CN210286935U - 一种凹凸棒石过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凹凸棒石过滤装置,包括粉碎室、沉淀室以及出料室,所述粉碎室下连接有沉淀室,所述沉淀室下连接有出料室,所述粉碎室内包括加水内仓以及粉碎内仓,所述加水内仓上设置有进水口,所述粉碎内仓上设置有进料口,所述沉淀室两侧设置有支撑底座。优点是:污水通过加水内仓进入,凹凸棒石通过粉碎内仓进入,并汇集到沉淀室内进行吸附、过滤以及沉淀,对污水进行了一次到底的净化,提高了净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛选池,尤其涉及一种凹凸棒石过滤装置。
背景技术
过滤装置是水质预处理的主要设备之一,可高效的去除污水中的悬浮物、交替、泥沙、颗粒物等杂志,以降低污水的浊度,达到水质澄清的目的,在现有的技术中,一般都会用到凹凸棒石作为处理污水的工作,但是单是依靠凹凸棒石,清理污水效率低下。
因此,我们需要寻求一种新的技术来解决上述技术方案。
实用新型内容
实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种多媒体中央控制***的连接结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种凹凸棒石过滤装置,包括粉碎室、沉淀室以及出料室,所述粉碎室下连接有沉淀室,所述沉淀室下连接有出料室,所述粉碎室内包括加水内仓以及粉碎内仓,所述加水内仓上设置有进水口,所述粉碎内仓上设置有进料口,所述沉淀室两侧设置有支撑底座。
所述加水内仓底部连接有过水孔,所述过水孔上设置有移动盖板,所述移动盖板上连接有移动把手,所述移动盖板与加水内仓的壁板之间设置有密封圈。
所述粉碎内仓中设置有粉碎辊,所述粉碎内仓下连接有导流板,所述导流板置于沉淀室内。
所述沉淀室内设置有活动吸附板,所述活动吸附板下设置有沉淀内层,所述沉淀内层上设置有提拉把手。
所述活动吸附板包括上吸附板和下吸附板,所述上吸附板上两侧设置有拉环,下设置有搁置板。
所述沉淀室顶部还连接有搅拌装置,所述搅拌装置受控于电机,所述电机置于加水内仓以及粉碎内仓之间的隔仓内,所述隔仓的前后面设置有散热孔。
所述沉淀室的内壁设置有磁性吸附层。
所述出料室内设置有“V”型吸附板。
与现有技术相比,本实用新型所达到的技术效果是:1、污水通过加水内仓进入,凹凸棒石通过粉碎内仓进入,并汇集到沉淀室内进行吸附、过滤以及沉淀,对污水进行了一次到底的净化,提高了净化效率;
2、移动盖板与移动把手的设计,可控制进入到沉淀室内污水的量,可提高净化速度;
3、粉碎辊可将加入的凹凸棒石进行粉碎,并通过导流板汇集到沉淀室中间,使得污水与凹凸棒石融合彻底,提高了吸附净化的效率;
4、沉淀室内的活动吸附板以及沉淀内层可通过提拉把手取出,可对使用后的活动吸附板以及沉淀内层进行清理更换,便于下次的使用;
5、上吸附板和下吸附板的设计,且上吸附板的孔隙大于下吸附板的孔隙,可提高过滤效率;
6、搅拌装置的安装,提高了凹凸棒石与污水的混合效率;
7、磁性吸附层可吸附污水中的磁性物质;
8、可进一步的对过滤后的污水进行净化。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的沉淀室的内壁示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
如图1至图2所述,本实用新型的一种凹凸棒石过滤装置,包括粉碎室、沉淀室1以及出料室2,所述粉碎室下连接有沉淀室1,所述沉淀室1下连接有出料室2,所述粉碎室内包括加水内仓3以及粉碎内仓4,所述加水内仓3上设置有进水口5,所述粉碎内仓4上设置有进料口6,所述沉淀室1两侧设置有支撑底座7,污水通过加水内仓3进入,凹凸棒石通过粉碎内仓4进入,并汇集到沉淀室1内进行吸附、过滤以及沉淀,对污水进行了一次到底的净化,提高了净化效率。
所述加水内仓3底部连接有过水孔8,所述过水孔8上设置有移动盖板9,所述移动盖板9上连接有移动把手10,所述移动盖板9与加水内仓3的壁板之间设置有密封圈11,移动盖板9与移动把手10的设计,可控制进入到沉淀室1内污水的量,可提高净化速度。
所述粉碎内仓4中设置有粉碎辊12,所述粉碎内仓4下连接有导流板13,所述导流板13置于沉淀室1内,粉碎辊12可将加入的凹凸棒石进行粉碎,并通过导流板13汇集到沉淀室1中间,使得污水与凹凸棒石融合彻底,提高了吸附净化的效率。
所述沉淀室1内设置有活动吸附板14,所述活动吸附板14下设置有沉淀内层15,所述沉淀内1层上设置有提拉把手16,沉淀室1内的活动吸附板14以及沉淀内层15可通过提拉把手16取出,可对使用后的活动吸附板14以及沉淀内层15进行清理更换,便于下次的使用。
所述活动吸附板14包括上吸附板17和下吸附板18,所述上吸附板17上两侧设置有拉环19,下设置有搁置板20,上吸附板17和下吸附板18的设计,且上吸附板17的孔隙大于下吸附板18的孔隙,可提高过滤效率。
所述沉淀室1顶部还连接有搅拌装置21,所述搅拌装置21受控于电机22,所述电机22置于加水内仓3以及粉碎内仓4之间的隔仓23内,所述隔仓23的前后面设置有散热孔24,搅拌装置21的安装,提高了凹凸棒石与污水的混合效率。
所述沉淀室1的内壁设置有磁性吸附层25,磁性吸附层25可吸附污水中的磁性物质。
所述出料室2内设置有“V”型吸附板26,可进一步的对过滤后的污水进行净化。
工作原理:加水内仓3中可囤积污水,粉碎内仓4中可对吸附的凹凸棒石进行粉碎,并通道导流板13的引流,使得凹凸棒石掉落至沉淀室1的中部,与来自加水内仓3中的污水进行混合,并通过搅拌装置21的搅拌混合,使得凹凸棒石均匀分布于污水中,污水中的磁性物质可吸附至沉淀室的内壁,剩余的可被凹凸棒石吸附沉淀至上吸附板17以及下吸附板18上,过滤之后的污水可通过沉淀内层15进行沉淀过滤,直至将净化后的水引流至出料室2内,再由出料室2中的“V”型吸附板26进行最后的过滤,形成一个完整的吸附净化循环,可一次就将污水处理干净,提高了工作效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:包括粉碎室、沉淀室以及出料室,所述粉碎室下连接有沉淀室,所述沉淀室下连接有出料室,所述粉碎室内包括加水内仓以及粉碎内仓,所述加水内仓上设置有进水口,所述粉碎内仓上设置有进料口,所述沉淀室两侧设置有支撑底座。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述加水内仓底部连接有过水孔,所述过水孔上设置有移动盖板,所述移动盖板上连接有移动把手,所述移动盖板与加水内仓的壁板之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述粉碎内仓中设置有粉碎辊,所述粉碎内仓下连接有导流板,所述导流板置于沉淀室内。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述沉淀室内设置有活动吸附板,所述活动吸附板下设置有沉淀内层,所述沉淀内层上设置有提拉把手。
5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述活动吸附板包括上吸附板和下吸附板,所述上吸附板上两侧设置有拉环,下设置有搁置板。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述沉淀室顶部还连接有搅拌装置,所述搅拌装置受控于电机,所述电机置于加水内仓以及粉碎内仓之间的隔仓内,所述隔仓的前后面设置有散热孔。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述沉淀室的内壁设置有磁性吸附层。
8.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石过滤装置,其特征在于:所述出料室内设置有“V”型吸附板。
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920711370.4U patent/CN210286935U/zh active Active
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