CN210294348U - 一种具有即装即用辅助电源的电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有即装即用辅助电源的电能表，包括底壳、位于底壳内的主板、位于底壳一端的端钮盒；所述主板下方固定设置有与主板电连接的主开关电源板，所述主开关电源板下方设置有与主板电连接的辅助电源板，所述辅助电源板与所述端钮盒可拆卸固定连接。这种电能表无需更改主开关电源板的设计，设计装配简单，节约成本。

Description

一种具有即装即用辅助电源的电能表

技术领域

本实用新型涉及电能表技术领域，尤其涉及一种具有即装即用辅助电源的电能表。

背景技术

电能表在使用过程中，为了保证电网主电路出现异常时电能表能正常工作，需要对电能表增加辅助电源功能。

现有的辅助电源设计通常是将辅助电源与主开关电源均设置在一个电源板上，然后通过引线连接到端钮盒上。采用这种设计，相对原来不带辅助电源的产品而言，需要增加电源板的面积，同时增加辅助电源意味着需要更改原电源板的整体设计，这样使得设计装配麻烦，成本高，效率低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有即装即用辅助电源的电能表，该电能表增加的辅助电源无需改变原电源板的设计，生产装配简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有即装即用辅助电源的电能表，包括，

底壳；

位于底壳内的主板；

位于底壳一端的端钮盒；

其特征在于：

所述主板下方固定设置有与主板电连接的主开关电源板，所述主开关电源板下方设置有与主板电连接的辅助电源板，所述辅助电源板与所述端钮盒可拆卸固定连接。

进一步的，所述主开关电源板与所述主板通过第一铜柱固定相连且第一铜柱下端伸出主开关电源板下表面外，所述第一铜柱下端螺纹连接有第二铜柱，所述第二铜柱下端与所述辅助电源板电连接。

进一步的，所述辅助电源板上设置有Y型连接片，所述第二铜柱下端***所述Y型连接片中。

进一步的，所述主板上设置有插针，所述辅助电源板上设置有插座，所述插针***所述插座中以实现辅助电源板与主板的电连接。

进一步的，所述主板上设置有排线，所述辅助电源板上设置有排母，所述排线***所述排母中实现辅助电源板与主板的电连接。

进一步的，所述辅助电源板下表面设置有多个支撑柱，所述支撑柱下端与所述底壳底面相抵。

进一步的，所述底壳上成型有多个支撑柱，所述支撑柱上端与所述辅助电源板下表面相抵。

进一步的，所述辅助电源板与端钮盒通过螺钉可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将辅助电源板设置在主开关电源板下方，不需要更改现有主开关电源板的设计，也不用增加主开关电源板的面积，设计非常装配非常简单；辅助电源板与主板通过铜柱延长或者插针或者排线的方式进行电连接，便于装配，节约成本；在辅助电源板与底壳间设置多个支撑柱，可以使得辅助电源板更加稳固，便于装配；辅助电源板通过螺钉与端钮盒连接，结构简单，生产装配方便。

附图说明

图1为本实用新型的具有即装即用辅助电源的电能表的一种实施例结构图。

图2为图1中辅助电源板的结构示意图。

图3为图1中辅助电源板另一方向视图的结构示意图。

图4为图1中第一铜柱、第二铜柱一种实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示为本实用新型的具有即装即用辅助电源的电能表实施例结构示意图，该电能表包括底壳1、位于底壳内的主板2、位于底壳1一端的端钮盒3；所述主板2下方固定设置有与主板2电连接的主开关电源板4，主开关电源设置在主开关电源板4上，所述主开关电源板4下方设置有与主板2电连接的辅助电源板5，辅助电源设置在辅助电源板4上，所述主开关电源板4与主板2及辅助电源板5间留有间距，所述辅助电源板5与所述端钮盒3可拆卸固定连接。将辅助电源板设置在主开关电源板下方，相较于将辅助电源设置在主开关电源板上，可以减小主开关电源板的面积，以此减小主板为主开关电源板预留的面积，有利于电能表内部空间的利用，同时采用这种设计，无需更改主开关电源板的现有设计，节约设计成本。

作为一种实施例，如图1和图4所示，所述主开关电源板4与所述主板2通过第一铜柱6焊接固定且第一铜柱6下端伸出主开关电源板4下表面外，所述第一铜柱6下端螺纹连接有第二铜柱7，所述第二铜柱7下端与所述辅助电源板5电连接。具体的，所述第一铜柱6下端设置有外螺纹61，所述第二铜柱7上端部设置有螺纹孔71，所述第一铜柱6下端***第二铜柱7上端的螺纹孔71中实现螺纹连接。当然，也可以在第一铜柱6下端面设置螺纹孔、在第二铜柱7上端外设置外螺纹来实现第一铜柱6与第二铜柱7的螺纹连接。

作为一种实施例，如图1至3所示，所述辅助电源板5上设置有Y型连接片51，所述第二铜柱7下端***所述Y型连接片51中主板2与辅助电源板5的电连接。这样，在装配的时候，扣上主板即可使得第二铜柱下端自动***Y型连接片中，装配效率高，操作简单。当然Y型连接片可以有Z型连接片或者其它类似结构进行替换。

作为另一种实施例，主开关电源板4与主板2通过焊接等方式进行固定后，可以在所述主板2上设置有插针，而在所述辅助电源板5上的相对应位置设置插座，在装配时将所述插针***所述插座中也可以实现辅助电源板5与主板2的电连接，由于插针与插座的连接结构比较常见，本实施例未列出相应附图。这种电连接方式也非常简单，装配非常方便。

作为另一种实施例，在主开关电源板5与主板2通过焊接等方式固定后，可以在主板2上设置排线，在辅助电源板5上的对应位置设置排母，在装配时将所述排线***所述排母中同样可以实现辅助电源板5与主板2的电连接，由于排线与排母的连接结构比较常见，本实施例未列出相应附图。这种连接方式也非常方便。

在本实施例中，如图1和3所示，所示，为了实现辅助电源板5与端钮盒3的固定，辅助电源板5靠近端钮盒3的一端上开设有两个螺丝固定孔52，辅助电源板5与端钮盒3通过穿过螺丝固定孔53的螺丝8进行固定装配，使得辅助电源板5的拆装都非常方便。

在本实施例中，如图1至3所示，所述辅助电源板5下表面设置有多个支撑柱52，所述支撑柱52下端与所述底壳1底面相抵。当然，也可以在生产底壳1时，通过底壳改模，在底壳1上成型支撑柱与辅助电源板5下表面相抵对辅助电源板进行支撑。在本实施例中，支撑柱52的个数为两个，分别对应与辅助电源板5的中部和远离端钮盒3的端部。采用这种设计，将主板扣下装配时，在第二铜柱下端***Y型连接片或者插针***插座等过程中，支撑柱能为辅助电源板提供支撑力，避免辅助电源板远离端钮盒的一端向下倾斜，而使第二铜柱***Y型连接片或者插针***插座形成稳定的电连接，同时也可以增加辅助电源板安装的稳固性，避免因螺丝松动等情况发生。当然，对辅助电源板的支撑方式还可以是其它方式。

当然，本实施例中的电能表还包括端盖、上盖等结构，由于这些结构均属于现有技术，不是本实用新型的保护范围，在此不进行详细描述。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有即装即用辅助电源的电能表，包括，

底壳(1)；

位于底壳内的主板(2)；

位于底壳一端的端钮盒(3)；

其特征在于：

所述主板(2)下方固定设置有与主板(2)电连接的主开关电源板(4)，所述主开关电源板(4)下方设置有与主板(2)电连接的辅助电源板(5)，所述辅助电源板(5)与所述端钮盒(3)可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述电能表，其特征在于：

所述主开关电源板(4)与所述主板(2)通过第一铜柱(6)固定相连且第一铜柱(6)下端伸出主开关电源板(4)下表面外，所述第一铜柱(6)下端螺纹连接有第二铜柱(7)，所述第二铜柱(7)下端与所述辅助电源板(5)电连接。

3.根据权利要求2所述电能表，其特征在于：

所述辅助电源板(5)上设置有Y型连接片(51)，所述第二铜柱(7)下端***所述Y型连接片(51)中。

4.根据权利要求1所述电能表，其特征在于：

所述主板(2)上设置有插针，所述辅助电源板(5)上设置有插座，所述插针***所述插座中以实现辅助电源板(5)与主板(2)的电连接。

5.根据权利要求1所述电能表，其特征在于：

所述主板(2)上设置有排线，所述辅助电源板(5)上设置有排母，所述排线***所述排母中实现辅助电源板(5)与主板(2)的电连接。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述电能表，其特征在于：

所述辅助电源板(5)下表面设置有多个支撑柱(52)，所述支撑柱(52)下端与所述底壳(1)底面相抵。

7.根据权利要求1至5任一权利要求所述电能表，其特征在于：

所述底壳(1)上成型有多个支撑柱，所述支撑柱上端与所述辅助电源板(5)下表面相抵。

8.根据权利要求1所述电能表，其特征在于：

所述辅助电源板(5)与端钮盒(3)之间通过螺钉(8)可拆卸固定连接。

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