CN210296537U - 隔膜胶带自动剔除装置 - Google Patents
隔膜胶带自动剔除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210296537U CN210296537U CN201921389104.0U CN201921389104U CN210296537U CN 210296537 U CN210296537 U CN 210296537U CN 201921389104 U CN201921389104 U CN 201921389104U CN 210296537 U CN210296537 U CN 210296537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- swing arm
- cutting
- laminating
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 78
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 51
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种隔膜胶带自动剔除装置，包括：覆膜机构、叠片台、摆动拉膜机构及自动切膜机构；所述叠片台设于覆膜机构正下方，所述摆动拉膜机构设于覆膜机构下方，包括驱动电机、第一摆臂、第二摆臂及传动轴；驱动电机的输出轴套设有减速机，减速机的输出轴与第一摆臂的一端连接，第一摆臂的另一端与拉膜圆杆的一端连接，拉膜圆杆的另一端与第二摆臂的一端连接；减速机的输出轴设有第一同步带与传动轴的一端传动，传动轴的另一端设有第二同步带与第二摆臂传动；所述自动切膜机构分别位于叠片台两平行边框的下方，包括热切丝以及带动热切丝上下运动的热切气缸。本方案通过摆动拉膜机构及自动切膜机构配合实现将隔膜胶带自动剔除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池制造设备领域，尤其是指一种隔膜胶带自动剔除装置。
背景技术
在制作锂电池时，有一道叠放正负极片的叠片的工序，正负极片之间需要通过隔膜隔开；而完成这道工序用到的设备是叠片机，叠片机在叠片台上执行叠片覆膜的往复动作。而隔膜是一卷一卷的，套设在料卷上使用，一般覆膜装置会设有两个料卷，当一卷用完之后，需要切换到另一个料卷，需要用隔膜胶带将隔膜的尾部接在另一卷隔膜的头部；在后续的覆膜过程中，隔膜与隔膜之间的连接头，也就是隔膜胶带会覆在极片上，直接压入电芯，后续需要通过人工来将该隔膜胶带剔除，需要占用大量的人力资源来手工完成该项工作。叠片台也可以通过空叠将含有隔膜胶带的接头段去掉，但会造成隔膜浪费，同时降低叠片机生产效率，还会导致切叠一体机整机停机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种隔膜胶带自动剔除装置，旨在解决现有技术需要人工将被压在极片之间的有隔膜胶带段的隔膜取出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种隔膜胶带自动剔除装置，包括，
覆膜机构，所述覆膜机构包括矩形框架，矩形框架两平行边框设有滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的覆膜辊；
叠片台，所述叠片台设于覆膜机构正下方，所述叠片台上设有多个叠片工位，每个叠片工位上对应设有压膜机构；
摆动拉膜机构，所述摆动拉膜机构设于覆膜机构下方，包括驱动电机、第一摆臂、第二摆臂及传动轴；所述驱动电机的输出轴套设有减速机，所述减速机的输出轴与所述第一摆臂的一端连接，所述第一摆臂的另一端与拉膜圆杆的一端连接，所述拉膜圆杆的另一端与第二摆臂的一端连接；所述减速机的输出轴设有第一同步带与传动轴的一端传动，所述传动轴的另一端设有第二同步带与第二摆臂传动；
自动切膜机构，所述自动切膜机构设有两个，分别位于叠片台两平行边框的下方，包括升降板、热切丝固定板；所述升降板上设有热切气缸，热切气缸的输出杆与热切丝固定板相固定，所述热切丝固定板上设有热切丝。
进一步的，所述摆动拉膜机构还包括，
第一摆臂轴承座，所述减速机的输出轴与第一摆臂轴承座的轴承相套设后与所述第一摆臂的一端连接固定；
第二摆臂轴承座，所述第二摆臂轴承座的轴承上套设有同步轮，所述同步轮的一端与所述第二摆臂的一端连接固定，所述同步轮的另一端与第二同步带配合传动。
进一步的，所述摆动拉膜机构还包括，
第一传动轴承座，所述传动轴的一端与所述第一传动轴承座的轴承相套设后，与第一同步带配合传动；
第二传动轴承座，所述传动轴的另一端与所述第二传动轴承座的轴承相套设后，与所述第二同步带配合传动。
进一步的，所述第一传动轴承座上设有第一张紧座，第一张紧座上设有第一张紧轮；所述第一张紧轮用于调节第一同步带的松紧度；
所述第二传动轴承座上设有第二张紧座，第二张紧座上设有第二张紧轮；所述第二张紧轮用于调节第二同步带的松紧度。
进一步的，所述第一摆臂轴承座或第二摆臂轴承座上安装有原点感应器。
进一步的，所述热切气缸的输出杆与所述热切丝固定板之间设有直线轴承，以使所述热切丝固定板可沿直线轴承上下运动。
进一步的，所述自动切膜机构还包括安装底板及顶升气缸；所述顶升气缸安装在所述安装底板上，所述顶升气缸的输出杆与所述升降板相固定；所述安装底板与升降板之间设有线性滑轨；所述顶升气缸可带动所述升降板沿着线性滑轨上下运动。
进一步的，所述热切丝固定板的两端还设有热切丝固定座以及弹簧，所述热切丝的两端通过所述弹簧拉紧固定在所述热切丝固定座上。
进一步的，隔膜胶带自动剔除装置还包括安装基座，安装基座的一侧垂直固定有支撑板；所述覆膜机构的矩形框架悬空固定在支撑板上，所述矩形框架所在的平面与底板所在的平面相互平行；所述叠片台与所述摆动拉膜机构分别固定在所述安装基座上。
进一步的，所述自动切膜机构的下方对应设有废膜收集盒，所述废膜收集盒与安装基座连接固定。
本实用新型的有益效果在于：在覆膜机构沿着滑轨对叠片台上的极片进行来回覆膜时，摆动拉膜机构的第一摆臂及第二摆臂在驱动电机的驱动下，带动拉膜圆杆摆动，将有隔膜胶带的隔膜端拉到自动切膜机构的上方，自动切膜机构的热切气缸带动热切丝向上运动，将有隔膜胶带的隔膜端切掉；从而避免有隔膜胶带段的隔膜被压在极片之间；解决了现有技术需要人工将被压在极片之间的有隔膜胶带段的隔膜取出的问题，能够在提高叠片覆膜流程的效率的同时，有效降低人力成本。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构。
图1为本实用新型一具体实施例的隔膜胶带自动剔除装置图；
图2为本实用新型一具体实施例的摆动拉膜机构图；
图3为本实用新型一具体实施例的叠片台结构图；
图4为本实用新型一具体实施例的自动切膜机构。
其中，100-覆膜机构、101-矩形框架、102-覆膜辊、103-滑轨；200-摆动拉膜机构、201-拉膜圆杆、202-第一摆臂、203-驱动电机、204-减速机、205-传动轴、206-第一同步带、207-第一张紧轮、208-第一传动轴承座、209-第一摆臂轴承座、210第二摆臂、211-第二摆臂轴承座、212-同步轮、213-第二同步带、214-第二张紧轮、215-第二张紧座、216-第二传动轴承座、217-原点传感器、218-第一张紧座；300-叠片台、301-叠片工位、302-压膜机构；400-自动切膜机构、401-安装底板、402-顶升气缸、403-热切气缸、404-直线轴承、405-热切丝固定板、406-热切丝、407-热切丝固定座、408-线性滑轨、409-升降板、410-隔膜导向杆；500-安装基座、501-支撑板、502-废膜收集盒。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型的一具体实施例为：一种隔膜胶带自动剔除装置，如图1所示，包括，
覆膜机构100，所述覆膜机构100包括矩形框架101，矩形框架101的两平行边框设有滑轨103，所述滑轨103上设有可沿滑轨运动的覆膜辊102；
叠片台300，如图3所示，所述叠片台300设于覆膜机构100正下方，所述叠片台300上设有多个叠片工位301，每个叠片工位301上对应设有压膜机构302；
摆动拉膜机构200，如图2所示，所述摆动拉膜机构200设于覆膜机构100下方，包括驱动电机203、第一摆臂202、第二摆臂210及传动轴205；所述驱动电机203的输出轴套设有减速机204，所述减速机204的输出轴与所述第一摆臂202的一端连接，所述第一摆臂202的另一端与拉膜圆杆201的一端连接，所述拉膜圆杆201的另一端与第二摆臂210的一端连接；所述减速机204的输出轴设有第一同步带206与传动轴205的一端传动，所述传动轴205的另一端设有第二同步带213与第二摆臂210传动；
自动切膜机构400，如图4所示，所述自动切膜机构400设有两个，分别位于叠片台300两平行边框的下方，包括升降板409、热切丝固定板405；所述升降板409上设有热切气缸403，热切气缸403的输出杆与热切丝固定板405相固定，所述热切丝固定板405上设有热切丝406。
本实施例中，覆膜机构100负责左右来回移动，对叠片台300上的极片进行覆膜，摆动拉膜机构200的拉膜圆杆201在含有隔膜胶的隔膜区段到来前位于叠片拍左侧(或右侧)，控制***告知含有隔膜胶的隔膜区段到来后，摆动拉膜机构200紧随覆膜机构100的向右(或向左)运动开始向右(或向左)摆动，覆膜机构100的覆膜辊102运行至叠片台300右侧(或左侧)指定位后，摆动拉膜机构200继续摆动，直至将包含有隔膜胶带的隔膜区段自动拉到叠片台300右侧(或左侧)下方位置。
覆膜机构100进行下后续极片覆膜的同时，叠片台300的压膜机构302压住隔膜后，叠片台300右侧自动切膜机构400的热切气缸403推动热切丝固定板405向上运动，热切丝406切断含有胶带区段的隔膜后，热切气缸403复位，切断的隔膜落入废料盒子，完成隔膜胶带自动剔除。摆动拉膜机构200与覆膜机构100并行，剔除隔膜胶带与垫片覆膜动作同步，不影响叠片机整机工作效率，隔膜胶带直接剔除，未将隔膜胶带压入电芯。从而避免有隔膜胶带段的隔膜被压在极片之间；解决了现有技术需要人工将被压在极片之间的有隔膜胶带段的隔膜取出的问题，能够在提高叠片覆膜流程的效率的同时，有效降低人力成本。
在一具体实施例中，所述摆动拉膜机构200还包括，
如图2所示，第一摆臂轴承座209，所述减速机204的输出轴与第一摆臂轴承座209的轴承相套设后与所述第一摆臂202的一端连接固定；
第二摆臂轴承座211，所述第二摆臂轴承座211的轴承上套设有同步轮212，所述同步轮212的一端与所述第二摆臂210的一端连接固定，所述同步轮212的另一端与第二同步带213配合传动。
本实施例中，设置第一摆臂轴承座209及第二摆臂轴承座211，是为了摆臂在摆动时更加稳定；通过第一同步带206及第二同步带213传动后，使得第一摆臂202及第二摆臂210在摆动时受力平衡。
在一具体实施例中，如图2所示，所述摆动拉膜机构200还包括，
第一传动轴承座208，所述传动轴205的一端与所述第一传动轴承座208的轴承相套设后，与第一同步带206配合传动；
第二传动轴承座216，所述传动轴205的另一端与所述第二传动轴承座216的轴承相套设后，与所述第二同步带213配合传动。
本实施例中，设置第一传动轴承座208及第二传动轴承座216，是为了在传动过程中，传动轴205能够更加稳定进行传动。
在一具体实施例中，如图2所示，所述第一传动轴承座208上设有第一张紧座218，第一张紧座218上设有第一张紧轮207；所述第一张紧轮207用于调节第一同步带206的松紧度；
所述第二传动轴承座216上设有第二张紧座215，第二张紧座215上设有第二张紧轮214；所述第二张紧轮214用于调节第二同步带213的松紧度。
本实施例中，第一同步带206及第二同步带213在使用一段时间后，会出现松动，通过设置张紧轮，能够方便调节好同步带的松紧。
进一步的，所述第一摆臂轴承座209或第二摆臂轴承座211上安装有原点感应器217。
原点感应器217有两个作用，第一是用于驱动电机203的复位，第二是识别拉膜圆杆201在叠片台300左侧还是右侧。
在一具体实施例中，如图4所示，所述热切气缸403的输出杆与所述热切丝固定板405之间设有直线轴承404，以使所述热切丝固定板405可沿直线轴承404上下运动。
本实施例中，热切丝固定板405之间设直线轴承404，使得热切丝固定板405在上下运动过程中能够更加稳定。
在一具体实施例中，如图4所示，所述自动切膜机构400还包括安装底板401及顶升气缸402；所述顶升气缸402安装在所述安装底板401上，所述顶升气缸402的输出杆与所述升降板409相固定；所述安装底板401与升降板409之间设有线性滑轨408；所述顶升气缸402可带动所述升降板409沿着线性滑轨408上下运动。
本实施例中，顶升气缸402是拖着升降板409整体上下移动，主要作用是在覆膜结束后，得到电芯，机械手取电芯时给机械手避位。
在一具体实施例中，如图4所示，所述热切丝固定板405的两端还设有热切丝固定座407以及弹簧，所述热切丝406的两端通过所述弹簧拉紧固定在所述热切丝固定座407上。对应的热切丝固定板405上还固定有隔膜导向杆410，隔膜导向杆410与热切丝406平行设置。
在一具体实施例中，如图1所示，隔膜胶带自动剔除装置还包括安装基座500，安装基座500的一侧垂直固定有支撑板501；所述覆膜机构100的矩形框架101悬空固定在支撑板501上，所述矩形框架101所在的平面与底板所在的平面相互平行；所述叠片台300与所述摆动拉膜机构200分别固定在所述安装基座500上。
进一步的，所述自动切膜机构400的下方对应设有废膜收集盒502，所述废膜收集盒502与安装基座500连接固定。
本实施例中，自动切膜机构400将隔膜胶带切断后，会掉落到废膜收集盒502内。
此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。
此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：包括，
覆膜机构，所述覆膜机构包括矩形框架，矩形框架两平行边框设有滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的覆膜辊；
叠片台，所述叠片台设于覆膜机构正下方，所述叠片台上设有多个叠片工位，每个叠片工位上对应设有压膜机构；
摆动拉膜机构，所述摆动拉膜机构设于覆膜机构下方，包括驱动电机、第一摆臂、第二摆臂及传动轴；所述驱动电机的输出轴套设有减速机，所述减速机的输出轴与所述第一摆臂的一端连接，所述第一摆臂的另一端与拉膜圆杆的一端连接，所述拉膜圆杆的另一端与第二摆臂的一端连接；所述减速机的输出轴设有第一同步带与传动轴的一端传动，所述传动轴的另一端设有第二同步带与第二摆臂传动；
自动切膜机构，所述自动切膜机构设有两个，分别位于叠片台两平行边框的下方，包括升降板、热切丝固定板；所述升降板上设有热切气缸，热切气缸的输出杆与热切丝固定板相固定，所述热切丝固定板上设有热切丝。
2.如权利要求1所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述摆动拉膜机构还包括，
第一摆臂轴承座，所述减速机的输出轴与第一摆臂轴承座的轴承相套设后与所述第一摆臂的一端连接固定；
第二摆臂轴承座，所述第二摆臂轴承座的轴承上套设有同步轮，所述同步轮的一端与所述第二摆臂的一端连接固定，所述同步轮的另一端与第二同步带配合传动。
3.如权利要求2所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述摆动拉膜机构还包括，
第一传动轴承座，所述传动轴的一端与所述第一传动轴承座的轴承相套设后，与第一同步带配合传动；
第二传动轴承座，所述传动轴的另一端与所述第二传动轴承座的轴承相套设后，与所述第二同步带配合传动。
4.如权利要求3所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述第一传动轴承座上设有第一张紧座，第一张紧座上设有第一张紧轮；所述第一张紧轮用于调节第一同步带的松紧度；
所述第二传动轴承座上设有第二张紧座，第二张紧座上设有第二张紧轮；所述第二张紧轮用于调节第二同步带的松紧度。
5.如权利要求4所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述第一摆臂轴承座或第二摆臂轴承座上安装有原点感应器。
6.如权利要求1所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述热切气缸的输出杆与所述热切丝固定板之间设有直线轴承，以使所述热切丝固定板可沿直线轴承上下运动。
7.如权利要求6所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述自动切膜机构还包括安装底板及顶升气缸；所述顶升气缸安装在所述安装底板上，所述顶升气缸的输出杆与所述升降板相固定；所述安装底板与升降板之间设有线性滑轨；所述顶升气缸可带动所述升降板沿着线性滑轨上下运动。
8.如权利要求7所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述热切丝固定板的两端还设有热切丝固定座以及弹簧，所述热切丝的两端通过所述弹簧拉紧固定在所述热切丝固定座上。
9.如权利要求1所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：还包括安装基座，安装基座的一侧垂直固定有支撑板；所述覆膜机构的矩形框架悬空固定在支撑板上，所述矩形框架所在的平面与底板所在的平面相互平行；所述叠片台与所述摆动拉膜机构分别固定在所述安装基座上。
10.如权利要求9所述的隔膜胶带自动剔除装置，其特征在于：所述自动切膜机构的下方对应设有废膜收集盒，所述废膜收集盒与安装基座连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921389104.0U CN210296537U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921389104.0U CN210296537U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210296537U true CN210296537U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70063303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921389104.0U Withdrawn - After Issue CN210296537U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210296537U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110474103A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 深圳市光大激光科技股份有限公司 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921389104.0U patent/CN210296537U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110474103A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 深圳市光大激光科技股份有限公司 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
| CN110474103B (zh) * | 2019-08-23 | 2024-05-03 | 深圳市光大激光科技股份有限公司 | 隔膜胶带自动剔除装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201608228U (zh) | 双面贴胶装置 | |
| CN102751538B (zh) | 卷绕式叠片机及其叠片方法 | |
| CN201207415Y (zh) | 一种自动封膜机 | |
| CN203937282U (zh) | 一种锂电池极耳贴胶装置 | |
| CN202657738U (zh) | 锂电池极片切断及贴胶带装置 | |
| CN201523043U (zh) | 一种方形电芯全自动叠片机 | |
| CN107331885A (zh) | 一种电芯加工设备 | |
| CN210651883U (zh) | 一种用于屏蔽盖的贴膜机器 | |
| CN210296537U (zh) | 隔膜胶带自动剔除装置 | |
| CN207426034U (zh) | 一种电芯加工设备 | |
| CN101807684A (zh) | 电池叠片的极片裁切*** | |
| CN201117713Y (zh) | 锂电池极片制片机的剪切回收装置 | |
| CN113745634A (zh) | 一种电芯贴胶装置 | |
| CN115893054A (zh) | 密封膜卷输送及同步平移装置及其控制方法 | |
| CN109605726A (zh) | 一种卷带自动贴蓝膜设备 | |
| CN204516860U (zh) | 一种尾卷平贴式全自动叠片机 | |
| CN210537049U (zh) | 一种柔性电路板补强板局部备胶贴压合机构 | |
| CN110474103B (zh) | 隔膜胶带自动剔除装置 | |
| CN209583156U (zh) | 一种冲切收料装置 | |
| CN209633768U (zh) | 一种卷带自动贴合设备 | |
| CN216720035U (zh) | 一种锂电池的极片卷绕机 | |
| CN216161782U (zh) | 一种电芯贴胶装置 | |
| CN214645878U (zh) | 一种电池盒多平面自动连续贴膜设备 | |
| CN209955307U (zh) | 一种卷带自动贴蓝膜设备 | |
| CN202030349U (zh) | 切边绷带机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200410 Effective date of abandoning: 20240503 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200410 Effective date of abandoning: 20240503 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |