；所述上连杆16的一端与上从动齿轮14固定连接，所述上连杆16的另一端与导向板18上端部铰接，所述下连杆17的一端与下从动齿轮15固定连接，所述下连杆17的另一端通过圆柱销与直槽18a滑动配合。

在本实施例中，步进电机12驱动主动齿轮13转动时，与主动齿轮13啮合的上从动齿轮14和下从动齿轮15同向转动，上从动齿轮14和下从动齿轮15转动时带动下连杆17和下连杆17旋转，进而带动与上连杆16和下连杆17铰接的导向板18围绕旋转，实现上抛光器旋转上升或下降，同理，下抛光器依靠第二调节机构实现旋转上升或下降。

如图1所示，还包括净化器2和水箱3，所述机箱1靠近进料机构输出端的内侧设置有第一进风口4，所述机箱1靠近出料机构输入端的内侧设置有第二进风口5，所述机箱1的顶部开设有至少一个出气口6，所述出气口6通过管路和吸气泵36与净化器2的污气入口连通，所述净化器2的净气出口通过管路与水箱3的储水部连通，所述第一进风口4和第二进风口5分别通过管路与水箱3的空腔部连通。

在本实施例中，第一进风口4输出的净气可将机箱1与进料机构交接处的污气吹入机箱1内，第二进风口5输出的净气可将机箱1与出料机构交接处的污气吹入机箱1内，机箱1内的污气可集中通过出气口6排入净化器2和水箱3进行净化，净化后的空气又继续吹入机箱1内，这样可使空气循环使用，减少了机箱1内的污气扩散至空气，有效减少了粉尘污染。

如图1所示，进料机构包括第一主动轮19、第一从动轮20、进料传输带21和进料驱动电机22及两个支架体23，第一主动轮19通过一支架体23设于机箱1的外侧，第一从动轮20通过另一支架体23设于机箱1的内侧，第一主动轮19与第一从动轮20通过穿设机箱1的进料传输带21传动连接，进料驱动电机22与第一主动轮19驱动连接；出料机构包括第二主动轮24、第二从动轮25、出料传输带26和出料驱动电机27及两个支架体23，第二主动轮24通过一支架体23设于机箱1的外侧，第二主动轮24通过另一支架体23设于机箱1的内侧，第二主动轮24与第二从动轮25通过穿设机箱1的出料传输带26传动连接，出料驱动电机27与第二主动轮24驱动连接。

如图1所示，还包括进料压辊28和出料压辊29，所述进料压辊28设于机箱1内且位于进料传输带21的上方，该进料压辊28与进料输送带输出端相切；所述出料压辊29设于机箱1内且位于出料传输带26的上方，该出料压辊29与出料输送带输出端相切。

如图1和图4所示，所述机箱1内设置有分别推动进料压辊28和出料压辊29上下升降和水平平移推动机构。

具体地，推动机构包括水平固设于机箱1内侧壁的安装座32，所述安装座32沿工件移动方向开设有条形滑孔a，所述安装座32上设置有水平推杆33和滑动座34，所述水平推杆33推动滑动座34沿条形滑孔a长度方向移动，所述滑动座34下表面设置有伸出条形滑孔a的压辊升降推杆35，所述进料压辊28可转动安装在压辊升降推杆35的下端。

如图1所示：所述第一进风口4的侧上方安装有第一弧型挡板30，所述第一进风口4对准第一弧型挡板30与进料传输带21上传动部之间的间隙；所述第二进风口5的侧上方安装有第二弧型挡板31，所述第二进风口5对准第二弧型挡板31与出料传输带26上传动部之间的间隙。

在本实施例中，进料传输带21和出料传输带26下方的机箱1侧壁为圆弧形结构。

如图5所示，所述净化器2包括罐体2a，所述罐体2a内水平设置有分隔板2b，所述分隔板2b的上方形成第一腔体2c，下方形成第二腔体2d，所述第一腔体2c的侧壁设置有净气出口2e，所述第二腔体2d的侧壁设置有污气入口2f，所述第二腔体2d的底部设置有出尘口2h；所述分隔板2b的中心开设有通气孔，所述分隔板2b的下表面沿通气孔周向设有滤芯2g，所述第二腔体2d在滤芯2g的下方间隔设置有多个过滤网2i。

综上所述，本实用新型提供的角度可调的环保型抛光装置，利用第一调节机构可对上抛光器9进行角度调节，利用第二调节机构可对下抛光器10进行角度调节，使上抛光器9、下抛光器10在使用过程中可以根据工件的形状进行相应的调整，提高了抛光装置的使用效果，扩大了抛光装置的适用范围。

另外，本实施例利用第一进风口4和第二进风口5输出的净气可将机箱1用于通过进料机构和出料机构入口处的粉尘吹入机箱1内，之后集中通过出气口6排入净化器2和水箱3进行净化，净化后的空气又继续吹入机箱1内，这样可使空气循环使用，减少了机箱1内的污气扩散至空气，有效减少了粉尘污染。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种角度可调的环保型抛光装置，包括机箱(1)、抛光组件、进料机构和出料机构，所述抛光组件装设于机箱(1)内，所述机箱(1)相对的两侧分别设有开口，所述进料机构局部通过一开口伸入机箱(1)且向抛光组件输送半成品工件，所述出料机构局部通过另一开口伸入机箱(1)且将抛光组件加工后的成品工件输出，其特征在于：

所述抛光组件包括上固定座(7)、上抛光器(9)、下固定座(8)、下抛光器(10)、第一调节机构和第二调节机构，所述上固定座(7)和下固定座(8)对称设于机箱(1)的内顶壁和内底壁，所述上抛光器(9)通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于上固定座(7)的下方，所述下抛光器(10)通过第一调节机构以可旋转并可锁定的方式设于下固定座(8)的上方，所述上抛光器(9)和下抛光器(10)之间形成工件抛光空间。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述第一调节机构和第二调节机构结构相同，所述第一调节机构包括安装箱(11)、步进电机(12)、主动齿轮(13)、上从动齿轮(14)、下从动齿轮(15)、上连杆(16)、下连杆(17)和导向板(18)；

所述安装箱(11)固设于上固定座(7)的下表面，所述导向板(18)平行于安装箱(11)铰接在上固定座(7)的下表面，所述导向板(18)靠近下端处竖向设置有直槽(18a)；

所述步进电机(12)设于安装箱(11)内并驱动主动齿轮(13)转动，所述上从动齿轮(14)和下从动齿轮(15)设于安装箱(11)内并分别与主动齿轮(13)啮合；

所述上连杆(16)的一端与上从动齿轮(14)固定连接，所述上连杆(16)的另一端与导向板(18)上端部铰接，所述下连杆(17)的一端与下从动齿轮(15)固定连接，所述下连杆(17)的另一端通过圆柱销与直槽(18a)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

还包括净化器(2)和水箱(3)，所述机箱(1)靠近进料机构输出端的内侧设置有第一进风口(4)，所述机箱(1)靠近出料机构输入端的内侧设置有第二进风口(5)，所述机箱(1)的顶部开设有至少一个出气口(6)，所述出气口(6)通过管路和吸气泵(36)与净化器(2)的污气入口(2f)连通，所述净化器(2)的净气出口(2e)通过管路与水箱(3)的储水部连通，所述第一进风口(4)和第二进风口(5)分别通过管路与水箱(3)的空腔部连通。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述进料机构包括第一主动轮(19)、第一从动轮(20)、进料传输带(21)和进料驱动电机(22)及两个支架体(23)，所述第一主动轮(19)通过一支架体(23)设于机箱(1)的外侧，所述第一从动轮(20)通过另一支架体(23)设于机箱(1)的内侧，所述第一主动轮(19)与第一从动轮(20)通过穿设机箱(1)的进料传输带(21)传动连接，所述进料驱动电机(22)与第一主动轮(19)驱动连接；

所述出料机构包括第二主动轮(24)、第二从动轮(25)、出料传输带(26)和出料驱动电机(27)及两个支架体(23)，所述第二主动轮(24)通过一支架体(23)设于机箱(1)的外侧，所述第二主动轮(24)通过另一支架体(23)设于机箱(1)的内侧，所述第二主动轮(24)与第二从动轮(25)通过穿设机箱(1)的出料传输带(26)传动连接，所述出料驱动电机(27)与第二主动轮(24)驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

还包括进料压辊(28)和出料压辊(29)，所述进料压辊(28)设于机箱(1)内且位于进料传输带(21)的上方，该进料压辊(28)与进料输送带输出端相切；所述出料压辊(29)设于机箱(1)内且位于出料传输带(26)的上方，该出料压辊(29)与出料输送带输出端相切。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述机箱(1)内设置有分别推动进料压辊(28)和出料压辊(29)上下升降、水平平移推动机构。

7.根据权利要求6所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述推动机构包括水平固设于机箱(1)内侧壁的安装座(32)，所述安装座(32)沿工件移动方向开设有条形滑孔(32a)，所述安装座(32)上设置有水平推杆(33)和滑动座(34)，所述水平推杆(33)推动滑动座(34)沿条形滑孔(32a)长度方向移动，所述滑动座(34)下表面设置有伸出条形滑孔(32a)的压辊升降推杆(35)，所述进料压辊(28)可转动安装在压辊升降推杆(35)的下端。

8.根据权利要求3所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述第一进风口(4)的侧上方安装有第一弧型挡板(30)，所述第一进风口(4)对准第一弧型挡板(30)与进料传输带(21)上传动部之间的间隙；

所述第二进风口(5)的侧上方安装有第二弧型挡板(31)，所述第二进风口(5)对准第二弧型挡板(31)与出料传输带(26)上传动部之间的间隙。

9.根据权利要求3所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述净化器(2)包括罐体(2a)，所述罐体(2a)内水平设置有分隔板(2b)，所述分隔板(2b)的上方形成第一腔体(2c)，下方形成第二腔体(2d)，所述第一腔体(2c)的侧壁设置有净气出口(2e)，所述第二腔体(2d)的侧壁设置有污气入口(2f)，所述第二腔体(2d)的底部设置有出尘口(2h)；所述分隔板(2b)的中心开设有通气孔，所述分隔板(2b)的下表面沿通气孔周向设有滤芯(2g)。

10.根据权利要求9所述的一种角度可调的环保型抛光装置，其特征在于：

所述第二腔体(2d)在滤芯(2g)的下方间隔设置有多个过滤网(2i)。

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