CN210292892U - 一种铝合金熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金熔炼装置，包括炉体，所述炉体底面四个端角均设有支撑脚，还包括输送机构；所述炉体包括呈上下设置的炉腔和燃料腔；在所述炉体正面开有一透明视口，所述炉腔外壁与炉体外壁之间形成间隔腔，在所述炉腔外壁与炉体外壁之间的左侧间隔腔开有进料口，在所述炉腔内部设有与进料口相对应且倾斜设置的导料板，在所述间隔腔开有一插部，该插部设在进料口下方，所述输送机构插装在插部上；本实用新型具有输送铝合金块功能，减少人工操作的麻烦，能对炉腔内的铝合金熔液搅拌均匀，且能通过风扇部件对炉内温度均匀，从而提高铝合金熔炼效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及熔炼炉,尤其涉及一种铝合金燃料加热式熔炼装置。
背景技术：
铝合金锅既保留了铝的良好导热性和轻便特性，同时较多的避免了铝中毒的可能，但在使用此类锅具时需注意烹饪时减少调料等对锅具表面保护膜的破坏，铝合金锅材质是铝合金，在对不同形状铝合金作为制作锅体材料时，需要将不同形状铝合金熔炼，这就需要使用熔炼炉，熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：燃料加热式（包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，现有的燃料加热式熔炼炉在对不同形状的铝合金进行熔炼时，由于不同形状的铝合金块有不同体积，使用人工投置在炉内费时费力，而且在对铝合金加热熔炼后，不能对熔液搅拌均匀，同时保证炉内加热温度均匀，在此进行了改进。
实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金熔炼装置。
为解决技术问题本实用新型所采用的技术方案是：一种铝合金熔炼装置，包括炉体，所述炉体底面四个端角均设有支撑脚，还包括输送机构；
所述炉体包括：
呈上下设置的炉腔和燃料腔；
在所述炉体正面开有一透明视口，所述炉腔外壁与炉体外壁之间形成间隔腔，在所述炉腔外壁与炉体外壁之间的左侧间隔腔开有进料口，在所述炉腔内部设有与进料口相对应且倾斜设置的导料板，在所述间隔腔开有插部，该插部设在进料口下方，所述输送机构插装在插部上；
所述输送机构包括：
输送架和安装在输送架内的多个滚辊；
所述输送架包括：
框体和设在框体底面四个端角的支撑杆；
所述框体右侧设有***插部的插块，所述支撑杆底面安装有具有轮刹的轮体，在所述多个滚辊从左至右依次间隔排布且多个滚辊前后端均设有辊杆，辊杆上安装有皮带轮，其通过皮带将多个滚辊依次连接，在所述多个滚辊上套装有传送带；
在所述炉体顶面安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括：
外部套有保护套且具有电机轴的搅拌电机和通过联轴器轴装在电机轴的搅拌杆；
所述搅拌杆伸入在炉腔内且在搅拌杆上从上至下安装有多个搅拌叶；
在所述炉腔外壁与炉体外壁之间的右侧间隔腔安装有用于将炉腔内温度散发均匀的风扇部件，在所述炉体外壁相对于风扇部件设置有进风网；
所述燃料腔用于容置燃料，在燃料腔正面开有燃料口，在所燃料口上下端均设有相对设置的两组滑道，两组滑道上分别滑动安装有腔门。
优选地，所述炉体、搅拌杆、搅拌叶、进风网及风扇部件均为耐火性材料，其为氧化物，熔化点高，具体为象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700摄氏度的高温。
优选地，所述炉体右侧设有与炉腔相连通且安装了手控出液阀的出料管。
优选地，所述进料口上铰接有一进料门，在所述进料口一侧开有一锁孔，在所述进料口一侧设有***锁孔的螺纹柱，当所述进料门通过其设有的锁孔***螺纹柱时，通过法兰螺母固定。
优选地，所述多个滚辊从左至右，分别为第一滚辊，第二滚辊，第三滚辊，第四滚辊和第五滚辊，所述第一滚辊设有的辊杆前后端均安装有一皮带轮，其为第一皮带轮，所述第二至第五滚辊前后端设有的辊杆上均安装有两皮带轮，其从外至内分别为第二皮带轮和第三皮带轮；
所述第一滚辊设有的辊杆前后端安装的第一皮带轮通过皮带连接在第二滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮，所述第二滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮通过皮带连接在所述第三滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮，所述第三滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮通过皮带连接在所述第四滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮，所述所述第四滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮通过皮带连接在所述第五滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮，形成一并连接。
优选地，所述框体前端设有一电机筒，在电机筒内安装有具有电机轴的电机，电机轴通过联轴器连接在第一滚辊前端设有的辊杆上。
优选地，所述辊杆伸出框体且设有卡板。
优选地，搅拌叶包括套管和设在套管左右两侧且相对设置的叶片。
优选地，所述风扇部件包括具有驱动轴的风扇电机和安装在驱动轴上且四个风扇叶片，在所述左侧间隔腔的安装筒，所述风扇部件安装在安装筒内。
优选地，所述腔门包括前后安装的两个，其宽度相同且腔门正面外侧均设有拉口。
本实用新型的有益效果是该实用新型通过在炉体左侧插装的输送机构，方便将铝合金通过输送机构由进料口输送至炉腔内，并且该输送机构方便安装，在炉体顶面安装的搅拌机构能够对炉腔内的铝合金熔液搅拌并且通过右侧间隔腔内安装的风扇部件，使得炉腔内的温度均匀，同时燃料腔内加入燃料后，便于通过腔门移动关闭；因此该熔炼装置具有输送铝合金的功能，减少人工操作的麻烦，同时能对炉腔内的铝合金熔液搅拌均匀，并且能通过风扇部件对炉内温度均匀，从而提高铝合金熔炼效果。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是一种铝合金熔炼装置的结构图。
图2是炉体结构图。
图3是输送机构结构图。
图4是搅拌机构结构图。
图5是燃料口和腔门结构图。
图中：炉体1，支撑脚11，透明视口12，出液管13，手控出液阀14，炉腔2，左侧间隔腔21，进料口22，进料门23，锁孔24，螺纹柱25，法兰螺母26，导料板27，插部28，右侧间隔腔29，安装筒30，进风网31，输送机构4，输送架41，框体42，支撑杆43，滚轮44，插块45，滚辊46，第一滚辊461，第二滚辊462，第三滚辊463，第四滚辊464，第五滚辊465，辊杆47，卡板48，皮带轮49，第一皮带轮491，第二皮带轮492，第三皮带轮493，皮带494，传送带50，电机筒6，电机61，搅拌机构7，保护套71，搅拌电机72，搅拌杆73，搅拌叶74，套管741，叶片742，风扇部件8，风扇电机81，风扇叶片82，燃料腔9，燃料口91，滑道92，腔门93，拉口94。
具体实施方式
参照附图1-5，一种铝合金熔炼装置，包括炉体，所述炉体底面四个端角均设有支撑脚，使得该炉体支撑稳定，由图2所示，该炉体为长方形结构，为了方便向炉体内输送需要熔炼的铝合金，因此在本实施例中还包括输送机构；
进一步地，如图2所示的炉体结构，所述炉体1包括：
呈上下设置的炉腔2和燃料腔9；
在所述炉腔2正面设有一透明视口12，该透明视口的高度是低于进料口和进风网所在的位置，因此所容置的铝合金料最高高度只能在透明视口最上端。
所述炉腔2外壁与炉体1外壁之间形成间隔腔，在所述炉腔2外壁与炉体1外壁之间的左侧间隔腔21开有一进料口22，所述进料口22上铰接有一进料门23，在所述进料口22一侧开有一锁孔24，在所述进料口22一侧设有***锁孔24的螺纹柱25，当所述进料门23通过其设有的锁孔24***螺纹柱25时，通过法兰螺母26固定。从而当进料至炉腔内时，将进料门锁定。
在所述炉腔2内部设有一与进料口22相对应且倾斜设置的导料板27，用于将铝合金沿导料板滑入炉腔内部，在所述左侧间隔腔开有一插部28，该插部设在进料口下方，所述输送机构插装在插部上；
如图3所示，所述输送机构4包括：
输送架41和安装在输送架41内的多个滚辊46；在输送架41右侧设有***插部的插块45，因此能适合地将输送机构用于输送时，配装在炉体左侧。
所述输送架41包括：
框体42和设在框体42底面四个端角的支撑杆43；在支撑杆43底面均安装了具有轮刹的轮体44，因此在插装在炉体左侧时，将轮刹刹住，使得输送架位置固定。
在所述多个滚辊46从左至右依次间隔排布且多个滚辊46前后端均设有辊杆47，辊杆47上安装有皮带轮49，其通过皮带494将多个滚辊46依次连接，在所述多个滚辊46上套装有传送带50；
所述多个滚辊46从左至右，分别为第一滚辊461，第二滚辊462，第三滚辊463，第四滚辊464和第五滚辊465，所述第一滚辊461设有的辊杆47前后端均安装有一皮带轮，其为第一皮带轮491，所述第二至第五滚辊前后端设有的辊杆47上均安装有两皮带轮，其从外至内分别为第二皮带轮492和第三皮带轮493；
所述第一滚辊461设有的辊杆47前后端安装的第一皮带491轮通过皮带494连接在第二滚辊462前后端设有的辊杆47安装的第二皮带轮492，所述第二滚辊462前后端设有的辊杆47安装的第三皮带轮493通过皮带494连接在所述第三滚辊463前后端设有的辊杆47安装的第三皮带轮493，所述第三滚辊463前后端设有的辊杆47安装的第二皮带轮492通过皮带494连接在所述第四滚辊464前后端设有的辊杆47安装的第二皮带轮492，所述所述第四滚辊464前后端设有的辊杆47安装的第三皮带轮493通过皮带494连接在所述第五滚辊465前后端设有的辊杆47安装的第三皮带轮493，由于所述框体41前端设有一电机筒6，在电机筒6内安装有具有电机轴的电机61，电机轴通过联轴器连接在第一滚辊491前端设有的辊杆47上，该电机具有电源线，电源线上设有插头，其外接于外部电源，同时电源线上安装有开关按钮，因此按动开关按钮，使得该电机顺时针转动，将放置在输送机构上的铝合金向进料口方向输送，通过导料板滑落至炉腔内部。
在本实施例中，由于所述辊杆47伸出框体且设有卡板48，因此，其能轴装在框体上轴转。
如图5所示，在所述炉体1顶面安装有搅拌机构74；
所述搅拌机构74包括：
外部套有保护套71且具有电机轴的搅拌电机72和通过联轴器轴装在电机轴的搅拌杆73，所述搅拌杆73伸入在炉腔内且在搅拌杆上从上至下安装有多个搅拌叶74；
搅拌叶74包括：
套管741和设在套管741左右两侧且相对设置的叶片742。其用于对炉腔内熔炼的铝合金熔液均匀搅拌。
进一步，如图1-2所示，在所述炉腔2外壁与炉体外壁1之间的右侧间隔腔安装有一用于将炉腔内温度散发均匀的风扇部件8，在所述炉体外壁相对于风扇部件设置有一进风网31；所述风扇部件8包括：
具有驱动轴的风扇电机81和安装在驱动轴上且四个风扇叶片82，该风扇电机同样具有电源线和开关按钮，其***外接电源后，按动开关按钮便可使得风扇电机运转，在所述左侧间隔腔的安装筒，所述风扇部件安装在安装筒内。使得炉体内的温度均匀。
如图5所示，所述燃料腔9用于容置燃料，在燃料腔9正面开有一燃料口91，在所燃料口91上下端均设有相对设置的两组滑道92，两组滑道上分别滑动安装有腔门93，所述腔门93包括前后安装的两个，其宽度相同且腔门正面外侧均设有拉口94，因此能将其中一腔门移动至一侧，方便放置燃料。
上述中，所述炉体、搅拌杆、搅拌叶、进风网及风扇部件均为耐火性材料，其为氧化物，熔化点高，具体为象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700摄氏度的高温。
为了方便出液，在所述炉体右侧下方连通有出液管，在出液管上安装有手控出液阀，方便打开手控出液阀出液。
该熔炼装置集铝合金输送，熔炼中搅拌和吹风于一体，在熔炼锅左侧插装的输送机构，通过电机驱动滚辊使得输送带上放置的铝合金块从进料口进入且由导料板滑落至炉腔内部，然后在燃料腔内加入燃料关闭燃料腔使得炉腔内部加热将铝合金熔炼后，同时启动风扇部件，使得炉腔内部温度均匀，再启动搅拌机构对炉腔内部溶液搅拌，最后从出料管打开手控制出料阀出料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种铝合金熔炼装置，包括炉体，所述炉体底面四个端角均设有支撑脚，其特征在于：还包括输送机构；
所述炉体包括：
呈上下设置的炉腔和燃料腔；
在所述炉体正面开有一透明视口，所述炉腔外壁与炉体外壁之间形成间隔腔，在所述炉腔外壁与炉体外壁之间的左侧间隔腔开有进料口，在所述炉腔内部设有与进料口相对应且倾斜设置的导料板，在所述间隔腔开有插部，该插部设在进料口下方，所述输送机构插装在插部上；
所述输送机构包括：
输送架和安装在输送架内的多个滚辊；
所述输送架包括：
框体和设在框体底面四个端角的支撑杆；
所述框体右侧设有***插部的插块，所述支撑杆底面安装有具有轮刹的轮体，在所述多个滚辊从左至右依次间隔排布且多个滚辊前后端均设有辊杆，辊杆上安装有皮带轮，其通过皮带将多个滚辊依次连接，在所述多个滚辊上套装有传送带；
在所述炉体顶面安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括：
外部套有保护套且具有电机轴的搅拌电机和通过联轴器轴装在电机轴的搅拌杆；
所述搅拌杆伸入在炉腔内且在搅拌杆上从上至下安装有多个搅拌叶；
在所述炉腔外壁与炉体外壁之间的右侧间隔腔安装有用于将炉腔内温度散发均匀的风扇部件，在所述炉体外壁相对于风扇部件设置有进风网；
所述燃料腔用于容置燃料，在燃料腔正面开有燃料口，在所燃料口上下端均设有相对设置的两组滑道，两组滑道上分别滑动安装有腔门。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述炉体、搅拌杆、搅拌叶、进风网及风扇部件均为耐火性材料，其为氧化物，熔化点高，具体为象酸性耐火材料的二氧化硅，可以耐1700摄氏度的高温。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述炉体右侧设有与炉腔相连通且安装了手控出液阀的出料管。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述进料口上铰接有一进料门，在所述进料口一侧开有一锁孔，在所述进料口一侧设有***锁孔的螺纹柱，当所述进料门通过其设有的锁孔***螺纹柱时，通过法兰螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述多个滚辊从左至右，分别为第一滚辊，第二滚辊，第三滚辊，第四滚辊和第五滚辊，所述第一滚辊设有的辊杆前后端均安装有一皮带轮，其为第一皮带轮，所述第二至第五滚辊前后端设有的辊杆上均安装有两皮带轮，其从外至内分别为第二皮带轮和第三皮带轮；
所述第一滚辊设有的辊杆前后端安装的第一皮带轮通过皮带连接在第二滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮，所述第二滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮通过皮带连接在所述第三滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮，所述第三滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮通过皮带连接在所述第四滚辊前后端设有的辊杆安装的第二皮带轮，所述第四滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮通过皮带连接在所述第五滚辊前后端设有的辊杆安装的第三皮带轮。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述框体前端设有一电机筒，在电机筒内安装有具有电机轴的电机，电机轴通过联轴器连接在第一滚辊前端设有的辊杆上。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述辊杆伸出框体且设有卡板。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述搅拌叶包括套管和设在套管左右两侧且相对设置的叶片。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述风扇部件包括具有驱动轴的风扇电机和安装在驱动轴上且四个风扇叶片，在所述左侧间隔腔的安装筒，所述风扇部件安装在安装筒内。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼装置，其特征在于，所述腔门包括前后安装的两个，其宽度相同且腔门正面外侧均设有拉口。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921313604.6U CN210292892U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种铝合金熔炼装置 |
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| CN201921313604.6U CN210292892U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种铝合金熔炼装置 |
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| CN210292892U true CN210292892U (zh) | 2020-04-10 |
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ID=70061397
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| CN201921313604.6U Active CN210292892U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种铝合金熔炼装置 |
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| CN (1) | CN210292892U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113108594A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种工业用新型稀土加工智能练炉 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921313604.6U patent/CN210292892U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113108594A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种工业用新型稀土加工智能练炉 |
| CN113108594B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-08-16 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种工业用新型稀土加工智能练炉 |
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Denomination of utility model: An aluminum alloy melting device Effective date of registration: 20201125 Granted publication date: 20200410 Pledgee: Gongqing Rural Commercial Bank branch of Limited by Share Ltd. Dean Pledgor: JIANGXI KINGSTYLE KITCHENWARE Co.,Ltd. Registration number: Y2020360000097 |
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Date of cancellation: 20211129 Granted publication date: 20200410 Pledgee: Gongqing Rural Commercial Bank branch of Limited by Share Ltd. Dean Pledgor: JIANGXI KINGSTYLE KITCHENWARE CO.,LTD. Registration number: Y2020360000097 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |