CN210283578U - 一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，包括升降台机构、钢网印刷平台以及输送机构，升降台机构包括升降驱动组件、升降支撑台以及真空吸附组件，升降驱动组件用于驱动升降支撑台上升和下降，升降支撑台的两侧分别滑动连接有安装座，升降支撑台位于输送机构的下方，升降支撑台上设有载具夹紧平台，真空吸附组件设于升降支撑台上并位于载具夹紧平台的下方，真空吸附组件用于过孔印刷工作，钢网印刷平台可相对输送机构上下移动；本实用新型在升降台机构上设置真空吸附组件，真空吸附组件利用真空吸附油墨，从而实现在印刷待印刷物表面的同时可以完成待印刷物过孔的印刷，大大提高印刷效率，简化设备结构，节约生产成本。

Description

一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置

技术领域

本实用新型涉及钢网印刷设备技术领域，特别是涉及一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置。

背景技术

现有钢网印刷设备在印刷物件的表面和过孔时，往往都是分开印刷，即印刷物件的表面和物件的过孔不能同时进行，这严重影响印刷的效率，印刷成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，包括升降台机构、钢网印刷平台以及输送机构，所述升降台机构包括升降驱动组件、升降支撑台以及真空吸附组件，所述升降驱动组件用于驱动升降支撑台上升和下降，所述升降支撑台的两侧分别滑动连接有安装座，所述升降支撑台位于输送机构的下方，所述升降支撑台上设有载具夹紧平台，所述真空吸附组件设于升降支撑台上并位于载具夹紧平台的下方，所述真空吸附组件用于过孔印刷工作；所述钢网印刷平台与输送机构连接并位于输送机构的上方，所述钢网印刷平台可相对输送机构上下移动，所述钢网印刷平台设有与印刷载具匹配的钢网印刷治具，所述钢网印刷平台用于承载钢网印刷工作；所述输送机构的两端分别固定连接在安装座上，并用于输送印刷载具。

其中，所述真空吸附组件包括废料收集盒和真空吸盘，所述废料收集盒设于升降支撑台上，所述真空吸盘设于废料收集盒顶部，所述真空吸盘与外界真空泵连接；所述升降支撑台设有若干个用于顶升真空吸附组件以及使真空吸盘与载具夹紧平台密封配合的顶升组件，所述载具夹紧平台对应印刷载具还设置有通孔。

其中，所述顶升组件包括顶升气缸、滑块以及拉簧，所述顶升气缸固定在升降支撑台上，所述滑块滑动连接在升降支撑台上，所述顶升气缸的的输出端与滑块的一端连接，所述拉簧的一端与滑块的另一端连接，所述拉簧的另一端固定在升降支撑台的顶部。

其中，所述载具夹紧平台的一端设有第一限位柱，在所述升降支撑台上设有用于与第一限位柱配合夹紧印刷载具的推边部件。

其中，所述推边部件包括推边滑台气缸和第二限位柱，所述推边滑台气缸固定在升降支撑台上，所述第二限位柱与推边滑台气缸的输出端连接，所述载具夹紧平台的另一端设有用于为第二限位柱提供移动空间的缺口。

其中，所述钢网印刷平台包括印刷平台框架，所述钢网印刷治具设于印刷平台框架上，所述钢网印刷平台设有用于调节钢网印刷治具沿x轴方向的第一调节组件以及用于调节钢网印刷治具沿y轴方向的第二调节组件。

其中，所述印刷平台框架包括第一印刷框架和第二印刷框架，所述第一印刷框架与输送机构活动连接，所述第二印刷框架滑动连接在第一印刷框架上，所述钢网印刷治具滑动连接在第二印刷框架上，所述第一调节组件固定在第二印刷框架，所述第一调节组件的输出端与第一印刷框架连接，所述第二调节组件固定在第二印刷框架，所述第二调节组件的输出端与钢网印刷治具连接。

其中，所述第一印刷框架与升降支撑台之间连接有升降导向杆，所述升降导向杆用于为升降支撑台提供导向。

其中，所述输送机构包括输送支撑座、输送驱动件以及输送轨道，所述输送支撑座的两端分别固定在安装座上，所述输送驱动件设于输送支撑座上，所述输送轨道设于输送支撑座上，所述输送驱动件的输出端与输送轨道传动连接。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型在升降台机构上设置真空吸附组件，真空吸附组件利用真空吸附油墨，从而实现在印刷待印刷物表面的同时可以完成待印刷物过孔的印刷，大大提高印刷效率，简化设备结构，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的产品升降装置第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的产品升降装置第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的升降台机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的升降支撑台的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的升降支撑台的部分结构示意图；

图6是图5中I处的局部放大示意图；

图7是本实用新型实施例提供的真空吸附组件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的钢网印刷平台的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的输送机构的结构示意图；

附图标记说明：1-升降台机构；11-升降驱动组件；12-升降支撑台；121-载具夹紧平台；1211-第一限位柱；122-顶升组件；1221-顶升气缸；1222-滑块；1223-拉簧；123-推边部件；1231-推边滑台气缸；1232-第二限位柱；13-真空吸附组件；131-废料收集盒；132-真空吸盘；2-钢网印刷平台；21-钢网印刷治具；22-印刷平台框架；221-第一印刷框架；222-第二印刷框架；23-第一调节组件；24-第二调节组件；25-升降导向杆；26-滑动限位器；3-输送机构；31-输送支撑座；32-输送驱动件；33-输送轨道；4-安装座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图9所示，本实施例所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，包括升降台机构1、钢网印刷平台2以及输送机构3，所述升降台机构1包括升降驱动组件11、升降支撑台12以及真空吸附组件13，所述升降驱动组件11用于驱动升降支撑台12上升和下降，所述升降支撑台12的两侧分别滑动连接有安装座4，所述升降支撑台12位于输送机构3的下方，所述升降支撑台12上设有载具夹紧平台121，所述真空吸附组件13设于升降支撑台12上并位于载具夹紧平台121的下方，所述真空吸附组件13用于过孔印刷工作；所述钢网印刷平台2与输送机构3连接并位于输送机构3的上方，所述钢网印刷平台2可相对输送机构3上下移动，所述钢网印刷平台2设有与印刷载具匹配的钢网印刷治具21，所述钢网印刷平台2用于承载钢网印刷工作；所述输送机构3的两端分别固定连接在安装座4上，并用于输送印刷载具。

具体地，安装时，安装座4固定在钢网印刷设备的机架上，在工作时，钢网印刷设备将承载有待印刷物（如陶瓷片）的印刷载具传送至输送机构3上，此时，输送机构3将印刷载具输送至升降支撑台12的正上方，然后升降驱动组件11带动升降支撑台12上升，升降支撑台12上的载具夹紧平台121与印刷载具接触，并带动印刷载具上升，印刷载具此时从输送机构3过渡到升降台机构1上，直至印刷载具与钢网印刷治具21配合，然后在升降驱动组件11的继续驱动下，升降支撑台12会顶升钢丝印刷平台，使钢网印刷平台2相对于输送机构3向上移动，并上升至印刷工位，然后在钢网印刷平台2上进行表面印刷工作，同时真空吸附组件13工作，通过真空吸附油墨，使油墨流经待印刷物的过孔，从而使过孔涂料，进而实现待印刷物的表面和过孔同时印刷，大大提高印刷效率；待印刷完成后，升降驱动组件11带动升降支撑台12下降，当载具夹紧平台121的高度低于第三输送机构3的高度时，印刷载具由第三输送机构3支撑，而钢网印刷平台2在自重下回位，然后第三输送机构3带动印刷载具传送出印刷工位，然后等待下一个印刷载具进入。

本实施例在升降台机构1上设置真空吸附组件13，真空吸附组件13利用真空吸附油墨，从而实现在印刷待印刷物表面的同时可以完成待印刷物过孔的印刷，大大提高印刷效率，简化设备结构，节约生产成本。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图7所示，所述真空吸附组件13包括废料收集盒131和真空吸盘132，所述废料收集盒131设于升降支撑台12上，所述真空吸盘132设于废料收集盒131顶部，所述真空吸盘132与外界真空泵连接；所述升降支撑台12设有若干个用于顶升真空吸附组件13以及使真空吸盘132与载具夹紧平台121密封配合的顶升组件122，所述载具夹紧平台121对应印刷载具还设置有通孔；具体地，工作时，真空吸盘132通过真空管道（图中未显示）与外界真空泵连接，顶升组件122顶升真空吸附组件13，使真空吸盘132的顶部与载具夹紧平台121的底面密封配合，然后在外界真空泵的作用下，涂抹在印刷载具的油墨会经过待印刷物的过孔，使过孔涂料，进而可以完成过孔的印刷，而剩余的油墨在自重下落入废料收集盒131内，实现油墨的回收，避免污染环境，结构还简单；优选地，所述顶升组件122的数量为四个，并呈矩形分布。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图6所示，所述顶升组件122包括顶升气缸1221、滑块1222以及拉簧1223，所述顶升气缸1221固定在升降支撑台12上，所述滑块1222滑动连接在升降支撑台12上，所述顶升气缸1221的输出端与滑块1222的一端连接，所述拉簧1223的一端与滑块1222的另一端连接，所述拉簧1223的另一端固定在升降支撑台12的顶部；具体地，安装时，顶升气缸1221下拉滑块1222，为安装废料收集盒131和真空吸盘132腾出空间，然后将废料收集盒131放入，由滑块1222支撑废料收集盒131，同时将真空吸盘132盖合在废料收集盒131的顶部，然后顶升气缸1221顶升滑块1222，从而将废料收集盒131和真空吸盘132顶升，直至真空吸盘132的顶部与载具夹紧平台121的底面密封配合，而拉簧1223始终为真空吸盘132和废料收集盒131提供向上的拉力，使真空吸盘132与废料收集盒131保持密封配合以及使真空吸盘132保持与载具夹紧平台121密封配合，从而实现通过抽真空的方式进行待印刷物过孔的涂料以及废料的收集处理，结构更合理。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图4所示，所述载具夹紧平台121的一端设有第一限位柱1211，在所述升降支撑台12上设有用于与第一限位柱1211配合夹紧印刷载具的推边部件123；工作时，输送机构3将印刷载具输送至升降支撑台12的正上方，然后升降支撑台12在升降驱动组件11的作用下上升，使载具夹紧平台121顶部与印刷载具的底面接触，此时印刷载具位于第一限位柱1211与推边部件123之间，然后推边部件123工作，将印刷载具推向第一限位柱1211移动，并使印刷载具夹紧在第一限位柱1211与推边部件123之间，从而固定住印刷载具的位置，防止印刷载具在印刷工作中出现偏移或抖动的现象，同时便于印刷载具与钢网印刷治具21配合，使印刷载具上的待印刷物表面能够涂抹上油墨，结构更牢靠。

本实施例中，具体地，如图4所示，所述推边部件123包括推边滑台气缸1231和第二限位柱1232，所述推边滑台气缸1231固定在升降支撑台12上，所述第二限位柱1232与推边滑台气缸1231的输出端连接，所述载具夹紧平台121的另一端设有用于为第二限位柱1232提供移动空间的缺口，当载具夹紧平台121托住印刷载具时，推边滑台气缸1231带动第二限位柱1232推动印刷载具朝向第一限位柱1211移动，进而将印刷载具夹紧在第一限位柱1211与第二限位柱1232之间，然后在升降支撑台12的带动下，印刷载具与钢网印刷治具21配合，此时印刷载具与钢网印刷治具21结合为一体，在升降支撑台12的顶升作用下，继续上升至印刷工位，然后进行印刷工作，待印刷完成后，升降支撑台12带动印刷载具下降，直至载具夹紧平台121与输送机构3处于同一水平面，然后推边滑台气缸1231带动第二限位柱1232远离第一限位柱1211移动，从而松开印刷载具，当升降支撑台12继续下降时，输送机构3托住印刷载具，使印刷载具不会继续随着升降支撑台12继续下降，如此实现印刷载具在输送机构3与升降支撑台12之间的过渡，然后印刷载具在输送机构3的带动下移出。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图1、图2和图8所示，所述钢网印刷平台2包括印刷平台框架22，所述印刷平台框架22与输送机构3连接，所述钢网印刷治具21设于印刷平台框架22上，所述钢网印刷平台2设有用于调节钢网印刷治具21沿x轴方向的第一调节组件23以及用于调节钢网印刷治具21沿y轴方向的第二调节组件24；具体地，当印刷载具夹紧在载具夹紧平台121上时，第一调节组件23沿x轴方向以及第二调节组件24沿y轴方向调整印刷平台框架22的位置，使钢网印刷治具21与印刷载具正对，以便于印刷载具与钢网印刷治具21精确配合，保障待印刷物的印刷效果。

本实施例中，具体地，如图1、图2和图8所示，所述印刷平台框架22包括第一印刷框架221和第二印刷框架222，所述第一印刷框架221与输送机构3活动连接，所述第二印刷框架222滑动连接在第一印刷框架221上，所述钢网印刷治具21滑动连接在第二印刷框架222上，所述第一调节组件23固定在第二印刷框架222，所述第一调节组件23的输出端与第一印刷框架221连接，所述第二调节组件24固定在第二印刷框架222，所述第二调节组件24的输出端与钢网印刷治具21连接；具体地，在第一印刷框架221底面设置四个滑动限位器26，四个滑动限位器26呈矩形分布，安装时，四个滑动限位器26固定在输送机构3上，从而可以实现第一印刷框架221上下移动，而第一印刷框架221会带动第二印刷框架222以及钢网印刷治具21上下移动；当沿x轴方向调整钢网印刷治具21时，第一调节组件23直接沿x轴方向推动钢网印刷治具21移动；当沿y轴方向调整钢网印刷治具21时，第二调节组件24通过带动第二印刷框架222沿y轴方向移动，进而调整钢网印刷治具21在y轴方向的位移，优选地，在所述第二印刷框架222相对的两端均设置第二调节组件24，使第二印刷框架222受力更均匀，位移更精确。本实施例中，第一调节组件23和第二调节组件24均采用气缸，成本更低。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图8所示，所述第一印刷框架221与升降支撑台12之间连接有升降导向杆25，所述升降导向杆25用于为升降支撑台12提供导向，使升降支撑台12在上升和下降过程中，更稳定，利于印刷载具与钢网印刷治具21配合，从而可以减少钢网印刷治具21的位移调整次数，效率更高；优选地，升降导向杆25的数量为四个，并呈矩形分布，升降导向杆25与滑动限位器26间隔设置。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图9所示，所述输送机构3包括输送支撑座31、输送驱动件32以及输送轨道33，所述输送支撑座31的两端分别固定在安装座4上，所述输送驱动件32设于输送支撑座31上，所述输送轨道33设于输送支撑座31上，所述输送驱动件32的输出端与输送轨道33传动连接；具体地，四个滑动限位器26分别固定在输送支撑座31上，输送轨道33支撑住印刷载具，在输送驱动件32的驱动下，输送轨道33带动印刷载具移动，实现印刷载具的转移，利于自动化生产。本实施例中，所述输送驱动件32采用伺服电机，伺服电机通过同步带轮组和传动杆带动输送轨道33转动。

本实施例中，所述升降驱动组件11包括升降驱动电机、电机固定座以及螺杆螺母，所述升降驱动电机安装在电机固定座上，将电机固定座固定在钢网印刷设备的机架上，螺杆螺母的螺杆的一端与升降驱动电机的输出端连接，螺杆螺母的螺母与升降支撑台12固定连接，工作时，升降驱动电机带动螺杆转动，使螺母沿着螺杆移动，从而带动升降支撑台12移动，实现升降支撑台12的上升和下降。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，包括升降台机构（1）、钢网印刷平台（2）以及输送机构（3），所述升降台机构（1）包括升降驱动组件（11）、升降支撑台（12）以及真空吸附组件（13），所述升降驱动组件（11）用于驱动升降支撑台（12）上升和下降，所述升降支撑台（12）的两侧分别滑动连接有安装座（4），所述升降支撑台（12）位于输送机构（3）的下方，所述升降支撑台（12）上设有载具夹紧平台（121），所述真空吸附组件（13）设于升降支撑台（12）上并位于载具夹紧平台（121）的下方，所述真空吸附组件（13）用于过孔印刷工作；所述钢网印刷平台（2）与输送机构（3）连接并位于输送机构（3）的上方，所述钢网印刷平台（2）可相对输送机构（3）上下移动，所述钢网印刷平台（2）设有与印刷载具匹配的钢网印刷治具（21），所述钢网印刷平台（2）用于承载钢网印刷工作；所述输送机构（3）的两端分别固定连接在安装座（4）上，并用于输送印刷载具。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述真空吸附组件（13）包括废料收集盒（131）和真空吸盘（132），所述废料收集盒（131）设于升降支撑台（12）上，所述真空吸盘（132）设于废料收集盒（131）顶部，所述真空吸盘（132）与外界真空泵连接；所述升降支撑台（12）设有若干个用于顶升真空吸附组件（13）以及使真空吸盘（132）与载具夹紧平台（121）密封配合的顶升组件（122），所述载具夹紧平台（121）对应印刷载具还设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述顶升组件（122）包括顶升气缸（1221）、滑块（1222）以及拉簧（1223），所述顶升气缸（1221）固定在升降支撑台（12）上，所述滑块（1222）滑动连接在升降支撑台（12）上，所述顶升气缸（1221）的输出端与滑块（1222）的一端连接，所述拉簧（1223）的一端与滑块（1222）的另一端连接，所述拉簧（1223）的另一端固定在升降支撑台（12）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述载具夹紧平台（121）的一端设有第一限位柱（1211），在所述升降支撑台（12）上设有用于与第一限位柱（1211）配合夹紧印刷载具的推边部件（123）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述推边部件（123）包括推边滑台气缸（1231）和第二限位柱（1232），所述推边滑台气缸（1231）固定在升降支撑台（12）上，所述第二限位柱（1232）与推边滑台气缸（1231）的输出端连接，所述载具夹紧平台（121）的另一端设有用于为第二限位柱（1232）提供移动空间的缺口。

6.根据权利要求1所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述钢网印刷平台（2）包括印刷平台框架（22），所述钢网印刷治具（21）设于印刷平台框架（22）上，所述钢网印刷平台（2）设有用于调节钢网印刷治具（21）沿x轴方向的第一调节组件（23）以及用于调节钢网印刷治具（21）沿y轴方向的第二调节组件（24）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述印刷平台框架（22）包括第一印刷框架（221）和第二印刷框架（222），所述第一印刷框架（221）与输送机构（3）活动连接，所述第二印刷框架（222）滑动连接在第一印刷框架（221）上，所述钢网印刷治具（21）滑动连接在第二印刷框架（222）上，所述第一调节组件（23）固定在第二印刷框架（222），所述第一调节组件（23）的输出端与第一印刷框架（221）连接，所述第二调节组件（24）固定在第二印刷框架（222），所述第二调节组件（24）的输出端与钢网印刷治具（21）连接。

8.根据权利要求7所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述第一印刷框架（221）与升降支撑台（12）之间连接有升降导向杆（25），所述升降导向杆（25）用于为升降支撑台（12）提供导向。

9.根据权利要求1所述的一种应用于钢网印刷设备的产品升降装置，其特征在于，所述输送机构（3）包括输送支撑座（31）、输送驱动件（32）以及输送轨道（33），所述输送支撑座（31）的两端分别固定在安装座（4）上，所述输送驱动件（32）设于输送支撑座（31）上，所述输送轨道（33）设于输送支撑座（31）上，所述输送驱动件（32）的输出端与输送轨道（33）传动连接。

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