CN210298619U - 一种秸秆粉碎用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆粉碎用除尘装置,属于秸秆加工技术领域，包括安装架、打捆箱、喷淋组件、除尘组件和吸尘组件，所述打捆箱设置在安装架的顶部，所述打捆箱内设有水平设置的除尘网板，除尘网板将打捆箱分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，除尘网板上设有震动组件，所述震动组件的一端与打捆箱滑动配合，所述喷淋组件设置在打捆箱的顶部，所述除尘组件的一端设置在第二容纳腔的内，所述吸尘组件设置在安装架的下方。本实用新型通过两个橡胶除尘板相向移动对第二容纳腔底部的灰尘进行清理作业，两个橡胶除尘板移动将第二容纳腔内的灰尘向打捆箱中间位置移动，将灰尘移动至格栅上，通过格栅将灰尘输送至集尘罩内，实现对打捆箱的底部进行清理作业。

Description

一种秸秆粉碎用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体是涉及一种秸秆粉碎用除尘装置。

背景技术

随着工业化进程发展，国内对于秸秆需求越来越小，这将引发就地焚烧问题，秸秆打捆统一处理成为此解决问题的一个成功方案。随着秸秆打捆机的应用越来越广，打捆机造成的问题也越来越突出，其中之一就是粉尘问题，压缩打捆部位会随着打捆工作的进行累计大量的粉尘，粉尘的累计轻则影响机械的打捆精度，重则会造成机械磨损，引起机械故障，甚至引发安全隐患，造成财产的损失。因此，除尘工作的进行是很有必要的。

公开号为CN206433405U的专利公开了一种秸秆打捆机降尘装置，由进、出料***由进料筒、打捆机筒、出料筒、一级进料门、二级进料门、一级出料门、二级出料门以及动力输入口组成；一级进料门安置在进料筒端部；进料筒通过螺栓与打捆机筒的一端连接，二级进料门设置在两者之间；出料筒与通过螺栓与打捆机筒的另一端连接，出料筒与打捆机筒之间设有一级出料门，二级出料门设置在出料筒的末端；除尘***由电动机、风机、风机出风口、进风管、出风管、弧形转接管以及集尘器组成，电动机与风机连接，进风管一端与风机出风口连接，另一端与打捆机筒连接；出风管一端与打捆机筒连接，其连接处管路直径变大呈现漏斗状，出风管另一端与弧形转接管连接；集尘器连接在弧形转接管的末端。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对打捆机筒进行除尘时，打捆机筒底部的灰尘不能进行清理，造成打捆机筒底部灰尘堆积，第二，在对秸秆进行打捆的同时不能对打捆机筒内部进行降尘处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆粉碎用除尘装置，以解决现有的装置打捆机筒底部的灰尘不能进行清理和在对秸秆进行打捆的同时不能对打捆机筒内部进行降尘处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种秸秆粉碎用除尘装置，包括安装架、打捆箱、喷淋组件、除尘组件和吸尘组件，所述安装架呈竖直设置，所述打捆箱设置在安装架的顶部，所述打捆箱内设有水平设置的除尘网板，所述除尘网板将打捆箱分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，所述除尘网板上设有震动组件，所述震动组件的一端与打捆箱滑动配合，所述喷淋组件设置在打捆箱的顶部，所述喷淋组件的输出端竖直向下设置，所述除尘组件的一端设置在第二容纳腔内，所述除尘组件与打捆箱转动连接，所述吸尘组件设置在安装架的下方，所述吸尘组件的一端与打捆箱内的第二容纳腔相连通。

进一步的，所述喷淋组件包括进水管、若干连接管和若干喷淋头，若干所述连接管通过管箍设置在打捆箱的顶部，所述打捆箱的顶部设有若干供喷淋头安装的安装槽，若干所述喷淋头设置在若干连接管上，若干所述喷淋头与若干连接管相连通，若干所述喷淋头均竖直向下设置，若干所述连接管相互连通，所述进水管设置在其中一个连接管上且与连接管相连通。

进一步的，所述震动组件包括两个震动电机、设置在除尘网板底部的若干下震动弹簧和设置在除尘网板顶部的若干上震动弹簧，所述打捆箱上设有供若干上震动弹簧和若干下震动弹簧的存放槽，若干所述上震动弹簧的一端呈矩形设置在除尘网板的顶部，若干所述上震动弹簧的另一端与若干存放槽的侧壁固定连接，若干所述下震动弹簧的一端呈矩形设置在除尘网板的底部，若干所述下震动弹簧的另一端与若干存放槽的侧壁固定连接，两个所述震动电机对称设置在除尘网板的底部且位于第二容纳腔内，每个所述震动电机上均设有防尘罩。

进一步的，所述除尘组件包括两个转动电机、两个螺纹杆和两个移动板，两个所述转动电机对称设置在打捆箱的侧壁上，两个所述螺纹杆设置在打捆箱上且与打捆箱转动连接，两个所述螺纹杆的一端分别与两个转动电机的输出轴固定连接，两个所述移动板对称设置在两个螺纹杆上且分别与两个螺纹杆螺纹连接，每个所述螺纹杆上均设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述移动板上均设有与两个螺纹杆相配合的螺纹孔，每个所述移动板的底部均设有竖直设置的橡胶除尘板，每个所述橡胶除尘板的底部均与第二容纳腔的底部侧壁滑动配合。

进一步的，所述打捆箱的底部设有固定槽，所述固定槽设置在打捆箱底部中心位置，所述固定槽上设有格栅，所述格栅的底部设有集尘罩。

进一步的，所述吸尘组件包括进料管、吸尘风机、除尘管和集尘箱，所述吸尘风机设置在安装架的旁侧，所述集尘箱设置在吸尘风机的旁侧，所述进料管的两端分别与集尘罩和吸尘风机的输入端相连通，所述除尘管的两端分别与集尘箱和吸尘风机的输出端相连通。

进一步的，所述打捆箱的一侧侧壁上设有两个与打捆箱铰接的移动门。

进一步的，所述打捆箱的侧壁上设有通风槽，所述安装架的旁侧设有鼓风机，所述鼓风机上设有与通风槽相连通的出风管，所述打捆箱的内壁上设有若干出风孔。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本实用新型灰尘落在除尘网板上，两个震动电机工作带动除尘网板进行震动，除尘网板通过若干上震动弹簧和若干下震动弹簧在打捆箱上的若干存放槽内震动，除尘网板震动将除尘网板上的灰尘震落至第二容纳腔内，灰尘落入第二容纳腔内后，两个转动电机转动带动两个螺纹杆在打捆箱的侧壁上转动，两个螺纹杆转动带动两个移动板相向移动一次，两个移动板相向移动带动两个橡胶除尘板相向移动，两个橡胶除尘板相向移动对第二容纳腔底部的灰尘进行清理作业，两个橡胶除尘板移动将第二容纳腔内的灰尘向打捆箱中间位置移动，将灰尘移动至格栅上，通过格栅将灰尘输送至集尘罩内，实现对打捆箱的底部进行清理作业，以解决现有的装置打捆机筒底部的灰尘不能进行清理，导致清理的效果不好的技术问题。

其二，本实用新型在将秸秆放入打捆箱内后，水通过进水管进入若干连接管上，若干连接管通过若干喷淋头将水喷淋在秸秆上，对秸秆打捆时进行降尘作业，在对秸秆进行降尘后，可以减小在打捆时秸秆上的灰尘四溢。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中沿A-A的剖视图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图中标号为：

安装架1，打捆箱2，通风槽20，除尘网板21，第一容纳腔22，第二容纳腔23，存放槽24，格栅26，集尘罩27，移动门28，出风孔29，喷淋组件3，进水管31，连接管32，喷淋头33，除尘组件4，转动电机41，螺纹杆42，移动板43，橡胶除尘板44，吸尘组件5，进料管51，吸尘风机52，除尘管53，集尘箱54，震动组件6，震动电机61，上震动弹簧62，下震动弹簧63，防尘罩64，鼓风机7，出风管71。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图6可知，本实用新型提供了一种秸秆粉碎用除尘装置，包括安装架1、打捆箱2、喷淋组件3、除尘组件4和吸尘组件5，所述安装架1呈竖直设置，所述打捆箱2设置在安装架1的顶部，所述打捆箱2内设有水平设置的除尘网板21，所述除尘网板21将打捆箱2分隔成第一容纳腔22和第二容纳腔23，所述除尘网板21上设有震动组件6，所述震动组件6的一端与打捆箱2滑动配合，所述喷淋组件3设置在打捆箱2的顶部，所述喷淋组件3的输出端竖直向下设置，所述除尘组件4的一端设置在第二容纳腔23内，所述除尘组件4与打捆箱2转动连接，所述吸尘组件5设置在安装架1的下方，所述吸尘组件5的一端与打捆箱2内的第二容纳腔23相连通；在对秸秆进行打捆时，将秸秆放入打捆箱2的第一容纳腔22内，在对秸秆进行打捆的同时，喷淋组件3工作将水喷淋在秸秆上，对秸秆打捆时进行降尘作业，震动组件6工作对除尘网板21上的灰尘进行震动，在震动后，灰尘掉入第二容纳腔23内，除尘组件4对第二容纳腔23内的灰尘进行清理，在清理后通过吸尘组件5将灰尘输送走。

具体地，所述喷淋组件3包括进水管31、若干连接管32和若干喷淋头33，若干所述连接管32通过管箍设置在打捆箱2的顶部，所述打捆箱2的顶部设有若干供喷淋头33安装的安装槽，若干所述喷淋头33设置在若干连接管32上，若干所述喷淋头33与若干连接管32相连通，若干所述喷淋头33均竖直向下设置，若干所述连接管32相互连通，所述进水管31设置在其中一个连接管32上且与连接管32相连通；在将秸秆放入打捆箱2内后，水通过进水管31进入若干连接管32上，若干连接管32通过若干喷淋头33将水喷淋在秸秆上，对秸秆打捆时进行降尘作业，在对秸秆进行降尘后，可以减小在打捆时秸秆上的灰尘四溢。

具体地，所述震动组件6包括两个震动电机61、设置在除尘网板21底部的若干下震动弹簧63和设置在除尘网板21顶部的若干上震动弹簧62，所述打捆箱2上设有供若干上震动弹簧62和若干下震动弹簧63的存放槽24，若干所述上震动弹簧62的一端呈矩形设置在除尘网板21的顶部，若干所述上震动弹簧62的另一端与若干存放槽24的侧壁固定连接，若干所述下震动弹簧63的一端呈矩形设置在除尘网板21的底部，若干所述下震动弹簧63的另一端与若干存放槽24的侧壁固定连接，两个所述震动电机61对称设置在除尘网板21的底部且位于第二容纳腔23内，每个所述震动电机61上均设有防尘罩64；两个防尘罩64对震动电机61进行保护，防止有灰尘进入震动电机61上，影响震动电机61的工作，在对秸秆进行打捆时，灰尘落在除尘网板21上，两个震动电机61工作带动除尘网板21进行震动，除尘网板21通过若干上震动弹簧62和若干下震动弹簧63在打捆箱2上的若干存放槽24内震动，除尘网板21震动将除尘网板21上的灰尘震落至第二容纳腔23内。

具体地，所述除尘组件4包括两个转动电机41、两个螺纹杆42和两个移动板43，两个所述转动电机41对称设置在打捆箱2的侧壁上，两个所述螺纹杆42设置在打捆箱2上且与打捆箱2转动连接，两个所述螺纹杆42的一端分别与两个转动电机41的输出轴固定连接，两个所述移动板43对称设置在两个螺纹杆42上且分别与两个螺纹杆42螺纹连接，每个所述螺纹杆42上均设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述移动板43上均设有与两个螺纹杆42相配合的螺纹孔，每个所述移动板43的底部均设有竖直设置的橡胶除尘板44，每个所述橡胶除尘板44的底部均与第二容纳腔23的底部侧壁滑动配合；灰尘落入第二容纳腔23内后，两个转动电机41转动带动两个螺纹杆42在打捆箱2的侧壁上转动，两个螺纹杆42转动带动两个移动板43相向移动一次，两个移动板43相向移动带动两个橡胶除尘板44相向移动，两个橡胶除尘板44相向移动对第二容纳腔23底部的灰尘进行清理作业。

具体地，所述打捆箱2的底部设有固定槽25，所述固定槽25设置在打捆箱2底部中心位置，所述固定槽25上设有格栅26，所述格栅26的底部设有集尘罩27；两个橡胶除尘板44移动将第二容纳腔23内的灰尘向打捆箱2中间位置移动，将灰尘移动至格栅26上，通过格栅26将灰尘输送至集尘罩27内。

具体地，所述吸尘组件5包括进料管51、吸尘风机52、除尘管53和集尘箱54，所述吸尘风机52设置在安装架1的旁侧，所述集尘箱54设置在吸尘风机52的旁侧，所述进料管51的两端分别与集尘罩27和吸尘风机52的输入端相连通，所述除尘管53的两端分别与集尘箱54和吸尘风机52的输出端相连通；在将灰尘输送至集尘罩27内后，吸风电机工作通过进料管51将集尘罩27内的灰尘进行吸取，在吸取后通过除尘管53将吸取的灰尘输送至集尘箱54内，集尘箱54对灰尘进行收集。

具体地，所述打捆箱2的一侧侧壁上设有两个与打捆箱2铰接的移动门28；打开两个移动门28可以将秸秆放入打捆箱2内，在对秸秆进行打捆后，打开两个移动门28将完成打捆的秸秆进行拿取。

具体地，所述打捆箱2的侧壁上设有通风槽20，所述安装架1的旁侧设有鼓风机7，所述鼓风机7上设有与通风槽20相连通的出风管71，所述打捆箱2的内壁上设有若干出风孔29；在对秸秆进行打捆完成后，鼓风机7工作通过出风管71将风输送至通风槽20内，通过若干出风孔29将风输送至第一容纳腔22内，对第二容纳腔23内的灰尘进行清理。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，打开两个移动门28可以将秸秆放入打捆箱2内，水通过进水管31进入若干连接管32上，若干连接管32通过若干喷淋头33将水喷淋在秸秆上，对秸秆打捆时进行降尘作业，在对秸秆进行降尘后，可以减小在打捆时秸秆上的灰尘四溢，在对秸秆进行打捆时，灰尘落在除尘网板21上，两个震动电机61工作带动除尘网板21进行震动，除尘网板21通过若干上震动弹簧62和若干下震动弹簧63在打捆箱2上的若干存放槽24内震动，除尘网板21震动将除尘网板21上的灰尘震落至第二容纳腔23内，灰尘落入第二容纳腔23内后，两个转动电机41转动带动两个螺纹杆42在打捆箱2的侧壁上转动，两个螺纹杆42转动带动两个移动板43相向移动一次，两个移动板43相向移动带动两个橡胶除尘板44相向移动，两个橡胶除尘板44相向移动对第二容纳腔23底部的灰尘进行清理作业，两个橡胶除尘板44移动将第二容纳腔23内的灰尘向打捆箱2中间位置移动，将灰尘移动至格栅26上，通过格栅26将灰尘输送至集尘罩27内，吸风电机工作通过进料管51将集尘罩27内的灰尘进行吸取，在吸取后通过除尘管53将吸取的灰尘输送至集尘箱54内，集尘箱54对灰尘进行收集，鼓风机7工作通过出风管71将风输送至通风槽20内，通过若干出风孔29将风输送至第一容纳腔22内，对第二容纳腔23内的灰尘进行清理。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于:包括安装架(1)、打捆箱(2)、喷淋组件(3)、除尘组件(4)和吸尘组件(5)，所述安装架(1)呈竖直设置，所述打捆箱(2)设置在安装架(1)的顶部，所述打捆箱(2)内设有水平设置的除尘网板(21)，所述除尘网板(21)将打捆箱(2)分隔成第一容纳腔(22)和第二容纳腔(23)，所述除尘网板(21)上设有震动组件(6)，所述震动组件(6)的一端与打捆箱(2)滑动配合，所述喷淋组件(3)设置在打捆箱(2)的顶部，所述喷淋组件(3)的输出端竖直向下设置，所述除尘组件(4)的一端设置在第二容纳腔(23)内，所述除尘组件(4)与打捆箱(2)转动连接，所述吸尘组件(5)设置在安装架(1)的下方，所述吸尘组件(5)的一端与打捆箱(2)内的第二容纳腔(23)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述喷淋组件(3)包括进水管(31)、若干连接管(32)和若干喷淋头(33)，若干所述连接管(32)通过管箍设置在打捆箱(2)的顶部，所述打捆箱(2)的顶部设有若干供喷淋头(33)安装的安装槽，若干所述喷淋头(33)设置在若干连接管(32)上，若干所述喷淋头(33)与若干连接管(32)相连通，若干所述喷淋头(33)均竖直向下设置，若干所述连接管(32)相互连通，所述进水管(31)设置在其中一个连接管(32)上且与连接管(32)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述震动组件(6)包括两个震动电机(61)、设置在除尘网板(21)底部的若干下震动弹簧(63)和设置在除尘网板(21)顶部的若干上震动弹簧(62)，所述打捆箱(2)上设有供若干上震动弹簧(62)和若干下震动弹簧(63)的存放槽(24)，若干所述上震动弹簧(62)的一端呈矩形设置在除尘网板(21)的顶部，若干所述上震动弹簧(62)的另一端与若干存放槽(24)的侧壁固定连接，若干所述下震动弹簧(63)的一端呈矩形设置在除尘网板(21)的底部，若干所述下震动弹簧(63)的另一端与若干存放槽(24)的侧壁固定连接，两个所述震动电机(61)对称设置在除尘网板(21)的底部且位于第二容纳腔(23)内，每个所述震动电机(61)上均设有防尘罩(64)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(4)包括两个转动电机(41)、两个螺纹杆(42)和两个移动板(43)，两个所述转动电机(41)对称设置在打捆箱(2)的侧壁上，两个所述螺纹杆(42)设置在打捆箱(2)上且与打捆箱(2)转动连接，两个所述螺纹杆(42)的一端分别与两个转动电机(41)的输出轴固定连接，两个所述移动板(43)对称设置在两个螺纹杆(42)上且分别与两个螺纹杆(42)螺纹连接，每个所述螺纹杆(42)上均设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述移动板(43)上均设有与两个螺纹杆(42)相配合的螺纹孔，每个所述移动板(43)的底部均设有竖直设置的橡胶除尘板(44)，每个所述橡胶除尘板(44)的底部均与第二容纳腔(23)的底部侧壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述打捆箱(2)的底部设有固定槽(25)，所述固定槽(25)设置在打捆箱(2)底部中心位置，所述固定槽(25)上设有格栅(26)，所述格栅(26)的底部设有集尘罩(27)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括进料管(51)、吸尘风机(52)、除尘管(53)和集尘箱(54)，所述吸尘风机(52)设置在安装架(1)的旁侧，所述集尘箱(54)设置在吸尘风机(52)的旁侧，所述进料管(51)的两端分别与集尘罩(27)和吸尘风机(52)的输入端相连通，所述除尘管(53)的两端分别与集尘箱(54)和吸尘风机(52)的输出端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述打捆箱(2)的一侧侧壁上设有两个与打捆箱(2)铰接的移动门(28)。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于：所述打捆箱(2)的侧壁上设有通风槽(20)，所述安装架(1)的旁侧设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)上设有与通风槽(20)相连通的出风管(71)，所述打捆箱(2)的内壁上设有若干出风孔(29)。

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