CN210306157U - 一种汽车生产流水线用钢结构切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,属于汽车生产切割设备领域,一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,包括机体、方框,所述机体的上端设移动架,所述移动架前端表面设有升降机构,所述升降机构的下端外表面通过连接杆连接有第一弯曲片,所述第一弯曲片内设有火焰切割喷头,所述第一弯曲片的外端表面铰接有第二弯曲片,所述第一弯曲片的前侧设有第一凸起,所述第二弯曲片的前端设有第二凸起,所述第一凸起内设有螺纹销,所述螺纹销的尾端通过圆轴铰接在第一凸起内,单个螺纹销与螺母配合,将火焰切割喷头固定在环抱箍内,便于进行安装使用,还有在使用时,支撑台机构加设了滚轮,便于进行移动,便于清理落下的熔渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产切割设备领域,更具体地说,涉及一种汽车生产流水线用钢结构切割装置。
背景技术
钢结构切割是指在工业生产中,根据需要对钢材结构进行切割加工的过程,定义科技名称:钢结构切割,又名钢板切割,科技定义:通常的切割技述有火焰切割、水切割、等离子切割等;
在汽车生产流水线用钢结构切割装置,一般采用火焰切割机,现有的火焰切割机中,其中在切割喷头装配时都是通过多个螺栓进行固定,安装不方便,还有在切割时支撑台非常重,在熔渣掉落时需要人工将格栅移除进行清理,非常不方便。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,单个螺纹销与螺母配合,将火焰切割喷头固定在环抱箍内,便于进行安装使用,还有在使用时,支撑台机构加设了滚轮,便于进行移动,便于清理落下的熔渣。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,包括机体、方框,所述机体的上端设移动架,所述移动架前端表面设有升降机构,所述升降机构的下端外表面通过连接杆连接有第一弯曲片,所述第一弯曲片内设有火焰切割喷头,所述第一弯曲片的外端表面铰接有第二弯曲片,所述第一弯曲片的前侧设有第一凸起,所述第二弯曲片的前端设有第二凸起,所述第一凸起内设有螺纹销,所述螺纹销的下侧外端表面固定连有圆轴,所述螺纹销的尾端通过圆轴铰接在第一凸起内,所述螺纹销的外端表面通过螺纹连接有螺母,单个螺纹销与螺母配合,将火焰切割喷头固定在环抱箍内,便于进行安装使用,还有在使用时,支撑台机构加设了滚轮,便于进行移动,便于清理落下的熔渣。
进一步的,所述方框为方环形板结构,方框的内端表面设有支撑片,用于支撑放置钢板进行切割。
进一步的,所述支撑片均匀分布在方框的内侧表面,支撑片的上端表面设有三角齿槽,钢板放置时增大摩擦,同时切割时不易损坏支撑片。
进一步的,所述方框的外端表面设有滚轮,滚轮设置在方框的四周,便于进行移动。
进一步的,所述螺纹销的外端表面套接有环形垫片。
进一步的,螺母挤压环形垫片,提高螺母锁紧时的缓冲性与紧密性。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)单个螺纹销与螺母配合,将火焰切割喷头固定在环抱箍内,便于进行安装使用,还有在使用时,支撑台机构加设了滚轮,便于进行移动,便于清理落下的熔渣。
(2)方框为方环形板结构,方框的内端表面设有支撑片,用于支撑放置钢板进行切割。
(3)支撑片均匀分布在方框的内侧表面,支撑片的上端表面设有三角齿槽,钢板放置时增大摩擦,同时切割时不易损坏支撑片。
(4)方框的外端表面设有滚轮,滚轮设置在方框的四周,便于进行移动。
(5)螺纹销的外端表面套接有环形垫片,螺母挤压环形垫片,提高螺母锁紧时的缓冲性与紧密性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的第一弯曲片和第二弯曲片连接关系俯视图;
图4为本实用新型的支撑片和滚轮与方框连接关系俯视图;
图5为本实用新型的支撑片局部结构示意图。
图中标号说明:
1机体、2方框、3移动架、4升降机构、5连接杆、6第一弯曲片、7火焰切割喷头、60第二弯曲片、61第一凸起、62第二凸起、63螺纹销、64圆轴、65螺母、66环形垫片、20支撑片、21滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,包括机体1、方框2,机体1的上端设移动架3,移动架3前端表面设有升降机构4,上述原理与结构为现有技术,升降机构4的下端外表面通过连接杆5连接有第一弯曲片6,第一弯曲片6内设有火焰切割喷头7,第一弯曲片6的外端表面铰接有第二弯曲片60,第一弯曲片6的前侧设有第一凸起61,第二弯曲片60的前端设有第二凸起62,第一凸起61内设有螺纹销63,螺纹销63的下侧外端表面固定连有圆轴64,螺纹销63的尾端通过圆轴64铰接在第一凸起61内,螺纹销63的外端表面通过螺纹连接有螺母65。
请参阅图1-5,方框2为方环形板结构,方框2的内端表面设有支撑片20,用于支撑放置钢板进行切割,支撑片20均匀分布在方框2的内侧表面,支撑片20的上端表面设有三角齿槽,钢板放置时增大摩擦,同时切割时不易损坏支撑片20,方框2的外端表面设有滚轮21,滚轮21设置在方框2的四周,便于进行移动,螺纹销63的外端表面套接有环形垫片66,螺母65挤压环形垫片66,提高螺母65锁紧时的缓冲性与紧密性。
在使用时,火焰切割喷头7安装时,通过将火焰切割喷头7放置在第一弯曲片6内端,通过第一弯曲片6的外端表面铰接有第二弯曲片60,可翻转第二弯曲片60贴合火焰切割喷头7表面,同时通过螺纹销63的下侧外端表面固定连有圆轴64,螺纹销63的尾端通过圆轴64铰接在第一凸起61内,螺纹销63的外端表面通过螺纹连接有螺母65,可翻转螺纹销63上端卡进第二弯曲片60的第二凸起62之间,这时锁紧螺母65挤压第二凸起62,可带动第二弯曲片60锁紧火焰切割喷头7,便于固定;
通过方框2为方环形板结构,方框2的内端表面设有支撑片20,方框2的外端表面设有滚轮21,滚轮21设置在方框2的四周,可形成可移动式的放置切割台(支撑台),在熔渣落下后,可通过滚轮21移动方框2,便于清理落下的熔渣,其他未描述部分均为现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内内。
Claims (6)
1.一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,包括机体(1)、方框(2),其特征在于:所述机体(1)的上端设移动架(3),所述移动架(3)前端表面设有升降机构(4),所述升降机构(4)的下端外表面通过连接杆(5)连接有第一弯曲片(6),所述第一弯曲片(6)内设有火焰切割喷头(7),所述第一弯曲片(6)的外端表面铰接有第二弯曲片(60),所述第一弯曲片(6)的前侧设有第一凸起(61),所述第二弯曲片(60)的前端设有第二凸起(62),所述第一凸起(61)内设有螺纹销(63),所述螺纹销(63)的下侧外端表面固定连有圆轴(64),所述螺纹销(63)的尾端通过圆轴(64)铰接在第一凸起(61)内,所述螺纹销(63)的外端表面通过螺纹连接有螺母(65)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,其特征在于:所述方框(2)为方环形板结构,方框(2)的内端表面设有支撑片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,其特征在于:所述支撑片(20)均匀分布在方框(2)的内侧表面,支撑片(20)的上端表面设有三角齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,其特征在于:所述方框(2)的外端表面设有滚轮(21),滚轮(21)设置在方框(2)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,其特征在于:所述螺纹销(63)的外端表面套接有环形垫片(66)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车生产流水线用钢结构切割装置,其特征在于:所述螺母(65)挤压环形垫片(66)。
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