CN210297136U - 一种动力线控制线分开的走线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力线控制线分开的走线槽，包括侧板、收纳机构、第一槽框、第二槽框、分隔机构、分隔板、螺栓、除尘机构、通孔、拉绳、滑板、毛刷和滑槽。本实用新型的有益效果是：将动力线和控制线分别安置于分隔板的顶部和底部，从而在使用时分隔板后就可以将线槽分为两个区间，使得走线更加安全、美观；另一方面，当本装置在潮湿环境下长时间安置，电线沾染了大量灰尘时，手动握住一个端头并拉动，端头带动拉绳移动，拉绳移动带动滑板在滑槽内滑动，滑板滑动带动毛刷对顶部安置电线上沾染的灰尘进行清扫，从而在长时间使用后方便对电线上粘附的大量灰尘进行清扫，防止在潮湿环境下发生漏电的可能，保证装置的使用寿命以及人体安全。

Description

一种动力线控制线分开的走线槽

技术领域

本实用新型涉及一种走线槽设备，具体为一种动力线控制线分开的走线槽，属于走线槽技术领域。

背景技术

走线槽，即线槽，又名配线槽、行线槽（因地方而异），是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。

然而，传统的走线槽在实际使用中，当控制柜内如果有大量动力接线和控制接线的话，常常会因为交直流所产生的谐波而相互影响，降低使用效果；另一方面，在潮湿环境下布置的走线槽，长时间使用后，内部的动力线和控制线会沾染许多灰尘，灰尘积累到一定程度，在潮湿环境下容易导电，从而导致漏电的可能，影响装置寿命甚至人体安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动力线控制线分开的走线槽，操作灵活，便于将线槽分为两个区间，令走线更加安全、美观；同时方便对电线上的灰尘进行清扫，防止漏电的可能，保证装置的使用寿命和人体安全。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种动力线控制线分开的走线槽，包括侧板，所述侧板的一侧固定有收纳机构，所述收纳机构包括第一槽框和第二槽框，所述侧板的一侧固定有所述第一槽框，所述第一槽框背离所述侧板的一端安装有所述第二槽框，所述第一槽框的内部设有分隔机构，所述分隔机构包括分隔板和螺栓，所述第一槽框内壁的一侧通过所述螺栓固定有所述分隔板，所述第一槽框的内部设有除尘机构，所述除尘机构包括通孔、拉绳、滑板、毛刷和滑槽，所述第一槽框的顶部两端各自设有一个通孔，所述拉绳通过所述通孔贯穿所述第一槽框的内部，所述第一槽框在连接有所述侧板一侧的内部设有所述滑槽，所述第一槽框在设有所述滑槽的部位卡合有所述滑板，所述滑板固定于所述拉绳上，且所述滑板的底部设有所述毛刷。

优选的，为了提高本装置的散热效果，所述收纳机构还包括第一散热孔，所述第一槽框的顶部和底部都均匀设有若干个所述第一散热孔。

优选的，为了进一步的提高本装置的散热效果，所述分隔机构还包括第二散热孔，所述分隔板上均匀设有若干个所述第二散热孔，且所述第二散热孔同所述第一散热孔的位置一一对应。

优选的，为了进一步的方便对动力线和控制线进行分线，所述分隔机构还包括线板，所述分隔板的顶部连接有两个所述线板。

优选的，为了在使用时方便对所述拉绳进行拉拽，所述除尘机构还包括安装座和滑轮，所述第一框槽内部的顶面上固定有所述安装座，所述安装座的底部安装有所述滑轮，所述拉绳缠绕于所述滑轮。

优选的，为了在使用时方便对所述毛刷进行安置，同时为了方便所述拉绳的使用，所述除尘机构还包括安置座和端头，所述滑板的底部固定有所述安置座，所述安置座的底部安装有所述毛刷；所述拉绳的两端各自固定有一个所述端头，所述端头水平截面的直径长度大于所述通孔的直径长度。

本实用新型的有益效果是：在对动力线和控制线进行走线操作时，将动力线和控制线安置于第一槽框内部，且将动力线和控制线分别安置于分隔板的顶部和底部，从而在使用时分隔板后就可以将线槽分为两个区间，令动力线和控制线分别置于两个区间内部，使得走线更加安全、美观；另一方面，当本装置在潮湿环境下长时间安置，内部安置的电线沾染了大量灰尘时，手动握住一个端头并拉动，端头带动拉绳移动，拉绳移动带动滑板在滑槽内滑动，滑板滑动带动毛刷对顶部安置电线上沾染的灰尘进行清扫，从而在长时间使用后方便对电线上粘附的大量灰尘进行清扫，防止在潮湿环境下发生漏电的可能，保证装置的使用寿命以及人体安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的分隔机构的结构示意图；

图3为图1所示的除尘机构的结构示意图；

图4为图1所示的除尘机构和收纳机构的连接结构示意图；

图5为图1所示的A部放大示意图。

图中：1、侧板，2、收纳机构，21、第一槽框，22、第二槽框，23、第一散热孔，3、分隔机构，31、分隔板，32、螺栓，33、第二散热孔，34、线板，4、除尘机构，41、安装座，42、滑轮，43、通孔，44、拉绳，45、滑板，46、安置座，47、毛刷，48、端头，49、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种动力线控制线分开的走线槽，包括侧板1，所述侧板1的一侧固定有收纳机构2，所述收纳机构2包括第一槽框21和第二槽框22，所述侧板1的一侧固定有所述第一槽框21，所述第一槽框21背离所述侧板1的一端安装有所述第二槽框22，所述第一槽框21的内部设有分隔机构3，所述分隔机构3包括分隔板31和螺栓32，所述第一槽框21内壁的一侧通过所述螺栓32固定有所述分隔板31，所述第一槽框21的内部设有除尘机构4，所述除尘机构4包括通孔43、拉绳44、滑板45、毛刷47和滑槽49，所述第一槽框21的顶部两端各自设有一个通孔43，所述拉绳44通过所述通孔43贯穿所述第一槽框21的内部，所述第一槽框21在连接有所述侧板1一侧的内部设有所述滑槽49，所述第一槽框21在设有所述滑槽49的部位卡合有所述滑板45，所述滑板45固定于所述拉绳44上，且所述滑板45的底部设有所述毛刷47。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳机构2还包括第一散热孔23，所述第一槽框21的顶部和底部都均匀设有若干个所述第一散热孔23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分隔机构3还包括第二散热孔33，所述分隔板31上均匀设有若干个所述第二散热孔33，且所述第二散热孔33同所述第一散热孔23的位置一一对应。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分隔机构3还包括线板34，所述分隔板31的顶部连接有两个所述线板34。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除尘机构4还包括安装座41和滑轮42，所述第一框槽21内部的顶面上固定有所述安装座41，所述安装座41的底部安装有所述滑轮42，所述拉绳44缠绕于所述滑轮42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除尘机构4还包括安置座46和端头48，所述滑板45的底部固定有所述安置座46，所述安置座46的底部安装有所述毛刷47；所述拉绳44的两端各自固定有一个所述端头48，所述端头48水平截面的直径长度大于所述通孔43的直径长度。

本实用新型在使用时，首先，将侧板1安置于所需的部位，完成本装置使用前的准备工作，在对动力线和控制线进行走线操作时，将动力线和控制线安置于第一槽框21内部，且将动力线和控制线分别安置于分隔板31的顶部和底部，同时令线板34对各自区间的众多电线进行分隔，从而在使用时分隔板31后就可以将线槽分为两个区间，令动力线和控制线分别置于两个区间内部，使得走线更加安全、美观；另一方面，当本装置在潮湿环境下长时间安置，内部安置的电线沾染了大量灰尘时，手动握住一个端头48并拉动，端头48带动拉绳44移动，拉绳44在滑轮42上滑动，拉绳44移动带动滑板45在滑槽49内滑动，滑板45滑动带动毛刷47对顶部安置电线上沾染的灰尘进行清扫，从而在长时间使用后方便对电线上粘附的大量灰尘进行清扫，防止在潮湿环境下发生漏电的可能，保证装置的使用寿命以及人体安全，最终完成本装置的整个使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种动力线控制线分开的走线槽，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）的一侧固定有收纳机构（2），所述收纳机构（2）包括第一槽框（21）和第二槽框（22），所述侧板（1）的一侧固定有所述第一槽框（21），所述第一槽框（21）背离所述侧板（1）的一端安装有所述第二槽框（22），所述第一槽框（21）的内部设有分隔机构（3），所述分隔机构（3）包括分隔板（31）和螺栓（32），所述第一槽框（21）内壁的一侧通过所述螺栓（32）固定有所述分隔板（31），所述第一槽框（21）的内部设有除尘机构（4），所述除尘机构（4）包括通孔（43）、拉绳（44）、滑板（45）、毛刷（47）和滑槽（49），所述第一槽框（21）的顶部两端各自设有一个通孔（43），所述拉绳（44）通过所述通孔（43）贯穿所述第一槽框（21）的内部，所述第一槽框（21）在连接有所述侧板（1）一侧的内部设有所述滑槽（49），所述第一槽框（21）在设有所述滑槽（49）的部位卡合有所述滑板（45），所述滑板（45）固定于所述拉绳（44）上，且所述滑板（45）的底部设有所述毛刷（47）。

2.根据权利要求1所述的一种动力线控制线分开的走线槽，其特征在于：所述收纳机构（2）还包括第一散热孔（23），所述第一槽框（21）的顶部和底部都均匀设有若干个所述第一散热孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种动力线控制线分开的走线槽，其特征在于：所述分隔机构（3）还包括第二散热孔（33），所述分隔板（31）上均匀设有若干个所述第二散热孔（33），且所述第二散热孔（33）同所述第一散热孔（23）的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种动力线控制线分开的走线槽，其特征在于：所述分隔机构（3）还包括线板（34），所述分隔板（31）的顶部连接有两个所述线板（34）。

5.根据权利要求1所述的一种动力线控制线分开的走线槽，其特征在于：所述除尘机构（4）还包括安装座（41）和滑轮（42），所述第一槽框（21）内部的顶面上固定有所述安装座（41），所述安装座（41）的底部安装有所述滑轮（42），所述拉绳（44）缠绕于所述滑轮（42）。

6.根据权利要求1所述的一种动力线控制线分开的走线槽，其特征在于：所述除尘机构（4）还包括安置座（46）和端头（48），所述滑板（45）的底部固定有所述安置座（46），所述安置座（46）的底部安装有所述毛刷（47）；所述拉绳（44）的两端各自固定有一个所述端头（48），所述端头（48）水平截面的直径长度大于所述通孔（43）的直径长度。

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