CN210285586U - 一种数台联动可同步升降的输送辊道*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数台联动可同步升降的输送辊道***,包括若干台并列设置的升降输送辊道机构和一套同步传动机构,所述同步传动机构包括动力装置、联轴器和连接轴;所述若干台升降输送辊道机构之间通过连接轴相互连接;所述升降输送辊道机构包括底座、升降体、丝杆升降机和链传动机构,所述底座上设置升降体,升降体上设置输送辊;所述丝杆升降机带动升降体做垂直升降运动,丝杆升降机的下端与链传动机构的输出端相连,链传动机构的输入端与连接轴相连。本实用新型能够使数台输送辊道机构实现同步升降,不需要在每一台输送辊道机构都安装上动力装置,节约了设备的成本,同步性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数台联动可同步升降的输送辊道***,属于流水线辊道输送领域。
背景技术
辊道输送是目前流水线作业中普遍使用的机械设备,随着流水线作业工序的不断增加,被作业的工件往往需要通过纵向、横向的输送来实现不同的作业工序,比如重型焊接H形钢生产线,二块翼缘板、一块腹板通过组立、拼装点焊形成H形钢后,需要对翼缘板与腹板的4条焊缝进行焊接,其工艺流程是4条焊缝分别由4台焊接机来完成,中间H形钢的流转通过移动式翻转机、升降输送辊道来完成。因此,需要研发一种具有同步升降功能、成本低,功能稳定的输送辊道***。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种数台联动可同步升降的输送辊道***,该***能够使输送辊道实现同步升降。
按照本实用新型提供的技术方案:一种数台联动可同步升降的输送辊道***,包括若干台并列设置的升降输送辊道机构和一套同步传动机构,所述同步传动机构包括动力装置、联轴器和连接轴;所述若干台升降输送辊道机构之间通过连接轴相互连接;
所述升降输送辊道机构包括底座、升降体、丝杆升降机和链传动机构,所述底座上设置升降体,升降体上设置输送辊;所述丝杆升降机带动升降体做垂直升降运动,丝杆升降机的下端与链传动机构的输出端相连,链传动机构的输入端与连接轴相连。
进一步地,所述升降输送辊道机构还包括升降同步机构,所述升降同步机构包括分别设置在底座两侧的齿轮和设置在升降体两侧的齿条,所述每一侧的齿轮和齿条相配合使升降体两端同步升降。
进一步地,所述输送辊道***中设置在起始位置的升降输送辊道机构上设置电机,电机带动输送辊转动。
进一步地,所述动力装置两侧的输出端分别连接联轴器,联轴器分别与一根连接轴相连。
进一步地,所述每台升降输送辊道机构设置两个丝杆升降机。
进一步地,所述丝杆升降机包括丝杆和输出螺母,丝杆的旋转带动输出螺母做垂直升降运动,输出螺母安装在升降体上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1.能够使数台输送辊道机构实现同步升降,不需要在每一台输送辊道机构都安装上动力装置,节约了设备的成本,同步性好。
2.输送辊道机构上设有齿轮和齿条装置,更好的实现升降的同步性的同时调高了升降的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图。
图2为升降输送辊道机构的侧视图。
图3为升降输送辊道机构的正视图。
附图标记说明:1-升降输送辊道机构、2-同步传动机构、3-动力装置、4-联轴器、5-连接轴、6-底座、7-升降体、8-丝杆升降机、9-链传动机构、10-输送辊、11-齿轮、12-齿条、13-电机、14-丝杆、15-输出螺母。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型涉及的一种数台联动可同步升降的输送辊道***,包括若干台并列设置的升降输送辊道机构1和一套同步传动机构2,所述同步传动机构2包括动力装置3、联轴器4和连接轴5;所述若干台升降输送辊道机构1之间通过连接轴5相互连接;
所述升降输送辊道机构1包括底座6、升降体7、丝杆升降机8和链传动机构9,所述底座6上设置升降体7,升降体7上设置输送辊10;所述丝杆升降机8带动升降体7做垂直升降运动,丝杆升降机8的下端与链传动机构9的输出端相连,链传动机构9的输入端与连接轴5相连。所述每台升降输送辊道机构1设置两个丝杆升降机8。
由一根连接轴5将多台升降输送辊道机构1连接起来,只需要设置一台动力装置3就可以同步带动多台升降输送辊道机构1,从而实现升降体7的同步升降。工作时,动力装置3带动连接轴5转动,连接轴5带动链传动机构9运动,链传动机构9带动丝杆升降机8运动,丝杆升降机8带动升降体7做垂直升降运动。
所述升降输送辊道机构1还包括升降同步机构,所述升降同步机构包括分别设置在底座6两侧的齿轮11和设置在升降体7两侧的齿条12,所述每一侧的齿轮11和齿条12相配合使升降体7两端同步升降。齿轮齿条装置的作用在于,升降体7在升降时由于齿轮齿条的啮合而更好的保证升降的同步性,同时增加了升降体7升降的稳定性。
所述输送辊道***中设置在起始位置的升降输送辊道机构1上设置电机13,电机13带动输送辊10转动。在起始位置的升降输送辊道机构1上的输送辊10在电机13的带动下是能够主动转动的,其余的升降输送辊道机构1上的输送辊10只需要被动转动即可,不需要安装电机13,节约了能源,提高了效率。具备主动转动的输送辊10的升降输送辊道机构1可以在起始位置设置1台或多台。
更优的,所述动力装置3两侧的输出端分别连接联轴器4,联轴器4分别与一根连接轴5相连。这样,一台动力装置3可以同时驱动两根连接轴5,两根连接轴5分别连接多个升降输送辊道机构1,提高了工作效率。
所述丝杆升降机8包括丝杆14和输出螺母15,丝杆14的旋转带动输出螺母15做垂直升降运动,输出螺母15安装在升降体7上。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数台联动可同步升降的输送辊道***,包括若干台并列设置的升降输送辊道机构(1)和一套同步传动机构(2),其特征是,所述同步传动机构(2)包括动力装置(3)、联轴器(4)和连接轴(5);所述若干台升降输送辊道机构(1)之间通过连接轴(5)相互连接;
所述升降输送辊道机构(1)包括底座(6)、升降体(7)、丝杆升降机(8)和链传动机构(9),所述底座(6)上设置升降体(7),升降体(7)上设置输送辊(10);所述丝杆升降机(8)带动升降体(7)做垂直升降运动,丝杆升降机(8)的下端与链传动机构(9)的输出端相连,链传动机构(9)的输入端与连接轴(5)相连。
2.如权利要求1所述的数台联动可同步升降的输送辊道***,其特征是,所述升降输送辊道机构(1)还包括升降同步机构,所述升降同步机构包括分别设置在底座(6)两侧的齿轮(11)和设置在升降体(7)两侧的齿条(12),所述每一侧的齿轮(11)和齿条(12)相配合使升降体(7)两端同步升降。
3.如权利要求1所述的数台联动可同步升降的输送辊道***,其特征是,所述输送辊道***中设置在起始位置的升降输送辊道机构(1)上设置电机(13),电机(13)带动输送辊(10)转动。
4.如权利要求1所述的数台联动可同步升降的输送辊道***,其特征是,所述动力装置(3)两侧的输出端分别连接联轴器(4),联轴器(4)分别与一根连接轴(5)相连。
5.如权利要求1所述的数台联动可同步升降的输送辊道***,其特征是,所述每台升降输送辊道机构(1)设置两个丝杆升降机(8)。
6.如权利要求1或5所述的数台联动可同步升降的输送辊道***,其特征是,所述丝杆升降机(8)包括丝杆(14)和输出螺母(15),丝杆(14)的旋转带动输出螺母(15)做垂直升降运动,输出螺母(15)安装在升降体(7)上。
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CN110436110A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | 一种数台联动可同步升降的输送辊道*** |
CN112775329A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-11 | 天水锻压机床(集团)有限公司 | 自动折弯生产线复合升降双向托料机构 |
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