CN210287829U - 一种带填充料的导热超导体烫光辊 - Google Patents
一种带填充料的导热超导体烫光辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带填充料的导热超导体烫光辊，包括左轴头、烫光辊辊壳、内胆、导热超导体装置、填充料和右轴头；烫光辊辊壳与左轴头、右轴头固定连接构成烫光辊主体，所述烫光辊辊壳内设置有内胆，烫光辊辊壳与内胆之间设置有导热超导体装置；所述烫光辊辊壳与内胆之间的空隙填充有填充料；本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊利用导热超导体装置将热量均衡传导至烫光辊表面，达到设定温度且温差小，实现对织物的烫光；本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊采用超导体材料、填充料作为导热介质，导热效率高、烫光辊表面温度均衡；且本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊适用天然气火焰加热、高温导热油加热等加热方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织后整理机械烫光机技术领域，特别是一种带填充料的导热超导体烫光辊。
背景技术
烫光辊是毛绒类织物烫光机的一个核心部件，其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽。传统的烫光辊的加热方式为电加热，通过辊体内部电热管加热使辊体达到工作温度。电加热的烫光辊用电功率大，能耗高，生产成本大，直接影响生产企业的经济效益。油加热烫光辊烫光机有效地降低了能耗；而大部分的中小企业，受环保政策等因素的制约，油加热烫光辊烫光机的使用受到制约。烫光辊的导热传导效率低，辊体表面温度不均衡，影响烫光质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运转稳定可靠、导热效率高、辊体表面温度相对均衡的带填充料的导热超导体烫光辊。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种带填充料的导热超导体烫光辊，其特征在于，包括左轴头、烫光辊辊壳、内胆、导热超导体装置、填充料和右轴头；所述烫光辊辊壳的一端设置有左轴头，烫光辊辊壳的另一端设置有右轴头，烫光辊辊壳与左轴头、右轴头固定连接构成烫光辊主体；所述烫光辊辊壳内设置有内胆，烫光辊辊壳与内胆之间设置有导热超导体装置；所述导热超导体装置由若干封装导热超导体的钢管体组成，若干封装导热超导体的钢管体均布于烫光辊辊壳与内胆之间，每个管体内填充导热超导体材料后真空密封；所述烫光辊辊壳与内胆之间的空隙填充有填充料。
优选地，所述左轴头和右轴头的一端部均为凸台形状，烫光辊辊壳的两端分别与左轴头、右轴头的凸台固定连接构成烫光辊主体。
优选地，所述烫光辊辊壳的两端通过螺栓分别与左轴头、右轴头的凸台固定连接。
优选地，所述填充料为导热性好的材料。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
（1）本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊利用导热超导体装置、导热性好的填充料将热量均衡传导至烫光辊表面，达到均衡的设定温度，实现对织物的烫光，有效提高烫光品质。
（2）本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊采用超导体材料及导热性好的填充料为导热介质，传热速度快、导热效率高、烫光辊表面表面温度均衡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊的结构示意图。
图2为图1中A-A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1和图2所示，一种带填充料的导热超导体烫光辊，包括左轴头1、烫光辊辊壳2、内胆3、导热超导体装置4、填充料5和右轴头6；所述烫光辊辊壳2的一端设置有左轴头1，烫光辊辊壳2的另一端设置有右轴头6，烫光辊辊壳2与左轴头1、右轴头6固定连接构成烫光辊主体；其中，所述左轴头1和右轴头6的一端部均为凸台形状，烫光辊辊壳2的两端通过螺栓分别与左轴头1、右轴头6的凸台固定连接构成烫光辊主体；所述烫光辊辊壳2内设置有内胆3，烫光辊辊壳2与内胆3之间设置有导热超导体装置4；所述导热超导体装置4由若干封装导热超导体的钢管体组成，若干封装导热超导体的钢管体均布于烫光辊辊壳2与内胆3之间，每个管体内填充导热超导体材料后真空密封；所述烫光辊辊壳2与内胆3之间的空隙填充有填充料5，所述填充料5为导热性好的材料。
本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊的工作原理：
利用轴承、轴承座装置将带填充料的导热超导体烫光辊安装在烫光机的机架上；工作时，利用天然气燃烧或高温油对烫光辊辊壳内的内胆内的导热超导体装置加热，利用超导体材料、填充料的导热的高效率、快速均衡性将热量均衡地传导至烫光辊表面。利用温度控制***设定工艺温度并使烫光辊表面温度保持相对均衡，实现对织物的烫光。其特点是本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊采用超导体材料、填充料作为导热介质，导热效率高、烫光辊表面温度均衡，温差小。
综上所述，本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊利用导热超导体装置将热量均衡传导至烫光辊表面，达到设定温度且温差小，实现对织物的烫光；本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊采用超导体材料、填充料作为导热介质，导热效率高、烫光辊表面温度均衡；且本实用新型带填充料的导热超导体烫光辊适用天然气火焰加热、高温导热油加热等加热方式。
Claims (3)
1.一种带填充料的导热超导体烫光辊，其特征在于，包括左轴头（1）、烫光辊辊壳（2）、内胆（3）、导热超导体装置（4）、填充料（5）和右轴头（6）；所述烫光辊辊壳（2）的一端设置有左轴头（1），烫光辊辊壳（2）的另一端设置有右轴头（6），烫光辊辊壳（2）与左轴头（1）、右轴头（6）固定连接构成烫光辊主体；所述烫光辊辊壳（2）内设置有内胆（3），烫光辊辊壳（2）与内胆（3）之间设置有导热超导体装置（4）；所述导热超导体装置（4）由若干封装导热超导体的钢管体组成，若干封装导热超导体的钢管体均布于烫光辊辊壳（2）与内胆（3）之间，每个管体内填充导热超导体材料后真空密封；所述烫光辊辊壳（2）与内胆（3）之间的空隙填充有填充料（5）。
2.根据权利要求1所述的带填充料的导热超导体烫光辊，其特征在于，所述左轴头（1）和右轴头（6）的一端部均为凸台形状，烫光辊辊壳（2）的两端分别与左轴头（1）、右轴头（6）的凸台固定连接构成烫光辊主体。
3.根据权利要求2所述的带填充料的导热超导体烫光辊，其特征在于，所述烫光辊辊壳（2）的两端通过螺栓分别与左轴头（1）、右轴头（6）的凸台固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920642587.4U CN210287829U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种带填充料的导热超导体烫光辊 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920642587.4U CN210287829U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种带填充料的导热超导体烫光辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210287829U true CN210287829U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70069229
Family Applications (1)
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| CN201920642587.4U Active CN210287829U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种带填充料的导热超导体烫光辊 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920642587.4U patent/CN210287829U/zh active Active
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