CN210306668U - 一种板式换热器换热板装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器换热板装配机构，包括稳定座、夹持装置和换热板支撑装置，所述稳定座水平设置在地面上，本实用新型通过对传统的板式换热器结构加以研究，设计出一种板式换热器换热板装配机构，方便使用者单人进行板式换热器换热板的装配和拆卸，有效的解决了现有的板式换热器换热机构在需要更换或者维修热换板片的时候因为热换器体积较大和使用时候外表温度较高的问题而导致无法单人完成装配和拆卸，需要多人进行合作才能完成，因此需要浪费较多人力的问题，通过对换热板支撑装置的结构设置来便于使用者可以轻松的调节换热板片的横向位置，便于使用者准确的定位和稳定的安装使用。

Description

一种板式换热器换热板装配机构

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种板式换热器换热板装配机构。

背景技术

板式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置、支架以及仪表箱等组成，预处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理，物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查，此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌，板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种，板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

本实用新型的申请人发现，现有的板式换热器换热机构在需要更换或者维修热换板片的时候因为热换器体积较大和使用时候外表温度较高的问题而导致无法单人完成装配和拆卸，需要多人进行合作才能完成，因此需要浪费较多的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器换热板装配机构，旨在改善现有的板式换热器换热机构在需要更换或者维修热换板片的时候因为热换器体积较大和使用时候外表温度较高的问题而导致无法单人完成装配和拆卸，需要多人进行合作才能完成，因此需要浪费较多人力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种板式换热器换热板装配机构，包括稳定座、夹持装置和换热板支撑装置，所述稳定座水平设置在地面上，且中部开设有T形滑槽，所述夹持装置包括夹持板和动力装置，所述夹持板对称安装在稳定座的的前端，且夹持板与稳定座滑动连接，所述换热板支撑装置由若干个移位支架组成，所述移位支架头部安装在T形滑槽的内部，且移位支架与T形滑槽滑动配合，通过对稳定座的设置来方便使用者稳定的安装夹持装置和换热板支撑装置来使用，通过对夹持装置的结构设置来方便使用者在装配前将板式换热器两侧的压紧板放置在夹持板之间，使用者通过动力装置即可调节夹持板之间的距离，无需两侧人员来辅助进行压紧操作。

进一步的，所述夹持板包括T形滑块、螺纹配合套和卡接板，所述T形滑块和螺纹配合套设置在卡接板的一侧，且T形滑块设置在螺纹配合套的下端，所述T形滑块、螺纹配合套和卡接板一体成形，通过对夹持板的结构设置来便于使用者通过两侧的T形滑块来卡接夹紧换热器两侧的压紧板来使用，T形滑块的设置来保证卡接板的正常滑动使用，螺纹配合套的设置用来与双头螺纹杆配合，达到移动卡接板的目的。

进一步的，所述动力装置包括双头螺纹杆和皮带卡轮，所述双头螺纹杆两端安装在螺纹配合套内部，且双头螺纹杆与螺纹配合套转动连接，所述皮带卡轮安装在双头螺纹杆的中部，且皮带卡轮与双头螺纹杆固定连接，通过对动力装置的结构设置来方便使用者可以通过控制双头螺纹杆的转动来同时调节两侧的夹持板做同样的收缩和伸展运动，通过对皮带卡轮的结构设置来方便双头螺纹杆与步进电机的连接传动。

进一步的，所述移位支架包括凹形支板和连接滑块，所述连接滑块设置在凹形支板的头部，且连接滑块与凹形支板一体成形，所述连接滑块安装在T形滑槽的内部，且连接滑块与T形滑槽滑动连接，通过对移位支架的结构设置来保证使用者在安装换热板片的时候可以首先将其放置在凹形支板上端，然后进行移动和装配使用，连接滑块在T形滑槽的内部的滑动可以很好地保证换热板片的移动方向。

进一步的，所述凹形支板下端面还设置有横向轮，所述横向轮均匀的设置凹形支板的下端面，且横向轮通过螺丝与凹形支板固定连接，通过对横向轮的设置来便于进一步加强凹形支板的支撑强度，并且可以减少凹形支板在移动时候的阻力，便于节省操作者的体力，增加装配的效率。

进一步的，所述稳定座上还设置有步进电机，所述步进电机固定安装在稳定座的中心处，且步进电机的输出端通过皮带与双头螺纹杆相连接，通过对步进电机的设置来方便使用者可以通过控制步进电机就可以来调节夹持板之间的距离，方便使用者更好的操作使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的板式换热器结构加以研究，设计出一种板式换热器换热板装配机构，方便使用者单人进行板式换热器换热板的装配和拆卸，有效的解决了现有的板式换热器换热机构在需要更换或者维修热换板片的时候因为热换器体积较大和使用时候外表温度较高的问题而导致无法单人完成装配和拆卸，需要多人进行合作才能完成，因此需要浪费较多人力的问题，通过对换热板支撑装置的结构设置来便于使用者可以轻松的调节换热板片的横向位置，便于使用者准确的定位和稳定的安装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示夹持板的结构示意图；

图3是图1所示动力装置的结构示意图；

图4是图1所示移位支架的结构示意图。

图中：1、稳定座；10、T形滑槽；11、步进电机；2、夹持装置；21、夹持板；211、T形滑块；212、螺纹配合套；213、卡接板；22、动力装置；221、双头螺纹杆；222、皮带卡轮；31、移位支架；311、凹形支板；312、连接滑块；313、横向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种板式换热器换热板装配机构，包括稳定座1、夹持装置2和换热板支撑装置，稳定座1水平设置在地面上，且中部开设有T形滑槽10，通过对传统的板式换热器结构加以研究，设计出一种板式换热器换热板装配机构，方便使用者单人进行板式换热器换热板的装配和拆卸，有效的解决了现有的板式换热器换热机构在需要更换或者维修热换板片的时候因为热换器体积较大和使用时候外表温度较高的问题而导致无法单人完成装配和拆卸，需要多人进行合作才能完成，因此需要浪费较多人力的问题，通过对稳定座1的设置来方便使用者稳定的安装夹持装置2和换热板支撑装置来使用，稳定座1上还设置有步进电机11，步进电机11固定安装在稳定座1的中心处，且步进电机11的输出端通过皮带与双头螺纹杆221相连接，通过对步进电机11的设置来方便使用者可以通过控制步进电机11就可以来调节夹持板21之间的距离，方便使用者更好的操作使用；

夹持装置2包括夹持板21和动力装置22，夹持板21对称安装在稳定座1的的前端，且夹持板21与稳定座1滑动连接，通过对夹持装置2的结构设置来方便使用者在装配前将板式换热器两侧的压紧板(图中未标出)放置在夹持板21之间，使用者通过动力装置22即可调节夹持板21之间的距离，无需依靠两侧人员来辅助进行压紧操作，夹持板21包括T形滑块211、螺纹配合套212和卡接板213，T形滑块211和螺纹配合套212设置在卡接板213的一侧，且T形滑块211设置在螺纹配合套212的下端，T形滑块211、螺纹配合套212和卡接板213一体成形，通过对夹持板21的结构设置来便于使用者通过两侧的T形滑块211来卡接夹紧换热器两侧的压紧板来使用，T形滑块211的设置来保证卡接板213的正常滑动使用，螺纹配合套212的设置用来与双头螺纹杆221配合，达到移动卡接板的目的；

动力装置22包括双头螺纹杆221和皮带卡轮222，双头螺纹杆221两端安装在螺纹配合套212内部，且双头螺纹杆221与螺纹配合套212转动连接，皮带卡轮222安装在双头螺纹杆221的中部，且皮带卡轮222与双头螺纹杆221固定连接，通过对动力装置22的结构设置来方便使用者可以通过控制双头螺纹杆221的转动来同时调节两侧的夹持板21做同样的收缩和伸展运动，通过对皮带卡轮222的结构设置来方便双头螺纹杆221与步进电机11的连接传动；

换热板支撑装置由若干个移位支架31组成，移位支架31头部安装在T形滑槽10的内部，且移位支架31与T形滑槽10滑动配合，通过对换热板支撑装置的结构设置来便于使用者可以轻松的调节换热板片的横向位置，便于使用者准确的定位和稳定的安装使用，移位支架31包括凹形支板311和连接滑块312，连接滑块312设置在凹形支板311的头部，且连接滑块312与凹形支板311一体成形，连接滑块312安装在T形滑槽10的内部，且连接滑块312与T形滑槽10滑动连接，通过对移位支架31的结构设置来保证使用者在安装换热板片的时候可以首先将其放置在凹形支板311上端，然后进行移动和装配使用，连接滑块312在T形滑槽10的内部的滑动可以很好地保证换热板片的移动方向，凹形支板311下端面还设置有横向轮313，横向轮313均匀的设置凹形支板311的下端面，且横向轮313通过螺丝与凹形支板311固定连接，通过对横向轮313的设置来便于进一步加强凹形支板311的支撑强度，并且可以减少凹形支板311在移动时候的阻力，便于节省操作者的体力，增加装配的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式换热器换热板装配机构，包括稳定座(1)、夹持装置(2)和换热板支撑装置，其特征在于：所述稳定座(1)水平设置在地面上，且中部开设有T形滑槽(10)，所述夹持装置(2)包括夹持板(21)和动力装置(22)，所述夹持板(21)对称安装在稳定座(1)的前端，且夹持板(21)与稳定座(1)滑动连接，所述换热板支撑装置由若干个移位支架(31)组成，所述移位支架(31)头部安装在T形滑槽(10)的内部，且移位支架(31)与T形滑槽(10)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器换热板装配机构，其特征在于，所述夹持板(21)包括T形滑块(211)、螺纹配合套(212)和卡接板(213)，所述T形滑块(211)和螺纹配合套(212)设置在卡接板(213)的一侧，且T形滑块(211)设置在螺纹配合套(212)的下端，所述T形滑块(211)、螺纹配合套(212)和卡接板(213)一体成形。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器换热板装配机构，其特征在于，所述动力装置(22)包括双头螺纹杆(221)和皮带卡轮(222)，所述双头螺纹杆(221)两端安装在螺纹配合套(212)内部，且双头螺纹杆(221)与螺纹配合套(212)转动连接，所述皮带卡轮(222)安装在双头螺纹杆(221)的中部，且皮带卡轮(222)与双头螺纹杆(221)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器换热板装配机构，其特征在于，所述移位支架(31)包括凹形支板(311)和连接滑块(312)，所述连接滑块(312)设置在凹形支板(311)的头部，且连接滑块(312)与凹形支板(311)一体成形，所述连接滑块(312)安装在T形滑槽(10)的内部，且连接滑块(312)与T形滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器换热板装配机构，其特征在于，所述凹形支板(311)下端面还设置有横向轮(313)，所述横向轮(313)均匀的设置凹形支板(311)的下端面，且横向轮(313)通过螺丝与凹形支板(311)固定连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种板式换热器换热板装配机构，其特征在于，所述稳定座(1)上还设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)固定安装在稳定座(1)的中心处，且步进电机(11)的输出端通过皮带与双头螺纹杆(221)相连接。

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