CN210287789U - 一种溢流染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种溢流染色机,包括机体,提布轮,配液装置,加热器和循环管道,循环管道包括第一管道,第二管道和第三管道,机体内设置有溢流装置,溢流装置包括套管和接液槽,配液装置与加热器通过第一管道连接,第二管道一端连接加热器,另一端穿插进入机体并连接套管,第三管道一端连接接液槽,另一端穿越到机体外并连接配液装置,接液槽设置在套管下方,套管设置为中空管,接液槽底部设置有与中空管相互配合的开口;本实用新型既环保,又能节省染料用量,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种溢流染色机。
背景技术
溢流染色将织物置于液面下的松式间歇式染色工艺。织物在液流管中靠染液流动的携带,自上而下的运动。染液的流动靠溢流槽与染槽之间的液位差提供动能。染液的循环由循环水泵维持,织物的提升由提布辊实施。
染色机是指纺织原料及其制品染色的设备。染色方法分为平幅染色、卷染、溢流染色和气流染色;溢流染色机是目前印染厂应用较为广泛的染色设备,不仅可以对面料进行染色处理,还能够对面料进行碱减量、煮炼、漂白处理,是一种功能性较多的设备;溢流染色机的使用过程中需要加入大量的水进行化料、浸透,哪怕是目前研发的低浴比溢流染色机,其用水量也高于一般的染色方法;同时,现实应用的溢流染色机容易把染剂喷晒至机内,导致机内不易清洗,会影响染色效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题,提供一种溢流染色机。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
一种溢流染色机,包括机体,提布轮,配液装置,加热器和循环管道,所述循环管道包括第一管道,第二管道和第三管道,所述机体内设置有溢流装置,所述溢流装置包括套管和接液槽,所述配液装置与加热器通过第一管道相连,所述第二管道一端连接加热器,另一端穿插进入所述机体并连接所述套管,所述第三管道一端连接所述接液槽,另一端穿越到所述机体外并连接所述配液装置,所述接液槽设置在所述套管下方,所述套管设置为中空管,所述接液槽底部设置有与所述中空管相互配合的开口。
一种溢流染色机,包括机体,提布轮,配液装置,加热器和循环管道,循环管道包括第一管道,第二管道和第三管道,机体内设置有溢流装置,溢流装置包括套管和接液槽,配液装置与加热器通过第一管道相连,第二管道一端连接加热器,另一端穿插进入机体并连接套管,第三管道一端连接接液槽,另一端穿越到机体外并连接配液装置,接液槽设置在套管下方,套管设置为中空管,接液槽底部设置有与中空管相互配合的开口,胚布贯穿于中空管和开口,染液进入套管,瞬间灌满套管,染液从套管开放口溢流出来,胚布染色,溢流出来的染液流到套管下方的接液槽,从接液槽通过循环管道回流到配液装置中去,胚布贯穿套管和接液槽,通过提布轮运动,染液通过循环管道进入机体,循环染色;利用循环管道和机体内的溢流装置,染液可以循环使用,既环保,又能节省染料用量,且接液槽设置在套管下方,便于收集染液回流到配液装置中去,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
进一步,所述开口大小与所述中空管直径相一致,所述开口向上延伸形成环绕所述开口的壁面,所述壁面高度与所述接液槽高度相一致。
进一步,所述接液槽长度大于所述套管直径。
进一步,所述套管夹层之间接近所述接液槽一端设置为密闭口,远离所述接液槽一端设置为开放口。
开口大小与中空管直径相一致,开口向上延伸形成环绕开口的壁面,壁面高度与接液槽高度相一致,壁面与接液槽形成密封槽,能存储套管流下来的染液;接液槽长度大于套管直径,更好的接住从套管流下来的染液;
进一步,所述第二管道穿插进入所述机体一端设置为分液管,所述分液管与所述溢流装置数量对应设置。
进一步,所述第三管道与所述接液槽连接一端设置为集液管,所述集液管与所述溢流装置数量对应设置。
利用多个分液管,集液管和溢流装置同时工作,提高工作效率。
进一步,所述机体底部设置有出液口,所述机体外还设置有第四管道,所述第四管道一端连接所述出液口,另一端与所述第三管道汇合,一并回流到所述配液装置。
溢流染色机在工作过程中,少量的染液会流道机体底部,通过出液口流出,流到第四管道,汇合到第三管道,一并回流到配液装置,防止染液积存,影响染色效果,同时有利于染液收集。
进一步,所述配液装置包括配液罐和水泵,所述配液罐内设置有搅拌器。
搅拌器使染液进入机体时更加均匀,保证染色效果。
进一步,所述配液罐和水泵之间连接有过滤器。
过滤器能过滤从机体回流到配料罐的染液里的杂质,例如是胚布在运动时散落的线头。
进一步,所述机体设置有检修门。
检修门便于机体维修和保养。
进一步,所述机体内还设置有摆布斗。
利用摆布斗左右摇摆,使胚布堆砌在机体底部,提布轮和溢流装置配合作用下,胚布缓慢移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中溢流染色机,接液槽设置在套管下方,套管设置为中空管,接液槽底部设置有与中空管相互配合的开口,胚布贯穿于中空管和开口,染液进入套管,瞬间灌满套管,染液从套管开放口溢流出来,胚布染色,溢流出来的染液流到套管下方的接液槽,从接液槽通过循环管道回流到配液装置中去,胚布贯穿套管和接液槽,通过提布轮运动,染液通过循环管道进入机体,循环染色;利用循环管道和机体内的溢流装置,染液可以循环使用,既环保,又能节省染料用量,且接液槽设置在套管下方,便于收集染液回流到配液装置中去,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型循环管道俯视图结构示意图;
图3为本实用新型溢流装置结构示意图;另外
图4为本实用新型另一实施例结构示意图。
附图标记说明如下:
机体1,出液口101,提布轮2,配液罐3,水泵301,搅拌器302,过滤器303,加热器4,第一管道501,第二管道502,第三管道503,第四管道504,套管601,接液槽602,开放口603,密封口604,开口605,壁面606,检修门7,胚布8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1-图3
一种溢流染色机,包括机体1,提布轮2,配液装置(附图未标示),加热器4和循环管道(附图未标示),循环管道(附图未标示)包括第一管道501,第二管道502和第三管道503,机体1内设置有溢流装置(附图未标示),溢流装置(附图未标示)包括套管601和接液槽602,配液装置(附图未标示)与加热器4通过第一管道501相连,第二管道502一端连接加热器4,另一端穿插进入机体并连接套管601,第三管道503一端连接接液槽602,另一端穿越到机体1外并连接配液装置(附图未标示),接液槽602设置在套管601下方,套管601设置为中空管,接液槽602底部设置有与中空管相互配合的开口605,胚布8贯穿于中空管和开口605,染液进入套管601,瞬间灌满套管601,染液从套管601开放口603溢流出来,胚布8染色,溢流出来的染液流到套管601下方的接液槽602,从接液槽602通过循环管道(附图未标示)回流到配液装置(附图未标示)中去,胚布8贯穿套管601和接液槽602,通过提布轮2运动,染液通过循环管道(附图未标示)进入机体1,循环染色;利用循环管道(附图未标示)和机体1内的溢流装置(附图未标示),染液可以循环使用,既环保,又能节省染料用量,且接液槽602设置在套管601下方,便于收集染液回流到配液装置(附图未标示)中去,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
优选地,开口605大小与中空管直径相一致,开口605向上延伸形成环绕开口的壁面606,壁面606高度与接液槽602高度相一致。
优选地,接液槽602长度大于套管601直径。
优选地,套管601夹层之间接近接液槽602一端设置为密闭口604,远离接液槽602一端设置为开放口603。
开口605大小与中空管直径相一致,开口605向上延伸形成环绕开口605的壁面606,壁面606高度与接液槽602高度相一致,壁面606与接液槽602形成密封槽,能存储套管流下来的染液;接液槽602长度大于套管601直径,更好的接住从套管601流下来的染液;
优选地,第二管道502穿插进入机体一端设置为分液管,分液管与溢流装置(附图未标示)数量对应设置。
优选地,第三管道503与接液槽602连接一端设置为集液管,集液管与溢流装置(附图未标示)数量对应设置。
利用多个分液管,集液管和溢流装置(附图未标示)同时工作,提高工作效率。
优选地,机体1底部设置有出液口101,机体1外还设置有第四管道504,第四管道504一端连接出液口101,另一端与第三管道503汇合,一并流到配液装置(附图未标示)。
溢流染色机在工作过程中,少量的染液会流道机体1底部,通过出液口101流出,流到第四管道504,接合到第三管道503,一并回流到配液装置(附图未标示),防止染液积存,影响染色效果,同时有利于染液收集。
优选地,配液装置(附图未标示)包括配液罐3和水泵301,配液罐3内设置有搅拌器302。
搅拌器302使染液进入机体时更加均匀,保证染色效果。
优选地,配液罐3和水泵301之间连接有过滤器303。
过滤器303能过滤从机体回流到配料罐3的染液里的杂质,例如是胚布8在运动时散落的线头。
优选地,机体1设置有检修门7。
检修门便于机体维修和保养。
优选地,机体1内还设置有摆布斗(附图未标示)。
利用摆布斗(附图未标示)左右摇摆,使胚布8堆砌在机体1底部,提布轮2和溢流装置(附图未标示)配合作用下,胚布缓慢移动。
使用时,胚布8贯穿套管601和接液槽602,配置好的染液放置在配料罐3一边搅拌,一边通过水泵301作用,染液通过第一管道501,进入加热器4,再进入第二管道502,分别流到到分液管,从分液管进入到套管601,套管601瞬间灌满,胚布8染色,染液通过套管601的开放口603溢流到接液槽602,再从接液槽602通过第三管道503流到配液装置(附图未标示),少量的染液会流道机体1底部,通过出液口101流出,流到第四管道504,接合到第三管道503,一并回流到配液装置(附图未标示),配液罐3和水泵301之间连接有过滤器303,能过滤从机体回流到配料罐3的染液里的杂质,同时机体设置有检修门7,如此溢流染色机,既环保,又能节省染料用量,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
实施例2
参见图2-图4
一种溢流染色机,包括机体1,提布轮2,配液装置(附图未标示),加热器4和循环管道(附图未标示),循环管道(附图未标示)包括第一管道501,第二管道502和第三管道503,机体1内设置有溢流装置(附图未标示),溢流装置(附图未标示)包括套管601和接液槽602,配液装置(附图未标示)与加热器4通过第一管道501相连,第二管道502一端连接加热器4,另一端穿插进入机体并连接套管601,第三管道503一端连接接液槽602,另一端穿越到机体1外并连接配液装置(附图未标示),接液槽602设置在套管601下方,套管601设置为中空管,接液槽602底部设置有与中空管相互配合的开口605,胚布8贯穿于中空管和开口605,染液进入套管601,瞬间灌满套管601,染液从套管601开放口603溢流出来,胚布8染色,溢流出来的染液流到套管601下方的接液槽602,从接液槽602通过循环管道(附图未标示)回流到配液装置(附图未标示)中去,胚布8贯穿套管601和接液槽602,通过提布轮2运动,染液通过循环管道(附图未标示)进入机体1,循环染色;利用循环管道(附图未标示)和机体1内的溢流装置(附图未标示),染液可以循环使用,既环保,又能节省染料用量,且接液槽602设置在套管601下方,便于收集染液回流到配液装置(附图未标示)中去,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
优选地,开口605大小与中空管直径相一致,开口605向上延伸形成环绕开口的壁面606,壁面606高度与接液槽602高度相一致。
优选地,接液槽602长度大于套管601直径。
优选地,套管601夹层之间接近接液槽602一端设置为密闭口604,远离接液槽602一端设置为开放口603。
开口605大小与中空管直径相一致,开口605向上延伸形成环绕开口605的壁面606,壁面606高度与接液槽602高度相一致,壁面606与接液槽602形成密封槽,能存储套管流下来的染液;接液槽602长度大于套管601直径,更好的接住从套管601流下来的染液;
优选地,第二管道502穿插进入机体一端设置为分液管,分液管与溢流装置(附图未标示)数量对应设置。
优选地,第三管道503与接液槽602连接一端设置为集液管,集液管与溢流装置(附图未标示)数量对应设置。
利用多个分液管,集液管和溢流装置(附图未标示)同时工作,提高工作效率。
优选地,机体1底部设置有出液口101,机体1外还设置有第四管道504,第四管道504一端连接出液口101,另一端与第三管道503汇合,一并流到配液装置(附图未标示)。
溢流染色机在工作过程中,少量的染液会流道机体1底部,通过出液口101流出,流到第四管道504,接合到第三管道503,一并回流到配液装置(附图未标示),防止染液积存,影响染色效果,同时有利于染液收集。
优选地,第四管道504与第三管道503接合处与配液装置(附图未标示)之间设置有过滤器303。
过滤器303能过滤从机体回流染液里的杂质,例如是胚布8在运动时散落的线头。
优选地,配液装置(附图未标示)包括配液罐3和水泵301,配液罐3内设置有搅拌器302。
搅拌器302使染液进入机体时更加均匀,保证染色效果。
检修门便于机体维修和保养。
优选地,机体1内还设置有摆布斗(附图未标示)。
利用摆布斗(附图未标示)左右摇摆,使胚布8堆砌在机体1底部,提布轮2和溢流装置(附图未标示)配合作用下,胚布8缓慢移动。
使用时,胚布8贯穿套管601和接液槽602,配置好的染液放置在配料罐3一边搅拌,一边通过水泵301作用,染液通过第一管道501,进入加热器4,再进入第二管道502,分别流到到分液管,从分液管进入到套管601,套管601瞬间灌满,胚布8染色,染液通过套管601的开放口603溢流到接液槽602,再从接液槽602通过第三管道503流到配液装置(附图未标示),少量的染液会流道机体1底部,通过出液口101流出,流到第四管道504,接合到第三管道503,一并回流到配液装置(附图未标示),第四管道504与第三管道503接合处与配液装置(附图未标示)之间设置有过滤器303,过滤器303能过滤从机体回流染液里的杂质,同时机体设置有检修门7,如此溢流染色机,既环保,又能节省染料用量,避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布,有利机体清洁,同时保证染色效果。
本实用新型公开中涉及的器件、装置、设备、***的方框图仅作为示例性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的,可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、***。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇,指“包括但不限于”,且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”,且可与其互换使用,除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”,且可与其互换使用。
另外,如在此使用的,在以“至少一个”开始的项的列举中使用的“或”指示分离的列举,例如“A、B或C的至少一个”的列举意味着A或B或C,或AB或AC或BC,或ABC(即A和B和C)。此外,措辞“示例的”不意味着描述的例子是优选的或者比其他例子更好。
提供本所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本公开。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的,并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本实用新型公开的范围。因此,本实用新型公开不意图被限制到在此示出的方面,而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
为了示例和描述的目的已经给出了以上描述。此外,此描述不意图将本实用新型公开的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例,但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
Claims (10)
1.一种溢流染色机,其特征在于,包括机体,提布轮,配液装置,加热器和循环管道,所述循环管道包括第一管道,第二管道和第三管道,所述机体内设置有溢流装置,所述溢流装置包括套管和接液槽,所述配液装置与加热器通过第一管道相连,所述第二管道一端连接加热器,另一端穿插进入所述机体并连接所述套管,所述第三管道一端连接所述接液槽,另一端穿越到所述机体外并连接所述配液装置,所述接液槽设置在所述套管下方,所述套管设置为中空管,所述接液槽底部设置有与所述中空管相互配合的开口。
2.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述开口大小与所述中空管直径相一致,所述开口向上延伸形成环绕所述开口的壁面,所述壁面高度与所述接液槽高度相一致。
3.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述接液槽长度大于所述套管直径。
4.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述套管夹层之间接近所述接液槽一端设置为密闭口,远离所述接液槽一端设置为开放口。
5.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述第二管道穿插进入所述机体一端设置为分液管,所述分液管与所述溢流装置数量对应设置。
6.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述第三管道与所述接液槽连接一端设置为集液管,所述集液管与所述溢流装置数量对应设置。
7.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述机体底部设置有出液口,所述机体外还设置有第四管道,所述第四管道一端连接所述出液口,另一端与所述第三管道汇合,一并流到所述配液装置。
8.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述配液装置包括配液罐和水泵,所述配液罐内设置有搅拌器。
9.根据权利要求8所述溢流染色机,其特征在于,所述配液罐和水泵之间连接有过滤器。
10.根据权利要求1所述溢流染色机,其特征在于,所述机体设置有检修门。
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