CN210303086U - 一种流体除雾用脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体除雾用脱附装置，包括塔体，塔体底部安装有聚流漏斗，聚流漏斗连接有排水管，塔体下方安装有进气管，塔体顶部安装有排气管，塔体内顶部靠近排气管处安装有丝网除雾器，塔体内中部安装有除沫器，除沫器包括数层由折流板堆叠成的折流层和用于固定数个折流板的支撑架，相邻折流层上的折流板夹角为30°～90°，折流板之间构成折流通道上下贯通。本实用新型通过增设除沫器能提高除雾效果。

Description

一种流体除雾用脱附装置

技术领域

本实用新型涉及除雾设备领域，特别涉及一种流体除雾用脱附装置。

背景技术

经超重力装置处理后的气体会夹带较多的水蒸气和雾粒，在进入下一步处理装置时，湿气较重的气体对下一个装置会造成一定的影响，且影响下一个装置对气体的处理效果，一般采用除雾器对含雾粒较多的气体进行处理，以减小气体中水分的含量。但现有使用用于流体除雾的装置多采用单层除雾器，处理效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高除雾效果的流体除雾用脱附装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种流体除雾用脱附装置，包括塔体，塔体底部安装有聚流漏斗，聚流漏斗连接有排水管，所述塔体下方安装有进气管，塔体顶部安装有排气管，塔体内顶部靠近排气管处安装有丝网除雾器，塔体内中部安装有除沫器，所述除沫器包括数层由折流板堆叠成的折流层和用于固定数个折流板的支撑架，相邻折流层上的折流板夹角为30°～90°，折流板之间构成折流通道上下贯通。

优选的，所述折流板中部设有限位凸起。

优选的，所述折流板呈锯齿状。

优选的，所述支撑架包括两块相互垂直的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上开有数个与折流板匹配并用于固定折流板的通孔，数个所述通孔在第一支撑板上均匀排布并排列成两排，数个所述通孔在第二支撑板上均匀排列成一排，数个折流板分别穿过第一支撑板和第二支撑板上通孔后堆叠成三层折流层。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板中部固定连接，并使支撑架呈十字形，使相邻折流层上的折流板夹角为90°。

优选的，所述塔体内还安装有一组除沫器，两组除沫器间隔安装且均位于进气管上方。

优选的，所述塔体侧壁开有塔门。

本实用新型的有益效果：

(1)塔体内增设除沫器，能提高对气体的除雾效果；

(2)除沫器包括三个折流层，增长了折流腔，相邻折流层上的折流板具有夹角，使气体能在顺着折流腔进行左右前后运动，增长气体在折流腔内的时间和与折流板碰撞的次数，进一步增强除雾效果；

(3)除沫器上的折流板可拆卸并更换，便于清洁折流板，且便于更换单个折流板，降低除沫器的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型的除沫器结构示意图。

图中标记：1-塔体、11-排气管、12-排水管、13-进气管、14-塔门、2-聚流漏斗、3-丝网除雾器、4-除沫器、41-折流板、411-限位凸起、42-支撑架、421-第一支撑板、422-第二支撑板、43-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种流体除雾用脱附装置，包括塔体1，塔体1内还安装有丝网除雾器3和除沫器4，塔体1底部安装有聚流漏斗2，聚流漏斗2连接有排水管12，所述塔体1侧壁下方安装有进气管13，塔体1顶部安装有排气管11，排气管11一般连接有风机和进一步对气体进行处理的装置，塔体1侧壁开有塔门14，塔门14铰接在塔体1上，塔门14便于操作者对塔体1内的装置进行检修与更换。

所述丝网除雾器3水平安装在塔体1上部靠近排气管11处，丝网除雾器3为现有技术，丝网除雾器3主要由丝网、丝网格栅组成的丝网块和固定丝网块的支撑结构构成，丝网可由金属丝或非金属丝构成，气体通过除沫器4的丝网，可去除气体中夹带的雾沫。

所述塔体1内水平安装有两个除沫器4，两块除沫器4之间存在间距并均位于丝网除雾器3下方，且两个除沫器4均位于进气管13上方。

所述除沫器4包括数层由折流板41堆叠成的折流层和用于固定数个折流板41的支撑架42。数个所述折流板41为截面呈锯齿状的长方形板，锯齿状的折流板41能增长相邻折流板41之间的折流腔的长度，增加气体在折流腔内流动的时间，能提高对气体的除沫效果。折流板41采用现有常用的不锈钢折流板41，表面光滑且耐腐蚀，折流板41中部固定安装有限位凸起411，使折流板41可拆卸安装在支撑架42上，便于折流板41的快速拆卸或安装。

所述支撑架42包括两块相互垂直的第一支撑板421和第二支撑板422，所述第一支撑板421中部和第二支撑板422中部固定连接，第一支撑板421和第二支撑板422上均开有数个与折流板41截面匹配的通孔43，且第一支撑板421和第二支撑板422厚度相同并大于折流板41的厚度，当折流板41***通孔43时，支撑架42能对数个折流板41有较好地支撑作用。

数个所述通孔43在第一支撑板421上均匀排布并排列成两排，两排通孔43之间的间距为一个通孔43的高度；所述第二支撑板422上的通孔43均匀排布并排列成一排，第二支撑板422上的一排通孔43与第一支撑板421上两排通孔43之间的间距齐平。数个折流板41穿过第一支撑板421和第二支撑板422上的通孔43至限位凸起411无法穿过通孔43处，此时数个折流板41堆叠形成三层折流层；当第一支撑板421和第二支撑板422之间夹角改变时，相邻折流层上的折流板41的夹角也相应改变，第一支撑板421和第二支撑板422的夹角为30°～90°，相邻折流层上的折流板41的夹角为30°～90°，第一支撑板421和第二支撑板422之间夹角优选为90°，支撑架42呈十字形，相邻折流层上的折流板41夹角为90°，折流板41之间构成折流通道上下贯通。通过设置三层折流层，增长折流腔，使气体能在顺着折流腔进行左右前后运动，增长气体在折流腔内的时间和与折流板41碰撞的次数，增强除沫效果。

支撑架42外侧还固定安装有进一步使折流板41更加稳定的框架，框架外侧形状大小与塔体1内部匹配，除沫器4通过框架水平并可拆卸安装在塔体1内，第一支撑板421和第二支撑板422的两端分别与框架的内侧面可拆卸连接，折流板41的长度与框架内部形状匹配。

本实施例工作原理：

气体通过进气管13进入塔体1内并上升，依次穿过两个除沫器4上的折流腔后，再穿过丝网除雾器3，再由排气管11排出。气体中夹带的泡沫和水分吸附在丝网除雾器3和除沫器4上，并聚集成水滴，水滴滴落到聚流漏斗2内并由排水管12排出。

定期开启塔门14，对丝网除雾器3和除沫器4进行检修、清洗或更换。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种流体除雾用脱附装置，包括塔体(1)，塔体(1)底部安装有聚流漏斗(2)，聚流漏斗(2)连接有排水管(12)，所述塔体(1)下方安装有进气管(13)，塔体(1)顶部安装有排气管(11)，塔体(1)内顶部靠近排气管(11)处安装有丝网除雾器(3)，其特征在于：塔体(1)内中部安装有除沫器(4)，所述除沫器(4)包括数层由折流板(41)堆叠成的折流层和用于固定数个折流板(41)的支撑架(42)，相邻折流层上的折流板(41)夹角为30°～90°，折流板(41)之间构成折流通道上下贯通。

2.根据权利要求1所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述折流板(41)中部设有限位凸起(411)。

3.根据权利要求2所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述折流板(41)呈锯齿状。

4.根据权利要求3所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述支撑架(42)包括两块相互垂直的第一支撑板(421)和第二支撑板(422)，所述第一支撑板(421)和第二支撑板(422)上开有数个与折流板(41)匹配并用于固定折流板(41)的通孔(43)，数个所述通孔(43)在第一支撑板(421)上均匀排布并排列成两排，数个所述通孔(43)在第二支撑板(422)上均匀排列成一排，数个折流板(41)分别穿过第一支撑板(421)和第二支撑板(422)上通孔(43)后堆叠成三层折流层。

5.根据权利要求4所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述第一支撑板(421)和第二支撑板(422)中部固定连接，并使支撑架(42)呈十字形，使相邻折流层上的折流板(41)夹角为90°。

6.根据权利要求1或5所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述塔体(1)内还安装有一组除沫器(4)，两组除沫器(4)间隔安装且均位于进气管(13)上方。

7.根据权利要求1所述的流体除雾用脱附装置，其特征在于：所述塔体(1)侧壁开有塔门(14)。

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