CN210285321U - 一种检测水样的冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测水样的冷藏装置，包括盖子，上基座，调节转轮和下基座，所述调节转轮设在上基座的下方，调节转轮与上基座紧贴，上基座的第一通孔与调节转轮的上表面构成的圆柱槽设有第一制冷剂，所述下基座设在调节转轮的下方，下基座与调节转轮紧贴，下基座的第二圆环通道与空腔层连通，所述第三通孔与空腔层连通；所述空腔层设有第二制冷剂；本实用新型不需要连接电源使用即能实现制冷，通过控制调节转轮来控制有多少个圆柱槽内的第一制冷剂进入到空腔层与空腔层的第二制冷剂反应制冷，通过控制第一制冷剂的量来控制单位时间的制冷量和总的制冷时间，所以该检测水样冷藏装置在具备便携性的同时具备可调节性。

Description

一种检测水样的冷藏装置

技术领域

本实用新型涉及水体检测领域，主要涉及到一种检测水样的冷藏装置。

背景技术

水质的监测需要检测江河的多处的水质从而得到一个综合的水质数据。现有的获取江河的水质一般是工作人员通过船只去到江河特定的地点然后收集该出的水体，收集到的检测水体在运往化验室的途中一般都需要进行保存，一般的保存方法是冷藏或冷冻法保存，现有的小运输船因为受经济限制的情况下并不存在电源，所以一般对检测水样进行冷藏一般都是利用冰块对检测水样进行降温冷藏，利用冰块对检测水样进行冷藏需要事先准备好冰块将其带上船，在获取到检测水样之前冰块会融化导致能量的损失，而且利用冰块进行冷藏因为冰块的融化是不可避免的所以存在不可调节性，因此需要一种检测水样的冷藏装置，具有便携性的同时具备可调节性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种检测水样的冷藏装置，具有便携性的同时具备可调节性。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种检测水样的冷藏装置，包括盖子，所述盖子为圆形盖子；

上基座，所述上基座为一环形柱体，环形柱体由第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒构成，第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒的圆心和高度相同，第一圆筒半径大于第二圆筒，第二圆筒半径大于第三圆筒，第一圆筒与第二圆筒之间为第一填充层，第一填充层设有多个第一通孔，第一通孔的数量为双数且不少于4个，第一通孔的通孔方向是上下的方向；所述第一通孔均匀分布在与第一圆筒具有相同圆心的圆边上，所述第一通孔两两关于所述圆心点对称；所述第二圆筒的上方与第三圆筒的上方密闭连接，第二圆筒和第三圆筒形成一个向下开口的槽位；所述第三圆筒的内侧设有固定块；

调节转轮，所述调节转轮设在上基座的下方，调节转轮与上基座紧贴；所述调节转轮由第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒构成，第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒三者的高度相同；所述第四圆筒的圆心和半径与第一圆筒的圆心和半径相同，所述第五圆筒的圆心和半径与第二圆筒的圆心和半径相同，所述第六圆筒的圆心和半径与第三圆筒的圆心和半径相同，所述第四圆筒与第五圆筒之间为第二填充层，第二填充层设有至少一个第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔同圆心和半径的圆的圆边上；上基座的第一通孔与调节转轮的上表面构成的圆柱槽设有第一制冷剂；所述第五圆筒与第六圆筒之间形成第一圆环通道，所述第五圆筒与第六圆筒通过第一连接棒连接，所述第六圆筒的内侧通过第二连接棒与轴承外侧水平连接；调节转轮与上基座的圆心位置一致；

下基座，所述下基座设在调节转轮的下方，下基座与调节转轮紧贴；所述下基座由第七圆筒、第八圆筒和第九圆筒构成，第七圆筒、第八圆筒和第九圆筒的圆形和半径分别与第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒的圆形和半径相同，所述第七圆筒与第八圆筒之间为第三填充层，第三填充层设有多个第三通孔，所述第三通孔与第一通孔分别一一对应，所述下基座的底面设有第四填充层，所述第四填充层与第三填充层连接，所述第三通孔位于第四填充层上方，所述第九圆筒有底面的圆筒，所述第九圆筒的侧面与底面内侧形成放置槽，所述第九圆筒的底面外侧与第四填充层的上侧之间形成一空腔层，第八圆筒与第九圆筒之间形成第二圆环通道，第二圆环通道与空腔层连通，所述第三通孔与空腔层连通；所述空腔层设有第二制冷剂；所述第九圆筒的底面上设有一空心圆柱，空心圆柱的上方密封，空心圆柱的下方与空腔层连通，空心圆柱内套在调节转轮的轴承内，空心圆柱与上基座的固定块固定连接。

进一步地，第二填充层设置两个第二通孔，两个第二通孔关于圆心点对称。

进一步地，所述调节转轮外侧设有扶手。

进一步地，所述上基座的外径不小于盖子的内径。

进一步地，所述第九圆筒的底面外侧与第四填充层通过连接块连接。

进一步地，所述第二圆筒、所述第三圆筒、所述第五圆筒、所述第六圆筒、第八圆筒和第九圆筒均为碳纤维圆筒。

进一步地，所述第一填充层、第二填充层、第三填充层和第四填充层均为隔热材料填充层。

进一步地，所述隔热材料填充层为泡沫塑料填充层。

本实用新型相对比现有技术具有以下有益效果：

一、具有便携性，打开本实用新型的盖子之后，可以将检测水样的样本放置在下基座的第九圆筒的底面与侧面构成的放置槽中，上基座通过固定块与下基座的空心圆柱固定连接，所以上基座与下基座的相对位置不会发生变化，调节转轮与下基座的空心圆柱通过轴承连接，所以调节转轮能够以下基座的空心圆柱为旋转轴转动，转动调节转轮的时候，调节转轮的第二通孔位置发生变化，当第二通孔的位置对准上基座的第一通孔和下基座的第三通孔的时候，位于上基座的第一通孔与调节转轮的上表面构成的圆柱槽内的第一制冷剂通过第二通孔与第三通孔进入下基座设有第二制冷剂的空腔层中，第一制冷剂和第二制冷剂接触发生反应从而吸热制冷，对位于空腔层上方的放置槽进行降温从而对放置于放置槽的检测水样的样本进行冷藏，因为本实用新型不需要连接电源使用即能实现制冷，所以具备便携性。

二、具有可调节性，圆柱槽内的第一制冷剂与空腔层的第二制冷剂只有在混合之后才会发生反应制冷，能够通过控制调节转轮的转动来控制第一制冷剂与第二制冷剂的混合从而控制何时制冷，另外第一通孔和第三通孔的数量是均大于第二通孔的，所以能够通过控制调节转轮来控制有多少个圆柱槽内的第一制冷剂进入到空腔层与空腔层的第二制冷剂反应制冷，通过控制第一制冷剂的量来控制单位时间的制冷量和总的制冷时间。

三、冷藏性好，调节转轮设有两个第二通孔，两个第二通孔关于圆心点对称，所以在转动调节转轮的使得圆柱槽内的第一制冷剂进入到空腔层的时候都会有处于两侧的第一制冷剂进入到空腔层内与第二制冷剂反应，这样使得第一制冷剂与第二制冷剂的反应的中心位于空腔层的两侧，制冷从空腔层两侧同时制冷，能够提高制冷效率和效果，而且第二圆筒和第三圆筒形成一个向下开口的槽位、第五圆筒与第六圆筒之间形成第一圆环通道和第八圆筒、第九圆筒之间形成第二圆环通道个空腔层四者共同构成了一个无顶包围筒腔，无顶包围筒腔围绕着放置槽，冷气流经在无顶包围筒腔内，所以冷气能够围绕放置槽，而且在放置槽的中心设置有空心圆柱，空腔层的冷气也能够流入到空心圆柱内，使得放置槽例外都有冷气来源，能够提高其冷藏的效果。

附图说明

图1是本实用新型的检测水样的冷藏装置的整体结构图；

图2是本实用新型的检测水样的冷藏装置的盖子结构图；

图3是本实用新型的检测水样的冷藏装置的上基座结构图；

图4是本实用新型的检测水样的冷藏装置的上基座的剖面图；

图5是本实用新型的检测水样的冷藏装置的上基座的仰视图；

图6是本实用新型的检测水样的冷藏装置的调节转轮的结构图；

图7是本实用新型的检测水样的冷藏装置的调节转轮的剖面图；

图8是本实用新型的检测水样的冷藏装置的下基座的结构图；

图9是本实用新型的检测水样的冷藏装置的下基座的结构图。

附图标号说明：1-盖子；2-上基座；21-第一圆筒；22-第二圆筒；23-第三圆筒；24-第一填充层；25-第一通孔；26-槽位；27-固定块；3-调节转轮；31-第四圆筒；311-把手；32-第五圆筒；33-第六圆筒；34-第二填充层；35-第二通孔；36-轴承；37-第一连接棒；38-第二连接棒；39-第一圆环通道；4-下基座；41-第七圆筒；42-第八圆筒；43-第九圆筒；44-第三填充层；45-第三通孔；46-第二圆环通道；47-空腔层；48-第四填充层；49-空心圆柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

如附图1-9所示，一种检测水样的冷藏装置，包括盖子1，上基座2，调节转轮3和下基座4，所述盖子1为圆形盖子1，所述盖子1盖在上基座2上面，起到一个密闭保温作用；所述上基座2为一环形柱体，环形柱体由第一圆筒21、第二圆筒22和第三圆筒23构成，第一圆筒21、第二圆筒22和第三圆筒23的圆心和高度相同，第一圆筒21半径大于第二圆筒22，第二圆筒22半径大于第三圆筒23，第一圆筒21与第二圆筒22之间为第一填充层24，第一填充层24设有多个第一通孔25，第一通孔25的数量为双数且不少于4个，第一通孔25的通孔方向是上下的方向；所述第一通孔25均匀分布在与第一圆筒21具有相同圆心的圆边上，所述第一通孔25两两关于所述圆心点对称；所述第二圆筒22的上方与第三圆筒23的上方密闭连接，第二圆筒22和第三圆筒23形成一个向下开口的槽位26；所述第三圆筒23的内侧设有固定块27；所述调节转轮3设在上基座2的下方，调节转轮3与上基座2紧贴；所述调节转轮3由第四圆筒31、第五圆筒32和第六圆筒33构成，第四圆筒31、第五圆筒32和第六圆筒33三者的高度相同；所述第四圆筒31的圆心和半径与第一圆筒21的圆心和半径相同，所述第五圆筒32的圆心和半径与第二圆筒22的圆心和半径相同，所述第六圆筒33的圆心和半径与第三圆筒23的圆心和半径相同，所述第四圆筒31与第五圆筒32之间为第二填充层34，第二填充层34设有至少一个第二通孔35，第二通孔35的位置与第一通孔25同圆心和半径的圆的圆边上；上基座2的第一通孔25与调节转轮3的上表面构成的圆柱槽设有第一制冷剂；所述第五圆筒32与第六圆筒33之间形成第一圆环通道39，所述第五圆筒32与第六圆筒33通过第一连接棒37连接，所述第六圆筒33的内侧通过第二连接棒38与轴承36外侧水平连接；调节转轮3与上基座2的圆心位置一致；所述下基座4设在调节转轮3的下方，下基座4与调节转轮3紧贴；所述下基座4由第七圆筒41、第八圆筒42和第九圆筒43构成，第七圆筒41、第八圆筒42和第九圆筒43的圆形和半径分别与第四圆筒31、第五圆筒32和第六圆筒33的圆形和半径相同，所述第七圆筒41与第八圆筒42之间为第三填充层44，第三填充层44设有多个第三通孔45，所述第三通孔45与第一通孔25分别一一对应，所述下基座4的底面设有第四填充层48，所述第四填充层48与第三填充层44连接，所述第三通孔45位于第四填充层48上方，所述第九圆筒43有底面的圆筒，所述第九圆筒43的侧面与底面内侧形成放置槽，所述第九圆筒43的底面外侧与第四填充层48的上侧之间形成一空腔层47，第八圆筒42与第九圆筒43之间形成第二圆环通道46，第二圆环通道46与空腔层47连通，所述第三通孔45与空腔层47连通；所述空腔层47设有第二制冷剂；所述第九圆筒43的底面上设有一空心圆柱49，空心圆柱49的上方密封，空心圆柱49的下方与空腔层47连通，空心圆柱49内套在调节转轮3的轴承36内，空心圆柱49与上基座2的固定块27固定连接。打开本实用新型的盖子1之后，可以将检测水样的样本放置在下基座4的第九圆筒43的底面与侧面构成的放置槽中，上基座2通过固定块27与下基座4的空心圆柱49固定连接，所以上基座2与下基座4的相对位置不会发生变化，调节转轮3与下基座4的空心圆柱49通过轴承36连接，所以调节转轮3能够以下基座4的空心圆柱49为旋转轴转动，转动调节转轮3的时候，调节转轮3的第二通孔35位置发生变化，当第二通孔35的位置对准上基座2的第一通孔25和下基座4的第三通孔45的时候，位于上基座2的第一通孔25与调节转轮3的上表面构成的圆柱槽内的第一制冷剂通过第二通孔35与第三通孔45进入下基座4设有第二制冷剂的空腔层47中，第一制冷剂和第二制冷剂接触发生反应从而吸热制冷，对位于空腔层47上方的放置槽进行降温从而对放置于放置槽的检测水样的样本进行冷藏，因为本实用新型不需要连接电源使用即能实现制冷，圆柱槽内的第一制冷剂与空腔层47的第二制冷剂只有在混合之后才会发生反应制冷，能够通过控制调节转轮3的转动来控制第一制冷剂与第二制冷剂的混合从而控制何时制冷，另外第一通孔25和第三通孔45的数量是均大于第二通孔35的，所以能够通过控制调节转轮3来控制有多少个圆柱槽内的第一制冷剂进入到空腔层47与空腔层47的第二制冷剂反应制冷，通过控制第一制冷剂的量来控制单位时间的制冷量和总的制冷时间，所以该检测水样冷藏装置在具备便携性的同时具备可调节性；第二圆筒22和第三圆筒23形成一个向下开口的槽位26、第五圆筒32与第六圆筒33之间形成第一圆环通道39和第八圆筒42、第九圆筒43之间形成第二圆环通道46个空腔层47四者共同构成了一个无顶包围筒腔，无顶包围筒腔围绕着放置槽，冷气流经在无顶包围筒腔内，所以冷气能够围绕放置槽，而且在放置槽的中心设置有空心圆柱49，空腔层47的冷气也能够流入到空心圆柱49内，使得放置槽例外都有冷气来源，能够提高其冷藏的效果。

进一步地，第二填充层34设置两个第二通孔35，两个第二通孔35关于圆心点对称，调节转轮3设有两个第二通孔35，两个第二通孔35关于圆心点对称，所以在转动调节转轮3的使得圆柱槽内的第一制冷剂进入到空腔层47的时候都会有处于两侧的第一制冷剂进入到空腔层47内与第二制冷剂反应，这样使得第一制冷剂与第二制冷剂的反应的中心位于空腔层47的两侧，制冷从空腔层47两侧同时制冷，能够提高制冷效率和效果。

进一步地，所述调节转轮3外侧设有把手311，对调节转轮3进行旋转的时候能够利用把手311作为施力点，更容易旋转调节转轮3。

进一步地，所述上基座2的外径不小于盖子1的内径，盖子1与上基座2为过盈连接，其密闭性能高。

进一步地，所述第九圆筒43的底面外侧与第四填充层48通过连接块连接，使得第九圆筒43与第四填充层48的相对位置被固定，而且减少连接块对空腔层47的面积占用。

进一步地，所述第二圆筒22、所述第三圆筒23、所述第五圆筒32、所述第六圆筒33、第八圆筒42和第九圆筒43均为碳纤维圆筒，使得其不会被制冷剂腐蚀，提高其使用寿命。

进一步地，所述第一填充层24、第二填充层34、第三填充层44和第四填充层48均为隔热材料填充层，增加其冷藏的保温效果，减缓热传递的作用。

本实用新型并不局限于上述的实施方法，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种检测水样的冷藏装置，其特征在于：包括

盖子，所述盖子为圆形盖子；

上基座，所述上基座为一环形柱体，环形柱体由第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒构成，第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒的圆心和高度相同，第一圆筒半径大于第二圆筒，第二圆筒半径大于第三圆筒，第一圆筒与第二圆筒之间为第一填充层，第一填充层设有多个第一通孔，第一通孔的数量为双数且不少于4个，第一通孔的通孔方向是上下的方向；所述第一通孔均匀分布在与第一圆筒具有相同圆心的圆边上，所述第一通孔两两关于所述圆心点对称；所述第二圆筒的上方与第三圆筒的上方密闭连接，第二圆筒和第三圆筒形成一个向下开口的槽位；所述第三圆筒的内侧设有固定块；

调节转轮，所述调节转轮设在上基座的下方，调节转轮与上基座紧贴；所述调节转轮由第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒构成，第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒三者的高度相同；所述第四圆筒的圆心和半径与第一圆筒的圆心和半径相同，所述第五圆筒的圆心和半径与第二圆筒的圆心和半径相同，所述第六圆筒的圆心和半径与第三圆筒的圆心和半径相同，所述第四圆筒与第五圆筒之间为第二填充层，第二填充层设有至少一个第二通孔，第二通孔的位置与第一通孔同圆心和半径的圆的圆边上；上基座的第一通孔与调节转轮的上表面构成的圆柱槽设有第一制冷剂；所述第五圆筒与第六圆筒之间形成第一圆环通道，所述第五圆筒与第六圆筒通过第一连接棒连接，所述第六圆筒的内侧通过第二连接棒与轴承外侧水平连接；调节转轮与上基座的圆心位置一致；

下基座，所述下基座设在调节转轮的下方，下基座与调节转轮紧贴；所述下基座由第七圆筒、第八圆筒和第九圆筒构成，第七圆筒、第八圆筒和第九圆筒的圆形和半径分别与第四圆筒、第五圆筒和第六圆筒的圆形和半径相同，所述第七圆筒与第八圆筒之间为第三填充层，第三填充层设有多个第三通孔，所述第三通孔与第一通孔分别一一对应，所述下基座的底面设有第四填充层，所述第四填充层与第三填充层连接，所述第三通孔位于第四填充层上方，所述第九圆筒有底面的圆筒，所述第九圆筒的侧面与底面内侧形成放置槽，所述第九圆筒的底面外侧与第四填充层的上侧之间形成一空腔层，第八圆筒与第九圆筒之间形成第二圆环通道，第二圆环通道与空腔层连通，所述第三通孔与空腔层连通；所述空腔层设有第二制冷剂；所述第九圆筒的底面上设有一空心圆柱，空心圆柱的上方密封，空心圆柱的下方与空腔层连通，空心圆柱内套在调节转轮的轴承内，空心圆柱与上基座的固定块固定连接。

2.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：第二填充层设置两个第二通孔，两个第二通孔关于圆心点对称。

3.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述第一填充层形成第一通孔的内壁为碳纤维内壁；所述第二填充层形成第二通孔的内壁为碳纤维内壁，第二填充层的上表面为碳纤维上表面。

4.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述调节转轮外侧设有扶手。

5.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述上基座的外径不小于盖子的内径。

6.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述第九圆筒的底面外侧与第四填充层通过连接块连接。

7.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述第二圆筒、所述第三圆筒、所述第五圆筒、所述第六圆筒、第八圆筒和第九圆筒均为碳纤维圆筒。

8.根据权利要求1所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述第一填充层、第二填充层、第三填充层和第四填充层均为隔热材料填充层。

9.根据权利要求8所述的检测水样的冷藏装置，其特征在于：所述隔热材料填充层为泡沫塑料填充层。

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