CN210293440U - 皮带秤在线校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带秤在线校验装置，包括设置于上秤架和下秤架之间的称重机构、校验机构和测速机构，所述上秤架上转动设置有传动辊，所述传动辊上套接有环形皮带，所述测速机构包括置于所述环形皮带内侧的测速轮和与所述测速轮的轮轴连接的测速传感器，所述测速轮与所述环形皮带上弧面的下侧接触。本实用新型采用上述结构的皮带秤在线校验装置，通过将测速机构固定于环形皮带的内侧且与环形皮带的上弧面接触，提高了测速精度，且通过设置物料称重单元和加载称重单元两组秤，实现了双秤计量，双秤比对，使得皮带秤在停机或正常生产过程中均可进行校验，自校验偏差，无需用户干预。

Description

皮带秤在线校验装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带秤校验技术，尤其涉及一种皮带秤在线校验装置。

背景技术

皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续秤量的自动衡器，现有电子皮带秤在工作前必须对其进行零点检测和量程标定，目前标定方法一般采用实物标定和模拟标定；其中实物标定方法精准度较高，但是耗用大量的人力、物理，成本较高；而模拟标定一般采用链码校验和挂码校验，链码校验设备体积大成本高，实用性较差，挂码校验需才停机状态下进行，操作不便；且因需对累积流量进行采集，故需对皮带的运转速记进行采集，现有的测速机构一般设置于弧形皮带的底端，且与弧形皮带的下弧面接触，但是因下弧面因自重易于松弛，导致测速不准确，从而影响精度校准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带秤在线校验装置，通过将测速机构固定于环形皮带的内侧且与环形皮带的上弧面接触，提高了测速精度，且通过设置物料称重单元和加载称重单元两组秤，实现了双秤计量，双秤比对，使得皮带秤在停机或正常生产过程中均可进行校验，自校验偏差，无需用户干预。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种皮带秤在线校验装置，包括设置于上秤架和下秤架之间的称重机构、校验机构和测速机构，所述上秤架上转动设置有传动辊，所述传动辊上套接有环形皮带，所述测速机构包括置于所述环形皮带内侧的测速轮和与所述测速轮的轮轴连接的测速传感器，所述测速轮与所述环形皮带上弧面的下侧接触。

优选的，所述校验机构包括与所述称重机构相通讯的群控称重仪表和装卸码机构，所述装卸码机构包括与所述上秤架固定连接的承重板和与所述下秤架固定连接的支撑板，所述承重板上开设有用于放置砝码棒的第一托槽，所述支撑板顶部固定有用于托举和放下所述砝码棒的直线驱动器，所述直线驱动器的伸缩杆顶部固定有第二托槽，所述第二托槽和所述第一托槽位于同一水平线上。

优选的，所述支撑板经凹型托架与所述下秤架固定连接。

优选的，所述称重机构包括沿所述环形皮带传送方向交替布置的物料称重单元和加载称重单元。

优选的，所述物料称重单元和所述加载称重单元均包括与所述上秤架固定连接的称重传感器。

优选的，所述群控称重仪表为HTC601-S2型数显称重仪表。

因此，本实用新型采用上述结构的皮带秤在线校验装置，通过将测速机构固定于环形皮带的内侧且与环形皮带的上弧面接触，提高了测速精度，且通过设置物料称重单元和加载称重单元两组秤，实现了双秤计量，双秤比对，使得皮带秤在停机或正常生产过程中均可进行校验，自校验偏差，无需用户干预。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的测速机构安装示意图；

图2为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的主视图；

图3为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的侧视图；

图4为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的电路原理图。

其中：1、环形皮带；2、测速轮；3、测速传感器；4、传动辊；5、砝码棒；6、称重机构；7、凹型托架；8、直线驱动器；9、第二托槽；10、承重板；11、支撑板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的测速机构安装示意图，图2为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的主视图；图3 为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的侧视图；图4为本实用新型的实施例一种皮带秤在线校验装置的电路原理图，如图1、图2、图3和图4所示，需要说明的是图1和图2均为装卸码图，其中虚线所示砝码棒处于被托起状态，实线所示砝码棒属于加载状态，本实用新型的结构，包括设置于上秤架和下秤架之间的称重机构、校验机构和测速机构，所述上秤架上转动设置有传动辊，所述传动辊上套接有环形皮带，所述测速机构包括置于所述环形皮带内侧的测速轮和与所述测速轮的轮轴连接的测速传感器，所述测速轮与所述环形皮带上弧面的下侧接触，测速传感器与群控称重仪表相连，经物料传送速度和流量即可计算得出累积流量。

其中，所述校验机构包括与所述称重机构相通讯的群控称重仪表和装卸码机构，其中，所述群控称重仪表为HTC601-S2型数显称重仪表，所述装卸码机构包括与所述上秤架固定连接的承重板和与所述下秤架固定连接的支撑板，所述承重板上开设有用于放置砝码棒的第一托槽，所述支撑板顶部固定有用于托举和放下所述砝码棒的直线驱动器，所述直线驱动器的伸缩杆顶部固定有第二托槽，所述第二托槽和所述第一托槽位于同一水平线上，优选的，所述支撑板经凹型托架与所述下秤架固定连接，且直线驱动器固定于凹型托架的凹部，凹型托架的凸部挂耳与下秤架固定连接，加载时，电动升降阀控制直线驱动器收缩，第二托槽下行，直至第二托槽的高度低于第一托槽的高度，砝码棒由第一托槽支撑，从而经上支架实现对称重机构的加载，相反电动升降阀控制直线驱动器伸出，第二托槽上行，即可托起砝码棒脱离第一托槽，即可取消加载。

所述称重机构包括沿所述环形皮带传送方向交替布置的物料称重单元和加载称重单元，具体的，称重机构沿环形皮带传送的方向循序编码，物料称重单元包括编号为1，2，3，....N/2的称重机构；加载称重单元包括编号为 N/2+1，N/2+2，N/2+3，....N/2+N/2的称重机构，其中，N大于等于4 且小于等于24，且N为偶数，N＝8、12、16、18或24。优选的，所述物料称重单元和所述加载称重单元均包括与所述上秤架固定连接的称重传感器。

校验方法包括以下步骤：

S1、对沿皮带秤物料传送方向顺序安装的N组称重机构进行编号分组

S11、编号

编号顺序为：1，N/2+1，2，N/2+2，3，N/2+3，4，....N/2，N/2+N/2；

S12、分组

物料称重单元包括编号为1，2，3，....N/2的称重机构；

加载称重单元包括编号为N/2+1，N/2+2，N/2+3，....N/2+N/2的称重机构；

其中，N大于等于4且小于等于24，且N为偶数；

S2、标定

S2a、正常生产时的半秤挂码标定

S2a1、参数采集

物料称重单元对皮带秤上物料进行称重，测速传感器采集皮带秤的运转速度，从而得出皮带秤物料负荷，同时经加码机构对加载称重单元加载，从而采集加载负荷；

S2a2、建立数学模型

经群控称重仪表内的控制器对校核称重单元测量的累积负荷和负荷称重单元测量的累积负荷做运算，进而对每个称重机构的偏差进行运算，从而确定每个称重机构的权重分配，权重和偏差呈反比；即偏差越大，权重越小，偏差越小，权重越大，提升称重机构的稳定性以及整秤(即核称重机构和物料称重单元)的精度。

S2a3、重新标定

控制器根据权重分配修正称重机构的精度；

S2b、停机时时的全秤挂码标定

S2b 1、参数采集

经加码机构同时对加载称重单元和物料称重单元进行加载，设定时间后对累积加载负荷进行采集；

S2b2、建立数学模型

经控制器对加载称重单元的累积加载负荷和物料称重单元的累积加载负荷做差值运算，进而对每个称重机构的偏差进行运算，从而确定每个称重机构的权重分配，权重和偏差呈反比；即偏差越大，权重越小，偏差越小，权重越大，提升称重单元的稳定性以及整秤(即核称重单元和负荷称重单元) 的精度；

S2b3、重新标定

控制器根据权重分配修正称重机构的精度。

因此，本实用新型采用上述结构的皮带秤在线校验装置，通过将测速机构固定于环形皮带的内侧且与环形皮带的上弧面接触，提高了测速精度，且通过设置物料称重单元和加载称重单元两组秤，实现了双秤计量，双秤比对，使得皮带秤在停机或正常生产过程中均可进行校验，自校验偏差，无需用户干预。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种皮带秤在线校验装置，包括设置于上秤架和下秤架之间的称重机构、校验机构和测速机构，所述上秤架上转动设置有传动辊，所述传动辊上套接有环形皮带，其特征在于：所述测速机构包括置于所述环形皮带内侧的测速轮和与所述测速轮的轮轴连接的测速传感器，所述测速轮与所述环形皮带上弧面的下侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种皮带秤在线校验装置，其特征在于：所述校验机构包括与所述称重机构相通讯的群控称重仪表和装卸码机构，所述装卸码机构包括与所述上秤架固定连接的承重板和与所述下秤架固定连接的支撑板，所述承重板上开设有用于放置砝码棒的第一托槽，所述支撑板顶部固定有用于托举和放下所述砝码棒的直线驱动器，所述直线驱动器的伸缩杆顶部固定有第二托槽，所述第二托槽和所述第一托槽位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种皮带秤在线校验装置，其特征在于：所述支撑板经凹型托架与所述下秤架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带秤在线校验装置，其特征在于：所述称重机构包括沿所述环形皮带传送方向交替布置的物料称重单元和加载称重单元。

5.根据权利要求4所述的一种皮带秤在线校验装置，其特征在于：所述物料称重单元和所述加载称重单元均包括与所述上秤架固定连接的称重传感器。

6.根据权利要求2所述的一种皮带秤在线校验装置，其特征在于：所述群控称重仪表为HTC601-S2型数显称重仪表。

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