CN210290778U - 一种改进型真空专用翻板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型真空专用翻板阀，包括固定架、气缸、连接头、转动轴、转动板、密封板、硅胶软套、法兰、管道一、硅胶板、密封槽、密封圈以及管道二，密封板左端面安装有固定架，固定架上端面装配有气缸，气缸右侧连接有连接头，连接头下侧装配有转动轴，转动轴环形侧面装配有转动板，密封板内环形侧面粘接有硅胶软套，硅胶软套内环形侧面安装有法兰，密封板下侧安装有管道一，管道一内环形侧面设置有硅胶板，法兰内部开设有密封槽，密封槽内部装配有密封圈，密封圈内部安装有管道二，该设计解决了原有真空翻板阀密封效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好。

Description

一种改进型真空专用翻板阀

技术领域

本实用新型是一种改进型真空专用翻板阀，属于真空翻板阀技术领域。

背景技术

真空连续镀膜生产线一般由多个不同功能的模块构成，呈线例式拼装在一起，被镀基片从一端进入，经过整个镀膜生产线完成镀膜工艺，从另一端出片，满足真空镀膜正常运行需要满足不同模块间的不同真空度，形成从大气→镀膜工艺压力→大气的压力梯度，真空翻板阀是实现上述功能的核心部件。

现有技术中，现有的真空翻板阀，翻板阀的密封板和腔体密封面之间的连接处，两个面不平行，密封性能下降，影响使用者使用，现在急需一种改进型真空专用翻板阀来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改进型真空专用翻板阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改进型真空专用翻板阀，包括固定架、气缸、连接头、转动轴、转动板、密封板以及密封机构，所述密封板左端面安装有固定架，所述固定架上端面装配有气缸，所述气缸右侧连接有连接头，所述连接头下侧装配有转动轴，所述转动轴环形侧面装配有转动板，所述密封板内部设置有密封机构，所述密封机构包括硅胶软套、法兰、管道一、硅胶板、密封槽、密封圈以及管道二，所述密封板内环形侧面粘接有硅胶软套，所述硅胶软套内环形侧面安装有法兰，所述密封板下侧安装有管道一，所述管道一内环形侧面设置有硅胶板，所述法兰内部开设有密封槽，所述密封槽内部装配有密封圈，所述密封圈内部安装有管道二。

进一步地，所述硅胶板与管道一连接处设置有生料带。

进一步地，所述管道二与密封圈连接处涂有卡夫特白色硅胶。

进一步地，所述法兰前端面开设有多个圆孔，且多个圆孔内部设置有内螺纹。

进一步地，所述密封圈规格与密封槽规格相匹配，所述密封圈内部开设有环形槽，且环形槽槽宽等于管道二管壁的厚度。

进一步地，所述管道二下端面开设有多个柱形孔，且多个柱形孔内部设置有内螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改进型真空专用翻板阀，因本实用新型添加了硅胶软套、法兰、管道一、硅胶板、密封槽、密封圈以及管道二，该设计能够对真空密封阀进行更好的密封，解决了原有真空翻板阀密封效果不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。

因硅胶板与管道一连接处设置有生料带，该设计通过使用生料带提高了硅胶板与管道一之间的密封性，因管道二与密封圈连接处涂有卡夫特白色硅胶，该设计通过使用卡夫特白色硅胶使管道二与密封圈之间的密封效果更好，因法兰前端面开设有多个圆孔，且多个圆孔内部设置有内螺纹，该设计能够更好的对法兰进行固定，因密封圈规格与密封槽规格相匹配，密封圈内部开设有环形槽，且环形槽槽宽等于管道二管壁的厚度，进一步的提高了管道二与密封圈的密封性，本实用新型结构合理，便于组合安装，密封效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种改进型真空专用翻板阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种改进型真空专用翻板阀中密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种改进型真空专用翻板阀管道一的结构示意图；

图4为本实用新型一种改进型真空专用翻板阀中A的放大图

图中：1-固定架、2-气缸、3-连接头、4-转动轴、5-转动板、6-密封板、7-密封机构、71-硅胶软套、72-法兰、73-管道一、74-硅胶板、75-密封槽、76-密封圈、77-管道二、731-生料带、761-卡夫特白色硅胶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型真空专用翻板阀，包括固定架1、气缸2、连接头3、转动轴4、转动板5、密封板6以及密封机构7，密封板6左端面安装有固定架1，固定架1上端面装配有气缸2，气缸2右侧连接有连接头3，连接头3下侧装配有转动轴4，转动轴4环形侧面装配有转动板5，密封板6内部设置有密封机构7。

密封机构7包括硅胶软套71、法兰72、管道一73、硅胶板74、密封槽75、密封圈76以及管道二77，密封板6内环形侧面粘接有硅胶软套71，硅胶软套71内环形侧面安装有法兰72，密封板6下侧安装有管道一73，管道一73内环形侧面设置有硅胶板74，法兰72内部开设有密封槽75，密封槽75内部装配有密封圈76，密封圈76内部安装有管道二77，该设计解决了原有真空翻板阀密封效果不佳的问题。

硅胶板74与管道一73连接处设置有生料带731，该设计通过使用生料带731提高了硅胶板74与管道一73之间的密封性，管道二77与密封圈76连接处涂有卡夫特白色硅胶761，该设计通过使用卡夫特白色硅胶761使管道二77与密封圈76之间的密封效果更好，法兰72前端面开设有多个圆孔，且多个圆孔内部设置有内螺纹，该设计能够更好的对法兰72进行固定。

密封圈76规格与密封槽75规格相匹配，密封圈76内部开设有环形槽，且环形槽槽宽等于管道二77管壁的厚度，进一步的提高了管道二77与密封圈76的密封性，管道二77下端面开设有多个柱形孔，且多个柱形孔内部设置有内螺纹，提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例：在使用真空专用翻板阀时，工作人员通过将输入管的一端与硅胶软套71的一侧接触，再通过圆孔将输入管的一端与法兰72的螺纹连接，然后将输出管的一端与管道一73的一侧接触，管道一73与硅胶板74连接处的生料带731对翻板阀起到密封效果，并通过柱形孔和硅胶板74，使输出管与硅胶板74的一侧固定安装，密封槽75内的密封圈76提高了翻板阀的密封性，卡夫特白色硅胶761提高了管道二77与密封圈76之间的密封性，防止窜气，密封板6与法兰72连接处的硅胶软套71进一步地提高了翻板阀的密封性，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种改进型真空专用翻板阀，包括固定架、气缸、连接头、转动轴、转动板、密封板以及密封机构，其特征在于：所述密封板左端面安装有固定架，所述固定架上端面装配有气缸，所述气缸右侧连接有连接头，所述连接头下侧装配有转动轴，所述转动轴环形侧面装配有转动板，所述密封板内部设置有密封机构；

所述密封机构包括硅胶软套、法兰、管道一、硅胶板、密封槽、密封圈以及管道二，所述密封板内环形侧面粘接有硅胶软套，所述硅胶软套内环形侧面安装有法兰，所述密封板下侧安装有管道一，所述管道一内环形侧面设置有硅胶板，所述法兰内部开设有密封槽，所述密封槽内部装配有密封圈，所述密封圈内部安装有管道二。

2.根据权利要求1所述的一种改进型真空专用翻板阀，其特征在于：所述硅胶板与管道一连接处设置有生料带。

3.根据权利要求1所述的一种改进型真空专用翻板阀，其特征在于：所述管道二与密封圈连接处涂有卡夫特白色硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种改进型真空专用翻板阀，其特征在于：所述法兰前端面开设有多个圆孔，且多个圆孔内部设置有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种改进型真空专用翻板阀，其特征在于：所述密封圈规格与密封槽规格相匹配，所述密封圈内部开设有环形槽，且环形槽槽宽等于管道二管壁的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种改进型真空专用翻板阀，其特征在于：所述管道二下端面开设有多个柱形孔，且多个柱形孔内部设置有内螺纹。

Images