CN210286312U - 一种用于并丝机的上落轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于并丝机的上落轴装置，包括机架、落轴、绕线筒、升降台以及两个接头，升降台上下移动的设置在机架的后侧，落轴水平设置在升降台的上方，绕线筒同轴套设在落轴上；两个接头可转动的相对设置在机架上，并分别位于升降台两端的上方，且两个接头可水平的相对滑动；升降台带动落轴上移，至落轴的两端分别正对两个接头，然后两个接头相向滑动至分别与落轴的两端对接并同步轴向转动；当绕线完成时，两个接头背向滑动至分别与落轴的两端分离，然后升降台带动落轴下移进行卸料。本实用新型的有益效果是方便更换落轴，省时省力，生产效率大大提高；而且，两个接头之间的间距可以调节，以便适用于不同规格的落轴，通用性较强，节约成本。

Description

一种用于并丝机的上落轴装置

技术领域

本实用新型涉及并丝机的技术领域，具体涉及一种用于并丝机的上落轴装置。

背景技术

并丝机是纺织行业常用的一种机械设备，主要用于将丝线加捻合并，将单根的绞丝合并，形成多跟绞丝绕在一起的绞丝，并丝机的并丝效果直接影响到并丝后丝线的质量。

现有技术中，在并丝机完成绕线工作之后，需要将完成绕线的落轴和绕线筒卸下来，然后更换上新的落轴和绕线筒，上述整个过程都需要人工操作完成，费时费力，生产效率低；另外，一种规格的落轴只能适用于特定类型的并丝机，通用性较差，成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于并丝机的上落轴装置，方便更换落轴，省时省力，生产效率大大提高；而且，两个接头之间的间距可以调节，以便适用于不同规格的落轴，通用性较强，节约成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于并丝机的上落轴装置，包括机架、落轴、绕线筒、升降台以及两个接头，所述升降台上下移动的设置在所述机架的后侧，所述落轴水平设置在所述升降台的上方，所述绕线筒同轴套设在所述落轴上；两个所述接头可转动的相对设置在所述机架上，并分别位于所述升降台两端的上方，且两个所述接头可水平的相对滑动；所述升降台带动所述落轴上移，至所述落轴的两端分别正对两个所述接头，然后两个所述接头相向滑动至分别与所述落轴的两端对接并同步轴向转动；当绕线完成时，两个所述接头背向滑动至分别与所述落轴的两端分离，然后所述升降台带动所述落轴下移进行卸料。

本实用新型的有益效果是：更换落轴的过程中，首先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工搬运将安装好的落轴以及绕线筒放置在升降台上，升降台带动落轴和绕线筒上移，至落轴的两端分别正对两个接头，然后两个接头相向滑动至分别与落轴的两端对接；当绕线完成时，两个接头背向滑动至分别与落轴的两端分离，然后升降台带动落轴下移是设定位置，最后将绕线筒和落轴从升降台上卸下来。本实用新型方便更换落轴，省时省力，生产效率大大提高；而且，两个接头之间的间距可以调节，以便适用于不同规格落轴的安装，通用性较强，节约成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两个所述接头相互远离的一端分别设有驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上，其驱动端与对应的所述接头的一端连接；两个所述驱动机构同步驱动两个所述接头相互靠近或相互远离，以夹紧或松开所述落轴。

采用上述进一步方案的有益效果是通过两个驱动机构同步驱动两个接头使其相互靠近或远离，以夹紧或松开落轴，完成落轴的安装和拆卸，拆装方便，省时省力。

进一步，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸固定于所述机架上，伸缩端沿水平方向设置，并与对应的所述接头的一端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是灵敏度高，精准控制。

进一步，每个所述驱动气缸与对应的所述接头之间设有滑座，所述滑座的一端与所述驱动气缸的伸缩端固定连接，所述接头可转动的设置在所述滑座的另一端上。

采用上述进一步方案的有益效果是接头安装在滑座上，通过驱动气缸驱动滑座以及接头滑动，稳定性较佳。

进一步，还包括水平设置导向杆，所述导向杆的两端分别与所述机架的两端固定连接，两个所述滑座分别滑动套设在所述导向杆上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过导向杆增加滑座滑动的稳定性。

进一步，任意一所述滑座的一端上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端穿过所述滑座，并固定连接有转轴，对应的所述接头与所述转轴的一端可拆卸连接，所述驱动电机通过所述转轴驱动所述接头转动，并带动所述落轴及所述绕线筒转动以绕线。

采用上述进一步方案的有益效果是驱动电机通过转轴驱动接头以及落轴和绕线筒转动，以进行并丝处理，自动化程度高。

进一步，两个所述接头的相对端分别设有方形的卡块，所述落轴的两端分别设有与所述卡块卡接的方形卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便。

进一步，所述升降台包括托板和升降气缸，所述托板水平且上下移动的设置在两个所述接头之间，所述升降气缸设置在所述托板的下方，其伸缩端竖直朝上并与所述托板的下表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过升降气缸驱动托板上下移动，从而实现落轴和绕线筒的上下移动，便于更换落轴和绕线筒，拆装方便快捷，自动化程度高，省时省力，生产效率大大提高。

进一步，所述托板的上表面上布设有多个防滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是升降气缸驱动托板以及落轴和绕线筒上下移动的过程中，通过防滑块可有效防止绕线筒从托板上滑落，避免发生事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图图；

图2为本实用新型的整体结构的俯视图；

图3为本实用新型中接头、滑座以及驱动电机的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、落轴，3、绕线筒，4、接头，5、驱动气缸，6、滑座，7、导向杆，8、驱动电机，9、托板，10、升降气缸，11、防滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于并丝机的上落轴装置，包括机架1、落轴2、绕线筒3、升降台以及两个接头4，升降台上下移动的设置在机架1的一侧，落轴2水平设置在升降台的上方，绕线筒3同轴套设在落轴2上；两个接头4相对且水平滑动的设置在机架1上，并分别位于升降台两端的上方；升降台带动落轴2上移，至落轴2的两端分别正对两个接头4，然后两个接头4相向滑动至分别与落轴4的两端对接，此处两个接头4的相对端分别设有方形的卡块，卡块优先设置在接头4的中心处，并与接头4一体成型，落轴2的两端分别设有与卡块卡接的方形卡槽；当绕线完成时，两个接头4背向滑动至分别与落轴2的两端分离，然后升降台带动落轴2下移进行卸料。更换落轴2的过程中，首先通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工搬运将安装好的落轴2以及绕线筒3放置在升降台上，升降台带动落轴2和绕线筒3上移，至落轴2的两端分别正对两个接头4，然后两个接头4相向滑动至分别与落轴2的两端对接；当绕线完成时，两个接头4背向滑动至分别与落轴2的两端分离，然后升降台带动落轴2下移是设定位置，最后将绕线筒3和落轴2从升降台上卸下来。本实用新型方便更换落轴2，省时省力，生产效率大大提高；而且，两个接头4之间的间距可以调节，以便适用于不同规格落轴2的安装，通用性较强，节约成本。

需要说明的是，落轴2、绕线筒3以及接头4的规格可根据实际需求进行选择。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，两个接头4相互远离的一端分别设有驱动机构，驱动机构设置在机架1上，其驱动端与对应的接头4的一端连接；两个驱动机构同步驱动两个接头4相互靠近或相互远离，以夹紧或松开落轴2，完成落轴2的安装和拆卸，拆装方便，省时省力。

优选地，本实施例中的驱动机构优先采用驱动气缸5，驱动气缸5固定于机架1上，伸缩端沿水平方向设置，并与对应的接头4的一端连接，通过驱动气缸5的伸缩实现接头4与落轴2的对接，灵敏度高，精准控制。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，每个驱动气缸5与对应的接头4之间设有滑座6，滑座6的一端与驱动气缸5的伸缩端固定连接(焊接)，接头4可转动的设置在滑座6的另一端上，具体安装方式为：两个滑座6上相对设有一对通孔，每个通孔内安装有轴承，轴承通过本领域技术人员所能想到的方式安装在通孔内；两个接头4分别通过转轴与所述轴承转动连接。

本实用新型中，任意一滑座6的一端上固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端***滑座6上的通孔内，并与轴承的一端焊接在一起，转轴的另一端与轴承的另一端焊接在一起；对应的接头4与转轴的一端可拆卸连接，具体为：转轴的一端上设有法兰盘，法兰盘与转轴一体成型，接头4通过螺栓与法兰盘固定连接，法兰盘和接头4上分别设有与螺栓配合的螺孔。当两个驱动电机8分别驱动两个接头4靠近落轴2的两端时，人工手动转动落轴2使得其两端上的卡槽分别两个卡块配合，然后驱动电机8通过转轴驱动接头4转动，并带动落轴2及绕线筒3转动以绕线，自动化程度高，生产效率高。

实施例3

在实施例二的基础上，本实施例中，还包括水平设置导向杆7，导向杆7的两端分别与机架1的两端固定连接，通常采用焊接的方式；两个滑座6分别滑动套设在导向杆7上。落轴2拆装过程中，通过两个驱动气缸5同步驱动两个接头4相互靠近或远离，在此过程中导向杆7对两个滑座6起到导向作用，增加滑座6滑动的稳定性。

本实用新型中，升降台包括托板9和升降气缸10，托板9水平且上下移动的设置在两个接头4之间，升降气缸10设置在托板9的下方，其伸缩端竖直朝上并与托板9的下表面固定连接(焊接)。落轴2更换过程中，通过升降气缸10驱动托板9上下移动，从而实现落轴2和绕线筒3的上下移动，便于更换落轴2和绕线3筒，拆装方便快捷，自动化程度高，省时省力，生产效率大大提高。

需要说明的是，上述升降气缸10的数量可以采用一个，也可以采用两个，采用一个升降气缸10时，升降气缸10设置在托板9下方的中心处，伸缩端竖直朝上并与托板9焊接在一起；采用两个升降气缸10时，两个升降气缸10相对设置在托板9两端的下方，且伸缩端均竖直朝上并分别与托板9的两端焊接在一起。相比较而言，采用两个升降气缸10可增加托板9在升降过程中的稳定性，但是成本更高。

优选地，本实用新型中，托板9的上表面上布设有多个防滑块11，多个防护块11与托板9一体成型，结构简单。升降气缸10驱动托板9以及落轴2和绕线筒3上下移动的过程中，通过防滑块11可有效防止绕线筒3从托板9上滑落，避免发生事故。

需要说明的是，为了节省空间，安装时可在机架1一侧的地面上挖取一个安装槽，托板9水平安装在安装槽的槽口处，升降气缸10通过本领域技术人员所能想到的方式安装在安装槽内。安装落轴2时，首先将落轴2和绕线筒3放置在托板9上，然后通过升降气缸10驱动托板9以及其上的落轴2和绕线筒3上移至设定高度；拆卸落轴2时，通过升降气缸10驱动托板9以及其上的落轴2和绕线筒3下降至托板9位于安装槽的槽口，使得托板9的上表面与地面齐平，避免影响生产。

本实用新型的工作原理如下：

安装落轴2时，首先，将两个设定型号的接头4套设在两个转轴相互靠近的一端上；其次，将落轴2和绕线筒3放置在托板9上；再次，通过升降气缸10驱动托板9以及其上的落轴2和绕线筒3上移至设定高度；然后，两个驱动气缸5同步驱动两个接头4相互靠近，至两个接头4分别与落轴2的两端对接(即落轴2的两端分别***接头4内)；最后，通过升降气缸10驱动托板9下移至初始位置，避免影响生产；

拆卸落轴2时，首先，通过升降气缸10驱动托板9上移至设定高度以托住绕线筒3和落轴2；其次，两个驱动气缸5同步驱动两个接头4相互远离，至两个接头4分别与落轴2的两端分离；然后，通过升降气缸10驱动托板9以及其上的落轴2和绕线筒3下移至设定高度；最后，将落轴2和绕线筒3从托板9上卸下来即可。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的所有的气缸(型号SC60)和电机(型号TY2)均采用现有技术，气缸和电机的启动可以采用手动启动的方式，例如直接手动给气缸和电机通电即可完成上述操作；也可以采用自动启动，即电机和气缸分别与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术，控制方式同样为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：包括机架(1)、落轴(2)、绕线筒(3)、升降台以及两个接头(4)，所述升降台上下移动的设置在所述机架(1)的后侧，所述落轴(2)水平设置在所述升降台的上方，所述绕线筒(3)同轴套设在所述落轴(2)上；两个所述接头(4)可转动的相对设置在所述机架(1)上，并分别位于所述升降台两端的上方，且两个所述接头(4)可水平的相对滑动；所述升降台带动所述落轴(2)上移，至所述落轴(2)的两端分别正对两个所述接头(4)，然后两个所述接头(4)相向滑动至分别与所述落轴(2)的两端对接并同步轴向转动；当绕线完成时，两个所述接头(4)背向滑动至分别与所述落轴(2)的两端分离，然后所述升降台带动所述落轴(2)下移进行卸料。

2.根据权利要求1所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：两个所述接头(4)相互远离的一端分别设有驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架(1)上，其驱动端与对应的所述接头(4)的一端连接；两个所述驱动机构同步驱动两个所述接头(4)相互靠近或相互远离，以夹紧或松开所述落轴(2)。

3.根据权利要求2所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)固定于所述机架(1)上，其伸缩端沿水平方向设置，并与对应的所述接头(4)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：每个所述驱动气缸(5)与对应的所述接头(4)之间设有滑座(6)，所述滑座(6)的一端与所述驱动气缸(5)的伸缩端固定连接，所述接头(4)可转动的设置在所述滑座(6)的另一端上。

5.根据权利要求4所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：还包括水平设置的导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端分别与所述机架(1)的两端固定连接，两个所述滑座(6)分别滑动套设在所述导向杆(7)上。

6.根据权利要求4所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：任意一所述滑座(6)的一端上还固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端穿过所述滑座(6)，并固定连接有转轴，对应的所述接头(4)与所述转轴的一端可拆卸连接，所述驱动电机(8)通过所述转轴驱动所述接头(4)转动，并带动所述落轴(2)及所述绕线筒(3)转动以绕线。

7.根据权利要求1所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：两个所述接头(4)的相对端分别设有方形的卡块，所述落轴(2)的两端分别设有与所述卡块卡接的方形卡槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：所述升降台包括托板(9)和升降气缸(10)，所述托板(9)水平且上下移动的设置在两个所述接头(4)之间，所述升降气缸(10)设置在所述托板(9)的下方，其伸缩端竖直朝上并与所述托板(9)的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于并丝机的上落轴装置，其特征在于：所述托板(9)的上表面上布设有多个防滑块(11)。

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