CN210302656U - 多联过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多联过滤装置，包括缓冲罐、设置于所述缓冲罐上的液体流入口、设置于所述缓冲罐上的多个液体流出口、设置于所述缓冲罐内部的滤芯以及排污单元；其中，所述滤芯包括用于与所述液体流入口连通的第一端口和第二端口，所述滤芯的外侧壁上设置有多个与所述液体流出口连通的排液孔；所述第一端口的横截面积大于或等于所述液体流入口的横截面积；所述排污单元包括与所述滤芯的第二端口连通的排污管道、设置于所述排污管道上的开闭装置以及压力计，所述压力计用于检测所述排污管道的压力值，以用于控制所述开闭装置开启和关闭。本实用新型的方案，能提高液体通过面积，降低液体阻力，降低水泵功率。

Description

多联过滤装置

技术领域

本实用新型涉及了管道过滤器技术领域，具体的是一种多联过滤装置。

背景技术

过滤器又名除污器、过滤阀，其广泛冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，是输送介质的管道***不可缺少的一种装置。其缓冲罐要用于过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作。

常见的过滤器包括Y型过滤器、篮式过滤器、T型过滤器。一般来说，为了保证传统过滤器的滤网的顶端与过滤器内壁的贴合，通常会在过滤器内壁上设置有桥墙，而桥墙的设置会导致流体的通过截面积变小，使得流体阻力增大，使流过过滤器后的压降增大，增大了水泵的功率，浪费电能。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种多联过滤装置，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种多联过滤装置，包括缓冲罐、设置于所述缓冲罐上的液体流入口、设置于所述缓冲罐上的多个液体流出口、设置于所述缓冲罐内部的滤芯以及排污单元；其中，所述滤芯包括用于与所述液体流入口连通的第一端口和第二端口，所述滤芯的外侧壁上设置有多个与所述液体流出口连通的排液孔；所述第一端口的横截面积大于或等于所述液体流入口的横截面积；所述排污单元包括与所述滤芯的第二端口连通的排污管道、设置于所述排污管道上的开闭装置以及压力计，所述压力计用于检测所述排污管道的压力值，以用于控制所述开闭装置开启和关闭。

具体的，所述开闭装置为手动机械式或电动控制装置。

具体的，所述开闭装置用于根据所述压力计检测到的压力值和所述滤芯的压力值之间的差值来开启或关闭。

具体的，所述滤芯为柱状的，所述滤芯套设在所述缓冲罐内。

具体的，所述滤芯的第一端口和所述液体流入口正对设置，所述滤芯的第一端口和第二端口均和各个所述液体流出口错开设置。

具体的，所述缓冲罐包括中间部、第一端部和第二端部，所述中间部的轴截面呈圆形，所述第一端部和所述第二端部分别连接于所述中间部的两端。

具体的，所述滤芯设置于所述缓冲罐的中间部，且所述滤芯的第一端口和第二端口分别与所述缓冲罐的中间部连接。

具体的，所述滤芯的轴线与所述缓冲罐的轴线垂直。

具体的，所述滤芯的目数为40-45目。

本实用新型的有益效果如下：

1.采用滤芯的第一端口的横截面大于或等于液体流入口的横截面积，且柱状的滤芯与液体流入口正对设置的方式，提高了滤芯对自液体流入口流入的液体的容纳空间，降低了液体流入的压差，降低了水泵的功率；另外，滤芯的整个侧表面均用于流通液体，大大提高了液体的通过面积，降低液体流动阻力，进一步降低了水泵的功率。

2.排污管道上的开闭装置根据压力计检测到的压力值或压差值进行开启和关闭，有效确保排污管道排污的及时性和可靠性，避免杂质对排污管道造成堵塞，提高了过滤装置的效率；另外，电动控制装置式的开闭装置还可以实现过滤装置的自动化，进一步提高工作效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述多联过滤装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中所述多联过滤装置的左视图；

图3是本实用新型实施例中所述多联过滤装置的俯视图。

以上附图的附图标记：1-缓冲罐，11-中间部，12-第一端部，13-第二端部，2-液体流入口，3-液体流出口，4-滤芯，41-第一端口，42-第二端口，51-排污管道，52-开闭装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，本实施例所述的多联过滤装置包括缓冲罐1、设置于所述缓冲罐1上的液体流入口2、设置于所述缓冲罐1上的多个液体流出口3、设置于所述缓冲罐1内部的滤芯4以及排污单元。其中，所述滤芯4包括用于与所述液体流入口2连通的第一端口41和第二端口42，所述滤芯4的外侧壁上设有多个与所述液体流出口3连通的排液孔，所述第一端口41的横截面积大于或等于所述液体流入口2的横截面积，具体的，所述第一端口41的横截面积可大于所述液体流入口2的横截面积的数倍。所述排污单元包括与所述滤芯4的第二端口42连通的排污管道51、设置于所述排污管道51上的开闭装置52以及压力计(图中未示)，所述压力计用于检测所述排污管道51的压力值，以用于控制所述开闭装置52开启和关闭。具体来说，所述液体流入口2和所述液体流出口3分别与所述缓冲罐1连通，自所述液体流入口2进入的液体全部通过所述滤芯4过滤后，通过滤芯4上的排液孔进入缓冲罐1中，随后通过液体流出口3排出；滤芯4过滤的杂质堆积至一定的程度后经排污单元排出。

具体的，所述开闭装置52为手动机械式或电动控制装置，进一步的，所述开闭装置52根据所述压力计检测到的压力值和所述滤芯4的压力值之间的差值来开启或关闭，换句话说，所述压力计用于检测所述排污管道51和所述滤芯4的压差值。当排污管道51内的杂质堆积到一定程度时，排污管道51与滤芯4会产生压差，当所述压力计检测到压差值达到预设值时，所述开闭装置52可以自动开启或由人员开启以使得所述排污管道51进行排污，当排污结束时，压力计检测到排污管道51与滤芯4的压差值变小，所述开闭装置52可以自动关闭或由人员关闭。采用上述方案，通过压力计检测排污管道51的压力值，或检测排污管道51和滤芯4的压差值，以便判定人员开启和关闭开闭装置52或开闭装置52自动开启和关闭的时机，确保了滤芯4内的液体压力，避免杂质对滤芯4造成堵塞，提高了过滤装置的效率。另外，电动控制装置式的开闭装置52还可以实现过滤装置的自动化，进一步提高工作效率。

具体的，如图1和图2所示，所述缓冲罐1包括中间部11、第一端部12和第二端部13，所述中间部11的轴截面呈圆形，所述第一端部12和所述第二端部13分别连接于所述中间部11的两端。换句话说，所述中间部11大体上呈柱状，所述第一端部12和第二端部13大体呈空心的半球状，半球状的第一端部12和第二端部13可以使得液体不会堆积于缓冲罐1的两端，便于液体流动。

具体的，结合图1和图2所示，所述滤芯4呈柱状，所述滤芯4套设于所述缓冲罐1内，所述滤芯4的第一端口41和所述液体流入口2正对设置，所述滤芯4的第一端口41和第二端口42均与各个所述液体流出口3错开设置。更进一步来说，所述液体流入口2设置于所述缓冲罐1的中间部11上，所述滤芯4也位于所述缓冲罐1的中间部11，所述滤芯4的轴线和所述液体流入口2的轴线重合，且所述滤芯4和液体流入口2的轴线垂直于中间部11的轴线，所述滤芯4的第一端口41和第二端口42分别与所述缓冲罐1的中间部连接，换句话说，柱状的所述滤芯4的长度几乎与所述缓冲罐1的中间部11的截面直径相等。如此，自所述液体流入口2流入的液体能迅速通入所述滤芯4，滤芯4的内部具有很大的空间以容纳来自液体流入口2的液体，也即液体自液体流入口2流入滤芯4时，压差很小，且柱状的所述滤芯4的整个侧表面均可用于供液体向缓冲罐1内部流通，进而流通到各个液体流出口3中，大大增加了液体的流通面积。多个液体流出口3沿所述缓冲罐1的长轴方向均匀设置于所述缓冲罐1的侧壁上。

具体的，所述滤芯4的目数为40-45目之间，有效过滤掉液体中的细小杂质。

与现有技术相比，本实施例所述的多联过滤装置具有以下优点：

1.采用滤芯4的第一端口41的横截面大于或等于液体流入口2的横截面积，且柱状的滤芯4与液体流入口2正对设置的方式，提高了滤芯4对自液体流入口2流入的液体的容纳空间，降低了液体流入的压差，降低了水泵的功率；另外，滤芯4的整个侧表面均用于流通液体，大大提高了液体的通过面积，降低液体流动阻力，进一步降低了水泵的功率。

2.排污管道51上的开闭装置52根据压力计检测到的压力值或压差值进行开启和关闭，有效确保排污管道51排污的及时性和可靠性，避免杂质对排污管道51造成堵塞，提高了过滤装置的效率；另外，电动控制装置式的开闭装置52还可以实现过滤装置的自动化，进一步提高工作效率。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种多联过滤装置，其特征在于，包括缓冲罐、设置于所述缓冲罐上的液体流入口、设置于所述缓冲罐上的多个液体流出口、设置于所述缓冲罐内部的滤芯以及排污单元；其中，所述滤芯包括用于与所述液体流入口连通的第一端口和第二端口，所述滤芯的外侧壁上设置有多个与所述液体流出口连通的排液孔；所述第一端口的横截面积大于或等于所述液体流入口的横截面积；所述排污单元包括与所述滤芯的第二端口连通的排污管道、设置于所述排污管道上的开闭装置以及压力计，所述压力计用于检测所述排污管道的压力值，以用于控制所述开闭装置开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述开闭装置为手动机械式或电动控制装置。

3.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述开闭装置用于根据所述压力计检测到的压力值和所述滤芯的压力值之间的差值来开启或关闭。

4.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述滤芯为柱状的，所述滤芯套设在所述缓冲罐内。

5.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述滤芯的第一端口和所述液体流入口正对设置，所述滤芯的第一端口和第二端口均和各个所述液体流出口错开设置。

6.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述缓冲罐包括中间部、第一端部和第二端部，所述中间部的轴截面呈圆形，所述第一端部和所述第二端部分别连接于所述中间部的两端。

7.根据权利要求6所述的多联过滤装置，其特征在于，所述滤芯设置于所述缓冲罐的中间部，且所述滤芯的第一端口和第二端口分别与所述缓冲罐的中间部连接。

8.根据权利要求6所述的多联过滤装置，其特征在于，所述滤芯的轴线与所述缓冲罐的轴线垂直。

9.根据权利要求1所述的多联过滤装置，其特征在于，所述滤芯的目数为40-45目。

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