CN210304972U - 一种高效净气型通风柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高效净气型通风柜,包括:柜体、及净化***,柜体包括:进风口、侧空腔、出风口、下空腔、操作间、设于所述操作间后侧的通风口,所述操作间通过所述通风口与所述下空腔相连通,所述净化***设于所述下空腔及所述侧空腔内,所述净化***包括:设于所述下空腔的喷淋装置、设于所述侧空腔且位于所述喷淋装置上方的除湿装置、设于所述除湿装置上方的过滤装置、设于所述过滤装置上方的且安装在所述出风口处的风机。本实用新型的通风柜内设置喷淋装置,能够有效去除有害气体,而且喷淋装置设置在通风柜下方,便于安装维修;储液槽和废液回收槽能够取出,便于更换及维护;过滤装置能够进一步吸附有害气体,提高净化效率。

Description

一种高效净气型通风柜
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域,尤其涉及一种高效净气型通风橱。
背景技术
实验室通风***的设计主要目的是提供安全、舒适的工作环境,减少人员暴露在危险空气下的可能,通风主要解决的是工作环境对实验人员的身体健康和劳动保护问题。在实验室通风***中通风柜起到了很重要的作用。
以往通风柜使用台数较少,只在特别有害且危险的气体及产生大量热的实验中使用。通风柜只担负实验台的辅助功能。近年来考虑到改善实验环境,在实验台上进行的实验逐渐转移到通风柜内,这就要求在使用通风柜的最大目的是排出实验中产生的有害气体,保护实验人员的健康。目前很多通风柜具有自净化气体的相应装置,可以实现对有毒有害气体进行初步处理的目的,致使排入空气中的气体不会对人体造成损害。目前的自净型通风柜很多采用喷淋设备,但这些喷淋设备大多设置在通风柜的顶部,这种结构设计给安装维修造成了极大的困难;盛装喷淋液体的容器无法更换;而且通风柜顶部设置喷淋装置,如果有液体渗漏,极易损坏通风柜,缩短通风柜的实用寿命,且对下方的实验人员造成安全威胁。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种高效净气型通风柜。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种高效净气型通风柜,包括:柜体、及净化***。所述柜体包括:设于柜体上部的进风口、设于柜体一侧的侧空腔、设于所述侧空腔顶部的出风口、设于柜体下部且与所述侧空腔相通的下空腔、设于柜体中部且与所述下空腔相通的操作间、设于所述操作间后侧的通风口。所述操作间通过所述通风口与所述下空腔相连通。所述净化***设于所述下空腔及所述侧空腔内,所述净化***包括:设于所述下空腔的喷淋装置、设于所述侧空腔且位于所述喷淋装置上方的除湿装置、设于所述除湿装置上方的过滤装置、设于所述过滤装置上方的且安装在所述出风口处的风机。
进一步地,所述操作间的台面后侧设有若干通气孔,所述操作间前侧设有推拉门,所述推拉门为透明玻璃推拉门,所述推拉门与所述操作间的台面之间的空间为另一进风口。
进一步地,所述过滤装置包括由下往上依次层叠的纤维层、及活性炭层组,所述活性炭层组包括至少两层具有不同孔隙率的活性炭层,其中至少两层所述活性炭层从下到上的孔隙率依次递减。
进一步地,所述喷淋装置包括:储液槽、液体泵、管道、喷淋头、及废液回收槽,所述喷淋头通过所述管道与所述储液槽连通,所述液体泵设于所述管道靠近所述储液槽这一端,所述废液回收槽设于所述喷淋头下方。
进一步地,所述下空腔分为储液室和喷淋室,所述储液室与所述喷淋室之间设有一隔板,所述隔板下方设有一通孔,所述储液槽及液体泵设于所述储液室内,所述喷淋头与废液回收槽设于所述喷淋室内,所述管道穿过所述通孔将所述储液槽与所述喷淋头连通,所述通风口设于靠近所述喷淋室这一侧。
进一步地,所述喷淋室的内侧壁设有防腐隔离层。
进一步地,所述喷淋头为十字型喷淋头。
进一步地,所述储液槽的顶部设有一进液口,所述废液回收槽的下部侧壁设有一出液口。
进一步地,所述储液槽和所述废液回收槽均能够从所述下空腔内取出。
进一步地,所述风机为高压风机。
采用上述方案,本实用新型的通风柜内设置喷淋装置,能够有效去除有害气体,而且喷淋装置设置在通风柜下方,便于安装维修;储液槽和废液回收槽能够取出,便于液体放入及废液倒出,同时便于更换储液槽和废液回收槽;喷淋室侧壁设置有防腐隔离层,能够避免废液腐蚀通风柜柜体;十字形喷淋头能够最大面积的喷淋喷淋液,增加与有害气体的接触面积;不同孔隙率的活性炭层能够进一步吸附有害气体。
附图说明
图1为本实用新型高效净气型通风柜的立体结构示意图;
图2为本实用新型高效净气型通风柜的运行原理图;
图3为本实用新型高效净气型通风柜中喷淋头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种高效净气型通风柜,包括:柜体100、及净化***。所述柜体100包括:设于柜体上部的第一进风口1、设于柜体一侧的侧空腔2、设于所述侧空腔2顶部的出风口3、设于柜体下部且与所述侧空腔2相通的下空腔4、设于柜体中部且与所述下空腔4相通的操作间5、及设于所述操作间5后侧的通风口6。所述操作间5通过所述通风口6与所述下空腔4相连通。所述净化***设于所述下空腔4及所述侧空腔2内,所述操作间5的台面后侧设有若干通气孔51,所述操作间5 前侧设有推拉门52,所述推拉门52为透明玻璃推拉门,所述推拉门52与所述操作间5的台面之间的空间为第二进风口11。通过所述风机10的抽风作用,将外界空气由所述第一进风口1与第二进风口11吸入所述操作间5 内,混合所述操作间5内的有害气体共同经过所述净化***,最终通过所述出风口3排出通风柜,形成一套完整的通风净化***。
请参阅图2与图3,所述净化***包括:设于所述下空腔4的喷淋装置7、设于所述侧空腔2且位于所述喷淋装置7上方的除湿装置8、设于所述除湿装置8上方的过滤装置9、设于所述过滤装置9上方的且安装在所述出风口3处的风机10。启动所述风机10,所述操作间5内的有害气体通过所述通风口6吸入所述下空腔4内,有害气体经过所述喷淋装置7去除大部分有害物质同时降低气体的温度,经过喷淋过滤的气体经过所述除湿装置8 去除气体中的湿气,再经过所述过滤装置9进一步对气体内的有害物质进行多层吸附,能够有效去除实验过程中产生的有害气体,达到净化空气,降低通风柜内温度的目的。所述喷淋装置7包括:储液槽71、液体泵72、管道73、喷淋头74、及废液回收槽75,所述喷淋头74通过所述管道73与所述储液槽71连通,所述液体泵72设于所述管道73靠近所述储液槽71 这一端,所述废液回收槽75设于所述喷淋头74下方。具体地,本实施例中所述喷淋头74为十字型喷淋头,十字型喷淋头能够增加液体与有害气体的接触面积,提高净化效率。所述储液槽71的顶部设有一进液口76,可以从所述进液口76处将喷淋液体装入所述储液槽71。所述废液回收槽75的下部侧壁设有一出液口,所述出液口与外部的废液回收装置连通,且在所述出液口处设置有开关,可以随时或定期排出所述废液回收槽75内的废液。所述下空腔4分为储液室41和喷淋室42,所述储液室41与所述喷淋室42 之间设有一隔板43,所述隔板43下方设有一通孔44,所述储液槽71及液体泵72设于所述储液室41内,所述喷淋头74与废液回收槽75设于所述喷淋室42内,所述管道73穿过所述通孔44将所述储液槽71与所述喷淋头74连通,所述喷淋室42的内侧壁设有防腐隔离层45,所述通风口6设于靠近所述喷淋室42这一侧。将所述下空腔4隔成所述储液室41和喷淋室42,防止喷淋时液体滴到所述储液室41,降低液体渗漏对通风柜的锈蚀,同时喷淋室42的内壁都设有所述防腐隔离层45,能够防止液体对通风柜造成损坏,从而延长通风柜的使用寿命。所述储液槽71和所述废液回收槽75 均能够从所述下空腔4内取出,方便喷淋液的装入及废液的倒出,方便更换所述储液槽71及所述废液回收槽75,同时也方便定期维护所述下空腔4,从而延长通风柜的使用寿命。所述喷淋装置7通过所述液体泵72将液体压到所述喷淋头75处,进而从所述喷淋头75喷洒出来,具体地,本实用新型采用现有技术中能够实现上述功能的泵即可。所述喷淋装置7喷淋的液体可以是冷却水,也可以是其他能够溶解有害气体的液体,具体根据实验需要而设置。所述过滤装置9包括由下往上依次层叠的纤维层91、及活性炭层组92,所述活性炭层组92包括至少两层具有不同孔隙率的活性炭层,其中至少两层所述活性炭层从下到上的孔隙率依次递减。所述纤维层91能够进一步循环气体中的大颗粒有害成分进行过滤,不同孔隙率的活性炭层可以吸附不同粒径大小的有害物质,净化效率更高。所述风机10为高压风机,能够形成足够的负压,使气体循环起来形成高效的循环***,具体地,所述风机10可以控制抽风的强度,从而控制气流大小。
综上所述,本实用新型的通风柜内设置喷淋装置,能够有效去除有害气体,而且喷淋装置设置在通风柜下方,便于安装维修;储液槽和废液回收槽能够取出,便于液体放入及废液倒出,同时便于更换储液槽和废液回收槽;喷淋室侧壁设置有防腐隔离层,能够避免废液腐蚀通风柜柜体;十字形喷淋头能够最大面积的喷淋喷淋液,增加与有害气体的接触面积;不同孔隙率的活性炭层能够进一步吸附有害气体。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效净气型通风柜,其特征在于,包括:柜体、及净化***,所述柜体包括:设于柜体上部的进风口、设于柜体一侧的侧空腔、设于所述侧空腔顶部的出风口、设于柜体下部且与所述侧空腔相通的下空腔、设于柜体中部且与所述下空腔相通的操作间、设于所述操作间后侧的通风口,所述操作间通过所述通风口与所述下空腔相连通,所述净化***设于所述下空腔及所述侧空腔内,所述净化***包括:设于所述下空腔的喷淋装置、设于所述侧空腔且位于所述喷淋装置上方的除湿装置、设于所述除湿装置上方的过滤装置、设于所述过滤装置上方的且安装在所述出风口处的风机。
2.根据权利要求1所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述操作间的台面后侧设有若干通气孔,所述操作间前侧设有推拉门,所述推拉门为透明玻璃推拉门,所述推拉门与所述操作间的台面之间的空间为另一进风口。
3.根据权利要求1所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述过滤装置包括由下往上依次层叠的纤维层、及活性炭层组,所述活性炭层组包括至少两层具有不同孔隙率的活性炭层,其中至少两层所述活性炭层从下到上的孔隙率依次递减。
4.根据权利要求1所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述喷淋装置包括:储液槽、液体泵、管道、喷淋头、及废液回收槽,所述喷淋头通过所述管道与所述储液槽连通,所述液体泵设于所述管道靠近所述储液槽这一端,所述废液回收槽设于所述喷淋头下方。
5.根据权利要求4所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述下空腔分为储液室和喷淋室,所述储液室与所述喷淋室之间设有一隔板,所述隔板下方设有一通孔,所述储液槽及液体泵设于所述储液室内,所述喷淋头与废液回收槽设于所述喷淋室内,所述管道穿过所述通孔将所述储液槽与所述喷淋头连通,所述通风口设于靠近所述喷淋室这一侧。
6.根据权利要求5所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述喷淋室的内侧壁设有防腐隔离层。
7.根据权利要求4所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述喷淋头为十字型喷淋头。
8.根据权利要求4所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述储液槽的顶部设有一进液口,所述废液回收槽的下部侧壁设有一出液口。
9.根据权利要求4所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述储液槽和所述废液回收槽均能够从所述下空腔内取出。
10.根据权利要求1所述的高效净气型通风柜,其特征在于,所述风机为高压风机。
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