CN210301733U - 一种聚丙烯输液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，公开了一种聚丙烯输液瓶，包括瓶身和瓶口，所述瓶口热封有密封膜，所述输液瓶还包括与所述瓶口配合的外盖以及卡入所述外盖内腔并能够与所述外盖内壁密闭贴合的胶垫；所述胶垫与所述瓶口的外缘适配，并能够与所述密封膜贴合；所述外盖顶壁设有可形成顶壁破口的拉环。本实用新型可以解决输液瓶瓶口处密封不严的问题，避免药液在灭菌、运输等过程中的渗漏。

Description

一种聚丙烯输液瓶

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别涉及一种聚丙烯输液瓶。

背景技术

输液瓶是用于分装大输液常见的药品包装容器，使用时一般由操作人员向瓶内的大输液中加药后使用。传统的输液瓶材质有玻璃、聚氯乙烯(PVC)，其中玻璃输液瓶体积大且较重、易碎，运输成本和使用过程均有不便；PVC中的增塑剂可溶于药液中对人体健康造成威胁，稳定性较差。而聚丙烯则质轻、不易破碎，韧性、机械强度、化学稳定性、药物相容性好，不含增塑剂，能够替代传统输液瓶材质，可用于生产聚丙烯输液瓶。

现有聚丙烯输液瓶的瓶盖主要由外盖、胶塞组成，其密封是通过胶塞与外盖内壁之间的配合来实现的。而外盖与胶塞在加工时存在一定偏差，使外盖、胶塞与瓶口之间存在缝隙，密封不严，会使瓶内药液在灌装后的高温高压灭菌过程中以及运输时容易渗漏。另外，胶塞通常包括冠部和颈部，用于实现对瓶口的密封以及胶塞的固定，该形状的胶塞需要较多原材料来进行胶塞生产，使胶塞的生产和回收都产生了较高的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯输液瓶，旨在解决目前聚丙烯输液瓶中的药液在灌装后的高温高压灭菌过程中以及运输时容易渗漏、生产胶塞所需原材料较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种聚丙烯输液瓶，包括呈一体结构的瓶身和瓶口，所述瓶口热封有密封膜，所述输液瓶还包括与所述瓶口配合的外盖以及卡入所述外盖内腔并能够与所述外盖内壁密闭贴合的胶垫；所述胶垫与所述瓶口的外缘适配，并能够与所述密封膜贴合；所述外盖顶壁设有可形成顶壁破口的拉环。

进一步地，所述胶垫厚度为2～5mm。

进一步地，所述胶垫设有向瓶口方向延伸的1～3个凹槽，所述凹槽与所述破口位置相对应，用于***输液针头。

进一步地，所述槽底的厚度为1.5～2.5mm，且槽底面积小于槽口面积。

进一步地，所述凹槽为1个。

进一步地，所述拉环与所述外盖顶壁一体成型，在所述外盖顶壁上环所述拉环设置便于所述拉环形成顶壁破口的V形环槽。

进一步地，所述外盖与所述瓶口呈螺纹配合。

本实用新型提供的聚丙烯输液瓶的有益效果在于：本实用新型在聚丙烯输液瓶的瓶口外部设置密封膜，避免药液在灭菌、运输等过程中的渗漏。同时设有与密封膜和外盖均紧密贴合的胶垫，胶垫通过外盖与瓶口的配合使其能够对密封膜产生一定的压力，能够防止密封膜脱落，增强了密封膜对瓶口的密封效果。胶垫设置于密封膜与外盖之间，外盖顶壁设有能够形成顶壁破口的拉环，该输液瓶在使用过程中不需要取下外盖，只需拉起拉环形成破口，将注射针通过破口穿透胶垫与密封膜，即可实现药液的注入与输出，因此，在使用过程中，胶垫通过外盖与瓶口的配合来实现胶垫的密封与固定，与传统胶塞形状相比，不需设置颈部，减少了原材料的使用量，降低了胶垫的生产和回收的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面剖视图；

图2为本实用新型实施例中俯视图；

图3为本实用新型实施例中拉开拉环后的俯视图。

1 瓶口

21密封膜 22胶垫 23外盖

221凹槽 231拉环 232 V形环槽

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2和图3，现对本实用新型提供的聚丙烯输液瓶进行说明。该聚丙烯输液瓶包括呈一体结构的瓶身和瓶口1，瓶口1热封有密封膜21，输液瓶还包括与瓶口1配合的外盖23以及卡入外盖23内腔并能够与外盖23内壁密闭贴合的胶垫22；胶垫22与瓶口1的外缘适配，并能够与密封膜21贴合；外盖23顶壁设有可形成顶壁破口的拉环231。

本实用新型提供的聚丙烯输液瓶的有益效果在于：本实用新型在聚丙烯输液瓶的瓶口1外部设置密封膜21，避免药液在灭菌、运输等过程中的渗漏。同时设有与密封膜21和外盖23均紧密贴合的胶垫22，胶垫22通过外盖23与瓶口1的配合使其能够对密封膜21产生一定的压力，能够防止密封膜21脱落，增强了密封膜21对瓶口1的密封效果。胶垫22设置于密封膜21与外盖23之间，外盖23顶壁设有能够形成顶壁破口的拉环231，该输液瓶在使用过程中不需要取下外盖23，只需拉起拉环231形成破口，将注射针通过破口穿透胶垫22与密封膜21，即可实现药液的注入与输出，因此，在使用过程中，胶垫22通过外盖23与瓶口1的配合来实现胶垫22的密封与固定，与传统胶塞形状相比，不需设置颈部，减少了原材料的使用量，降低了胶垫22的生产和回收的成本。

进一步地，作为本实用新型聚丙烯输液瓶提供的一种具体实施方式，所述胶垫厚度为2～5mm。胶垫22的厚度既能够产生足够的弹性形变和支撑力来对密封膜21起到加强密封作用，并能够对注射针起到固定作用，同时又不至于过厚而浪费原材料以及增加穿刺阻力。

进一步地，胶垫22设有向瓶口1方向延伸的凹槽221，凹槽221与破口位置相对应，用于***输液针头。

可选地，作为本实用新型聚丙烯输液瓶提供的一种具体实施方式，槽底的厚度为1.5～2.5mm，小于胶垫22主体，能够减少注射针穿透时的阻力，并固定注射针。凹槽221的槽底面积小于槽口面积，便于必要时对凹槽221进行表面擦拭消毒。

可选地，作为本实用新型聚丙烯输液瓶提供的一种具体实施方式，凹槽221数量为1个，如图2所示，便于临床配药、输液时的操作。

可选地，作为本实用新型聚丙烯输液瓶提供的一种具体实施方式，拉环231与外盖23顶壁一体成型，在外盖23顶壁上环拉环231设置便于拉环231形成顶壁破口的V形环槽232，减少拉起拉环231时的阻力，并保证破口沿V形环槽232所构成的形状延伸，以免破口过小不便于配药、输液操作，或破口过大而破坏外盖，影响外盖的固定和密封效果。

可选地，作为本实用新型聚丙烯输液瓶提供的一种具体实施方式，外盖23与瓶口1呈螺纹配合，方便取下外盖。

本实用新型提供的聚丙烯输液瓶解决其技术问题所采用的操作流程是：

1、将配制好的溶液灌装于输液瓶中，将密封膜21盖在瓶口1处，通过热封使密封膜21与瓶口1连为一体。

2、将胶垫22嵌入外盖23内部，将外盖23通过螺纹与瓶口旋紧，送入灭菌工序进行高温高压灭菌。

3、配药时，用拉起拉环231，外盖23顶壁沿V形环槽232随拉环231形成椭圆形破口，注射器针头从破口伸入，穿透胶垫22中凹槽221的槽底，将注射器中的药液打入输液瓶中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚丙烯输液瓶，包括呈一体结构的瓶身和瓶口，其特征在于，所述瓶口热封有密封膜，所述输液瓶还包括与所述瓶口配合的外盖以及卡入所述外盖内腔并能够与所述外盖内壁密闭贴合的胶垫；所述胶垫与所述瓶口的外缘适配，并能够与所述密封膜贴合；所述外盖顶壁设有可形成顶壁破口的拉环。

2.如权利要求1所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述胶垫厚度为2～5mm。

3.如权利要求2所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述胶垫设有向瓶口方向延伸的1～3个凹槽，所述凹槽与所述破口位置相对应，用于***输液针头。

4.如权利要求3所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述槽底的厚度为1.5～2.5mm，且槽底面积小于槽口面积。

5.如权利要求3所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述凹槽为1个。

6.如权利要求1所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述拉环与所述外盖顶壁一体成型，在所述外盖顶壁上环所述拉环设置便于所述拉环形成顶壁破口的V形环槽。

7.如权利要求1所述的聚丙烯输液瓶，其特征在于：所述外盖与所述瓶口呈螺纹配合。

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