CN210303175U - 一种尾气破坏器 - Google Patents
一种尾气破坏器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210303175U CN210303175U CN201920771186.9U CN201920771186U CN210303175U CN 210303175 U CN210303175 U CN 210303175U CN 201920771186 U CN201920771186 U CN 201920771186U CN 210303175 U CN210303175 U CN 210303175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- catalyst
- gas
- outlet
- intermediate layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尾气破坏器，包括箱体，箱体底部安装有支撑脚，箱体两端分别开有进气口和出气口，所述箱体内沿气体流动方向可拆卸安装有催化剂吸收装置和数块活性炭吸附板，箱体为夹层结构，夹层内设有螺旋通道，螺旋通道沿气体流动方向设置，箱体下部开有与夹层连通的泄水口，箱体上部靠近进气口的一侧设有与夹层连通的蒸汽进口，另一侧设有与夹层连通的蒸汽出口。本实用新型臭氧处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域，特别是一种尾气破坏器。
背景技术
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有害有毒气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，由于废气对空气的污染非常严重，因此，对于化工厂的废气处理环保部门制定了严格的要求，要求各个工厂处理达标后才能进行排放。
随着科学技术的不断进步，废气处理方式也得到了很大的提升，目前常见的废气处理方式是利用光催化原理对废气进行降解处理。光催化原理是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物；这种方式操作简单、能耗低、无二次污染而且废气处理效率高。但是在利用紫外线照射的同时在射线的***会产生不均匀的电离子，这些电离子可以使废气中的氧分子发生电离，使其重组转化为臭氧，臭氧会随着催化处理后的废气排放，对大气造成较大的破坏。
为了防止臭氧直接排放对大气造成破坏，在对废气进行光催化处理后还需要利用臭氧破坏器对废气中的臭氧进行处理。目前常见的臭氧破坏器多是单独采用加热法或者催化剂法，结构单一、臭氧处理效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种臭氧处理效率高的尾气破坏器。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种尾气破坏器，包括箱体，箱体底部安装有支撑脚，箱体两端分别开有进气口和出气口，所述箱体内沿气体流动方向可拆卸安装有催化剂吸收装置和数块活性炭吸附板，箱体为夹层结构，夹层内设有螺旋通道，螺旋通道沿气体流动方向设置，箱体下部开有与夹层连通的泄水口，箱体上部靠近进气口的一侧设有与夹层连通的蒸汽进口，另一侧设有与夹层连通的蒸汽出口。
优选地，数个所述活性炭吸附板均匀分布在催化剂吸收装置前后两侧。
优选地，位于催化剂吸收装置同侧的数块活性炭吸附板从上至下依次折弯相接。
优选地，所述相邻活性炭吸附板之间折弯的角度在100°～150°之间。
优选地，所述箱体内可拆卸安装有催化剂吸收装置，所述催化剂吸收装置包括与箱体内腔匹配的催化剂箱，催化剂箱内装有催化剂，催化剂箱靠近进气口和出气口的侧壁均开有气体通道。
优选地，所述催化剂箱靠近进气口和出气口的侧壁均呈喇叭状。
优选地，所述螺旋通道下部开有数个与泄水口配合的漏水孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过将箱体设置为夹层结构并在其上安装蒸汽进口和蒸汽出口，能够外部水蒸气排至夹层内，实现对箱体的加热，从而使箱体内的臭氧受热分解，利用水蒸气加热成本较低，而且方便对水蒸气进行回收再利用，节约资源；
(2)通过在夹层内设置螺旋通道，能够使从蒸汽进口进入夹层的水蒸气随着螺旋通道沿箱体内壁螺旋状流动，最终从蒸汽出口排出，既提高了水蒸气在夹层内停留的时间，提高了加热效率，又能够使箱体内壁受热均匀，提高臭氧分解效率；
(3)通过在箱体内设置数块活性炭吸附板，既能够初步吸收进入箱体的废气中的臭氧，又能够吸附废气中携带的水分和其他悬浮杂质，提高臭氧处理效率；
(4)通过在箱体内设置催化剂吸收装置，能够通过催化剂进一步吸收废气中的臭氧，催化剂吸收装置与活性炭吸附板配合，形成多级处理，提高臭氧处理效率；
(5)螺旋通道下部开有数个与泄水口配合的漏水孔，能够将夹层内液化的水蒸气排出，避免液体堆积影响水蒸气在夹层内正常通行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型夹层剖视图。
图中标记：1-箱体、2-支撑脚、3-进气口、4-出气口、5-螺旋通道、6-泄水口、7-蒸汽进口、8-蒸汽出口、9-活性炭吸附板、10-催化剂箱、11-催化剂、12-气体通道、13-漏水孔、14-加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1～图3所示，本实施例提供了尾气破坏器，包括箱体1、支撑脚2、进气口3、出气口4、螺旋通道5、泄水口6、蒸汽进口7、蒸汽出口8、活性炭吸附板9、催化剂箱10、催化剂11、气体通道12、漏水孔13和加热装置14。
箱体1底部安装有支撑脚2，能够保证箱体1稳定放置在地面上，箱体1两端分别开有进气口3和出气口4，携带有臭氧的废气能够通过进气口3进入箱体1内，经过尾气破坏器处理后通过出气口4排出。
所述箱体1内的中部安装有催化剂吸收装置，所述催化剂吸收装置包括与箱体1内腔匹配的催化剂箱10，催化剂箱10与箱体1内壁紧密贴合，催化剂箱10靠近进气口3和出气口4的侧壁均开有气体通道12，进气口3、出气口4和气体通道12的位于同一水平轴线，方便气体流通，催化剂箱10靠近进气口3和出气口4的侧壁均呈喇叭状，有助于废气快速进入催化剂箱10内，催化剂箱10内装有催化剂11，催化剂11可以为二氧化锰或其他常规现有技术；催化剂箱10两侧的气体通道12内均安装有滤网，能够避免催化剂箱10内的催化剂11从气体通道12中流出。从进气口3进入箱体1的废气通过气体通道12进入催化剂箱10内，穿过催化剂11，催化剂11吸收废气中携带的臭氧，经过吸收后的废气从靠近出气口4一侧的气体通道12中排出，有效吸收废气中携带的臭氧。
所述箱体1内可拆卸安装有数块活性炭吸附板9，活性炭吸附板9的宽度与箱体1的宽度匹配，活性炭吸附板9由数层活性炭棉叠成，既能够初步吸收进入箱体1的废气中的臭氧，又能够吸附废气中携带的水分和其他悬浮杂质，提高臭氧处理效率，数块活性炭吸附板9均匀分布在催化箱10前后两侧，位于催化箱10同侧的数块活性炭吸附板9从上至下依次折弯相接，其中后接的活性炭吸附板9的一端凸出于前接的活性炭吸附板9的侧面，相邻活性炭吸附板9之间折弯的角度在100°～150°之间，优选为100°；能够增大活性炭吸附板9与废气的接触面积，提高废气的处理效率。废气从进气口3中进入，首先通过位于催化剂吸收装置前方的活性炭吸附板9，对废气中的臭氧进行初步处理，经过处理后的废气通过靠近进气口3一侧的气体通道12进入催化剂箱10内，依次通过催化剂11，对废气的臭氧进行再次处理吸收，经过处理后的废气通过靠近出气口4一侧的气体通道12排出，再次通过位于催化剂吸收装置后方的活性炭吸附板9，再一次底废气中的臭氧进行处理；通过催化剂吸收装置与活性炭吸附板9的配合，能够形成多级处理，提高臭氧处理效率。
所述箱体1为夹层结构，箱体1上部靠近进气口3的一侧设有与夹层连通的蒸汽进口7，另一侧设有与夹层连通的蒸汽出口8，蒸汽进口7通过管道与加热装置14的排气口连通，蒸汽出口8通过管道与加热装置14连通，加热装置14采用常规现有技术，能够将水加热成水蒸气排出，这里不做赘述。经过加热装置14解热后的水蒸气通过蒸汽进口7进入夹层中对箱体1进行加热，使箱体1内的臭氧受热分解，最终夹层中的水蒸气通过蒸汽出口8从新排回加热装置14中。所述蒸汽出口8上安装有压力阀，当夹层内的气压到达压力阀的额定值后压力阀打开，能够保证水蒸气布满夹层内，使箱体1内壁受热均匀，提高臭氧处理效率。
夹层内安装有螺旋通道5，螺旋通道5围绕箱体1内壁并沿气体流动方向设置，水蒸气通过蒸汽进口7进入夹层内，跟随螺旋通道5围绕箱体1内壁流动，最终从蒸汽出口8排出，既提高了水蒸气在夹层内停留的时间，提高了加热效率，又能够使箱体内壁受热均匀，提高臭氧分解效率。通过在夹层内通入水蒸气，能够对箱体1进行加热，从而使箱体1内腔受热，使箱体1内的臭氧受热分解，从而进一步提高了臭氧的处理效率。
箱体1下部开有与夹层连通的泄水口6，螺旋通道5下部开有数个与泄水口6配合的漏水孔13，能够将夹层内液化的水蒸气排出，避免液体堆积影响水蒸气在夹层内正常通行。
本实用新型的工作流程：废气从进气口3中进入，首先通过位于催化剂吸收装置前方的活性炭吸附板9，对废气中的臭氧进行初步处理，经过处理后的废气通过靠近进气口3一侧的气体通道12进入催化剂箱10内，依次通过催化剂11，对废气的臭氧进行再次处理吸收，经过处理后的废气通过靠近出气口4一侧的气体通道12排出，再次通过位于催化剂吸收装置后方的活性炭吸附板9；同时开启加热装置14，水蒸气通过蒸汽进口7进入夹层内，跟随螺旋通道5围绕箱体1内壁流动，当夹层内气压到达压力阀的额定值后，压力阀打开，水蒸气最终从蒸汽出口8排回加热装置14中。
夹层中冷却液化后的水蒸气到达一定量后，通过漏水孔13流至泄水口6的位置，然后打开泄水口6将堆积在夹层中的液体排出。
Claims (7)
1.一种尾气破坏器，包括箱体(1)，箱体(1)底部安装有支撑脚(2)，箱体(1)两端分别开有进气口(3)和出气口(4)，其特征在于：所述箱体(1)内可拆卸安装有催化剂吸收装置和数块活性炭吸附板(9)，箱体(1)为夹层结构，夹层内设有螺旋通道(5)，螺旋通道(5)沿气体流动方向设置，箱体(1)下部开有与夹层连通的泄水口(6)，箱体(1)上部靠近进气口(3)的一侧设有与夹层连通的蒸汽进口(7)，另一侧设有与夹层连通的蒸汽出口(8)。
2.根据权利要求1所述的尾气破坏器，其特征在于：数个所述活性炭吸附板(9)均匀分布在催化剂吸收装置前后两侧。
3.根据权利要求2所述的尾气破坏器，其特征在于：位于催化剂吸收装置同侧的数块活性炭吸附板(9)从上至下依次折弯相接。
4.根据权利要求3所述的尾气破坏器，其特征在于：相邻所述活性炭吸附板(9)之间折弯的角度在100°～150°之间。
5.根据权利要求1所述的尾气破坏器，其特征在于：所述催化剂吸收装置包括与箱体(1)内腔匹配的催化剂箱(10)，催化剂箱(10)内装有催化剂(11)，催化剂箱(10)靠近进气口(3)和出气口(4)的侧壁均开有气体通道(12)。
6.根据权利要求5所述的尾气破坏器，其特征在于：所述催化剂箱(10)靠近进气口(3)和出气口(4)的侧壁均呈喇叭状。
7.根据权利要求1所述的尾气破坏器，其特征在于：所述螺旋通道(5)下部开有数个与泄水口(6)配合的漏水孔(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920771186.9U CN210303175U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种尾气破坏器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920771186.9U CN210303175U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种尾气破坏器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210303175U true CN210303175U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70140337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920771186.9U Active CN210303175U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种尾气破坏器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210303175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111807618A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 见嘉环境科技（苏州）有限公司 | 一体化污水mbr处理装置及使用方法 |
-
2019
- 2019-05-27 CN CN201920771186.9U patent/CN210303175U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111807618A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 见嘉环境科技（苏州）有限公司 | 一体化污水mbr处理装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020207236A1 (zh) | 吸附催化耦合处理酸性废气及有机废气的一体化设备 | |
| CN204017627U (zh) | 一种紫外光再生活性炭的工业废气处理装置 | |
| CN201454339U (zh) | 复合型有害废气净化装置 | |
| CN210303175U (zh) | 一种尾气破坏器 | |
| CN215822744U (zh) | 一种组合式等离子体协同多技术烟气净化设备 | |
| CN104258728A (zh) | 一种闪速处理挥发性有机废气的装置 | |
| CN206965464U (zh) | 一种高效等离子喷淋设备 | |
| CN210570052U (zh) | 一种封头生产的天然气加热炉余热回收利用装置 | |
| CN216987074U (zh) | 一种可降解有害气体的生物净化装置 | |
| CN214972900U (zh) | Voc废气处理装置及废气吸附塔 | |
| CN216457984U (zh) | 一种基于VOCs净化的低温烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN211328598U (zh) | 一种干式多元复合式光氧催化废气处理设备 | |
| CN201684543U (zh) | 低温等离子体活性炭塔 | |
| CN210752007U (zh) | 一种注入式低温等离子一体化*** | |
| CN211799941U (zh) | 一种效果好的uv光解废气处理设备 | |
| CN210114978U (zh) | 一种新型恶臭气体净化装置 | |
| CN209735266U (zh) | 一种用于voc吸附的单元化反应*** | |
| CN214210046U (zh) | 一种防爆有机废气治理箱 | |
| CN205850586U (zh) | 一种光催化氧化塔 | |
| CN207745688U (zh) | 一种冷却洗涤等离子工业废气处理*** | |
| CN213668571U (zh) | 一种催化燃烧、吸附联合脱除voc废物*** | |
| CN112473362A (zh) | 一种增强有机废气氧化降解的装置及方法 | |
| CN214287565U (zh) | 一种有机废气治理装置 | |
| CN114811780B (zh) | 一种低温等离子协同热回收有机废气净化***与方法 | |
| CN212790381U (zh) | 一种酸性废气净化器的吸附装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |