CN210305700U - 一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，包括底座、下模和上模，所述底座顶部两侧均固定连接有防护架，所述底座顶部于两个防护架之间固定连接有支座，所述下模位于支座上方，所述下模底部固定连接有两个螺杆，所述螺杆底部贯穿支座螺纹连接有紧固螺母，所述支座顶部于两个螺杆之间竖直固定连接有连接杆，所述下模内壁底部活动嵌设有顶板，所述连接杆顶端贯穿下模与顶板底部固定连接，所在下模两侧顶部均固定连接有挡板，所述挡板顶部转动连接有垫板，所述垫板底部与支座顶面相接触，所述垫板顶部与下模底面相接触，所述防护架内壁顶部固定连接有冲压伸缩杆。本实用新型脱模快速，工作效率高，成品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器模具技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具。
背景技术
地埋式钢材容器广泛用于化工、石油、包装运输等领域，因其存放地点的的特殊性，固耐腐蚀性必须达标，可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀，在钢材容器加工时则需要用到专门的模具。
现有容器模具在压铸完成后脱模麻烦，影响工作效率，并且在压铸加工过程模具若收到外力撞击极易发生偏移，影响工件质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，包括底座、下模和上模，所述底座顶部两侧均固定连接有防护架，所述底座顶部于两个防护架之间固定连接有支座，所述下模位于支座上方，所述下模底部固定连接有两个螺杆，所述螺杆底部贯穿支座螺纹连接有紧固螺母，所述支座顶部于两个螺杆之间竖直固定连接有连接杆，所述下模内壁底部活动嵌设有顶板，所述连接杆顶端贯穿下模与顶板底部固定连接，所在下模两侧顶部均固定连接有挡板，所述挡板顶部转动连接有垫板，所述垫板底部与支座顶面相接触，所述垫板顶部与下模底面相接触，所述防护架内壁顶部固定连接有冲压伸缩杆，所述冲压伸缩杆底部与上模顶部固定连接，所述上模两侧均固定连接有圆环，所述圆环上竖直贯穿安装有限位插杆，所述下模两侧均固定连接有与限位插杆相匹配的套管，所述挡板上竖直开设有与限位插杆相匹配的插孔。
优选的，所述底座底部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板底部固定连接有防滑垫板。
优选的，所述下模顶部开设有成型腔，所述上模底部固定连接有与成型腔相匹配的压铸件。
优选的，所述螺杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于支座和下模之间。
优选的，两个所述套管相对的一侧均贯穿安装有紧固螺栓，所述限位插杆上开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽。
优选的，所述紧固螺母外表面套设有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置支座、下模、螺杆、紧固螺母、垫板、连接杆和顶板，能在完成容器件压铸后利用顶板快速脱模，提高工作效率，避免人工取模对器件造成损坏；
2、本实用新型中，通过设置防护架、圆环、限位插杆、挡板、套管和插孔，能在上、下模贴合压铸过程中防止因外力撞击模具产生偏移，降低安全隐患，提高成品质量；
综上，本实用新型结构简单，操作方便，脱模快速，工作效率高，模具压铸时不会偏移，成品质量好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具中放置架的结构示意图。
图中：1底座、2下模、3上模、4防护架、5支座、6螺杆、7紧固螺母、8连接杆、9顶板、10挡板、11垫板、12冲压伸缩杆、13圆环、14限位插杆、15套管、16插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，包括底座1、下模2和上模3，底座1顶部两侧均固定连接有防护架4，底座1顶部于两个防护架4之间固定连接有支座5，下模2位于支座5上方，下模2底部固定连接有两个螺杆6，螺杆6底部贯穿支座5螺纹连接有紧固螺母7，支座5顶部于两个螺杆6之间竖直固定连接有连接杆8，下模2内壁底部活动嵌设有顶板9，连接杆8顶端贯穿下模2与顶板9底部固定连接，所在下模2两侧顶部均固定连接有挡板10，挡板10顶部转动连接有垫板11，垫板11底部与支座5顶面相接触，垫板11顶部与下模2底面相接触，在压铸前，需要确保垫板11处在支座5和下模2之间，起到支撑作用，防护架4内壁顶部固定连接有冲压伸缩杆12，冲压伸缩杆12底部与上模3顶部固定连接，上模3两侧均固定连接有圆环13，圆环13上竖直贯穿安装有限位插杆14，下模2两侧均固定连接有与限位插杆14相匹配的套管15，挡板10上竖直开设有与限位插杆14相匹配的插孔16，限位插杆14能避免模具在受到外力撞击下发生偏移，降低安全隐患。
底座1底部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板底部固定连接有防滑垫板，下模2顶部开设有成型腔，上模3底部固定连接有与成型腔相匹配的压铸件，螺杆6上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于支座5和下模2之间，两个套管15相对的一侧均贯穿安装有紧固螺栓，限位插杆14上开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽，紧固螺母7外表面套设有防滑套。
本实用新型中，工作人员将物料放入下模2的成型腔内，控制冲压伸缩杆12，让其带动上模3压向下模2，对物料进行压铸加工，限位插杆14能避免模具在受到外力撞击下发生偏移，降低安全隐患，提高工作效率，在压铸前，需要确保垫板11处在支座5和下模2之间，起到支撑作用，当工件压铸成型后，转动垫板11并拧紧紧固螺母7，让下模2位置下沉，使顶板9直接顶起工件，脱模快速，提高工作效率，本实用新型结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，包括底座(1)、下模(2)和上模(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有防护架(4)，所述底座(1)顶部于两个防护架(4)之间固定连接有支座(5)，所述下模(2)位于支座(5)上方，所述下模(2)底部固定连接有两个螺杆(6)，所述螺杆(6)底部贯穿支座(5)螺纹连接有紧固螺母(7)，所述支座(5)顶部于两个螺杆(6)之间竖直固定连接有连接杆(8)，所述下模(2)内壁底部活动嵌设有顶板(9)，所述连接杆(8)顶端贯穿下模(2)与顶板(9)底部固定连接，所在下模(2)两侧顶部均固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)顶部转动连接有垫板(11)，所述垫板(11)底部与支座(5)顶面相接触，所述垫板(11)顶部与下模(2)底面相接触，所述防护架(4)内壁顶部固定连接有冲压伸缩杆(12)，所述冲压伸缩杆(12)底部与上模(3)顶部固定连接，所述上模(3)两侧均固定连接有圆环(13)，所述圆环(13)上竖直贯穿安装有限位插杆(14)，所述下模(2)两侧均固定连接有与限位插杆(14)相匹配的套管(15)，所述挡板(10)上竖直开设有与限位插杆(14)相匹配的插孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，其特征在于，所述底座(1)底部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板底部固定连接有防滑垫板。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，其特征在于，所述下模(2)顶部开设有成型腔，所述上模(3)底部固定连接有与成型腔相匹配的压铸件。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，其特征在于，所述螺杆(6)上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于支座(5)和下模(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，其特征在于，两个所述套管(15)相对的一侧均贯穿安装有紧固螺栓，所述限位插杆(14)上开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的地埋式钢材制容器模具，其特征在于，所述紧固螺母(7)外表面套设有防滑套。
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