CN210282467U - 一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝蜂窝板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，包括输送切割平台和放置于切割平台一侧的切割机构，所述输送切割平台上安装有输送机构，所述输送机构包括电推缸、安装板、安装架和滚珠，所述电推缸竖直固设在输送切割平台下端，电推缸的输出轴朝向输送切割平台，所述安装板固设在电推缸输出轴上，所述安装架有若干个均固设于安装板远离电推缸一侧，输送切割平台对应安装架开设有供安装架滑移的贯穿槽，所述滚珠转动安装于安装架远离安装板一侧。本实用新型具有能够通过使用滚动摩擦代替滑动摩擦从而减少铝蜂窝板推送至切割机构出进行切割时的摩擦损耗的效果。

Description

一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机。

背景技术

铝蜂窝板，是用于民用建筑、车船装饰领域的宽幅薄板。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。切割加工是生产铝蜂窝板必不可少的步骤，现有的切割机在切割时通常把需切割的铝蜂窝板从放置平台上直接推送至切割机构处进行切割，推送过程中铝蜂窝板会和输送切割平台生产滑动摩擦，由于滑动摩擦的摩擦力极易导致铝蜂窝板的磨损而导致后续加工出的铝蜂窝板不符合规定要求，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，能够通过使用滚动摩擦代替滑动摩擦从而减少铝蜂窝板推送至切割机构出进行切割时的摩擦损耗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，包括输送切割平台和放置于切割平台一侧的切割机构，所述输送切割平台上安装有输送机构，所述输送机构包括电推缸、安装板、安装架和滚珠，所述电推缸竖直固设在输送切割平台下端，电推缸的输出轴朝向输送切割平台，所述安装板固设在电推缸输出轴上，所述安装架有若干个均固设于安装板远离电推缸一侧，输送切割平台对应安装架开设有供安装架滑移的贯穿槽，所述滚珠转动安装于安装架远离安装板一侧。

通过采用上述技术方案，通过滚珠滚动使铝蜂窝板在输送时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少铝蜂窝板的摩擦损耗，通过滚珠跟着安装架的在输送切割平台上的滑移，切割时让滚珠收入输送切割平台内降低铝蜂窝板在切割时滑移而导致切割出的铝蜂窝板不达标的概率。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括切割架和切割组件，切割架固设在输送切割平台一侧，切割组件于驱动架上水平滑移，切割组件滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向。

通过采用上述技术方案，通过切割组件在切割架上滑移实现对铝蜂窝板的切割。

本实用新型进一步设置为：所述所述切割组件包括滑移块、切割电机和切割刀，所述滑移块滑移连接于切割架上，滑移块滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向，所述切割电机安装于滑移块上，切割电机的电机轴放置于输送切割平台上方，所述切割刀固设在切割电机的电机轴远离切割电机一侧，所述输送切割平台于切割刀下方开设有切割槽。

通过采用上述技术方案，通过切割电机配合切割刀，通过转动的切割刀能够更加方便的对铝蜂窝板进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述切割架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括往复丝杠和驱动电机，所述往复丝杠转动连接在切割架上，往复丝杠和切割组件螺纹连接，所述驱动电机于往复丝杠一侧固设在切割架上，驱动电机的驱动轴和往复丝杠相连。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机配合往复丝杠实现电驱动切割组件的滑移，使整个切割操作更加机械化自动化，节省人力资源。

本实用新型进一步设置为：所述切割架上还固设有滑移杆，滑移杆贯穿切割组件，切割组件在滑移杆上滑移。

通过采用上述技术方案，滑移杆的设置能够使切割组件的滑移更加平稳流畅。

本实用新型进一步设置为：所述输送切割平台靠近切割机构一侧固设有压紧机构，所述压紧机构包括滑移座、压紧气缸和压紧片，所述滑移座固设在输送切割平台上，所述压紧气缸竖直固设在滑移座上，压紧气缸的气缸轴朝向输送切割平台，所述压紧片固设在压紧气缸的气缸轴上。

通过采用上述技术方案，通过压紧机构把铝蜂窝板压在输送切割平台上，使铝蜂窝板在切割时不会因外力而移动导致切割出的铝蜂窝板不合格无法使用，造成资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述压紧片远离输送切割平台一侧固设有导向杆，导向杆贯穿滑移座且在滑移座上滑移。

通过采用上述技术方案，通过导向杆对压紧片导向放置压紧片在滑移时发生偏转，保证了压紧片的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述输送切割平台靠近切割机构一侧滑移连接有挡块，所述挡块滑移方向和铝蜂窝板输送方向相同。

通过采用上述技术方案，滑移的挡块可用于调节限定铝蜂窝板切割的量，通过也可以使铝蜂窝板在平整的放置在输送切割平台上。

本实用新型进一步设置为：所述输送切割平台开设有T型滑槽，所述挡块上固设有T型滑块，所述T型滑块滑移于T型滑槽内。

通过采用上述技术方案，T型滑槽和T型滑块配合在保证挡块滑移的同时放置挡块脱离输送切割平台，保证挡块的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述挡块一侧固设有安装块，所述安装块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装块抵接于输送切割平台上。

通过采用上述技术方案，固定螺栓能够加强挡块的固定，防止在推送铝蜂窝板时由于用力过大而直接推动挡块的滑移，使切割出的铝蜂窝板比说所需求的铝蜂窝板大而造成资源浪费。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过滚珠滚动使铝蜂窝板在输送时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少铝蜂窝板的摩擦损耗；

2.通过切割电机配合切割刀，通过转动的切割刀能够更加方便的对铝蜂窝板进行切割；

3.通过驱动电机配合往复丝杠实现电驱动切割组件的滑移，使整个切割操作更加机械化自动化，节省人力资源；

4.压紧机构把铝蜂窝板压在输送切割平台上，使铝蜂窝板在切割时不会因外力而移动；

5.滑移的挡块可用于调节限定铝蜂窝板切割的量，通过也可以使铝蜂窝板在平整的放置在输送切割平台上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的输送机构的结构示意图。

图3是本实用新型的挡块部分***结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、输送切割平台；2、切割机构；201、切割架；202、切割组件；2021、滑移块；2022、切割电机；2023、切割刀；3、输送机构；301、电推缸；302、安装板；303、安装架；304、滚珠；4、贯穿槽；5、切割槽；6、驱动机构；601、往复丝杠；602、驱动电机；7、滑移杆；8、压紧机构；801、滑移座；802、压紧气缸；803、压紧片；9、导向杆；10、挡块；11、T型滑槽；12、T型滑块；13、安装块；14、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，包括输送切割平台1和放置于切割平台一侧的切割机构2，铝蜂窝板从远离切割机构2一侧输送至切割机构2进行切割，输送切割平台1上安装有输送机构3，输送机构3包括竖直固设在输送切割平台1下端的电推缸301，电推缸301的输出轴朝向输送切割平台1，电推缸301输出轴上固设有安装板302，安装板302远离电推缸301一侧固设有安装架303，安装架303为复数个有分两排沿铝蜂窝板输送方向设置，输送切割平台1对应安装架303开设有供安装架303滑移的贯穿槽4，安装架303远离安装板302一侧均转动安装有滚珠304，当铝蜂窝板需要输送时，使电推缸301输出轴伸长推动安装板302，安装板302推动安装架303，安装架303带动滚珠304伸出输送切割平台1，滚珠304把铝蜂窝板顶起，推动铝蜂窝板在滚珠304上运动输送至切割机构2处进行切割，当输送完成后，使电推缸301输出轴收缩拉动安装板302，安装板302拉动安装架303，安装架303带动滚珠304伸入输送切割平台1，使铝蜂窝板贴合放置于输送切割平台1上然后进行切割；滚珠304滚动使铝蜂窝板在输送时能够以滚动摩擦代替滑动摩擦，减少铝蜂窝板的摩擦损耗，通过滚珠304跟着安装架303的在输送切割平台1上的滑移，切割时让滚珠304收入输送切割平台1内降低铝蜂窝板在切割时滑移而导致切割出的铝蜂窝板不达标的概率。

参照图1，切割机构2包括固设在输送切割平台1一侧的切割架201和于驱动架上水平滑移的切割组件202，切割组件202滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向，通过切割组件202在切割架201上滑移实现对铝蜂窝板的切割；切割组件202包括滑移连接于切割架201上的滑移块2021，滑移块2021滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向，滑移块2021上安装有切割电机2022，切割电机2022的电机轴放置于输送切割平台1上方，切割电机2022的电机轴远离切割电机2022一侧固设有切割刀2023，通过切割电机2022配合切割刀2023，通过转动的切割刀2023能够更加方便的对铝蜂窝板进行切割，输送切割平台1于切割刀2023下方开设有切割槽5，切割槽5的开设能够使切割刀2023能够更加深入的在输送切割平台1滑移，使切割刀2023能够更多的接触铝蜂窝板，使切割更加稳定，减少出现切割未切断的情况发生。

参照图1，切割架201上安装有驱动机构6，驱动机构6包括转动连接在切割架201上的往复丝杠601和于往复丝杠601一侧固设在切割架201上的驱动电机602，往复丝杠601和切割组件202螺纹连接，驱动电机602的驱动轴和往复丝杠601相连，驱动电机602配合往复丝杠601实现电驱动切割组件202的滑移，使整个切割操作更加机械化自动化，节省人力资源；切割架201上还固设有滑移杆7，滑移杆7贯穿切割组件202，切割组件202在滑移杆7上滑移，滑移杆7的设置能够使切割组件202的滑移更加平稳流畅。

参照图1，输送切割平台1靠近切割机构2一侧固设有压紧机构8，压紧机构8包括固设在输送切割平台1上的滑移座801、竖直固设在滑移座801上的压紧气缸802和固设在压紧气缸802的气缸轴上的压紧片803，压紧气缸802的气缸轴朝向输送切割平台1，通过压紧机构8把铝蜂窝板压在输送切割平台1上，使铝蜂窝板在切割时不会因外力而移动导致切割出的铝蜂窝板不合格无法使用，造成资源的浪费；压紧片803远离输送切割平台1一侧固设有导向杆9，导向杆9贯穿滑移座801且在滑移座801上滑移，通过导向杆9对压紧片803导向放置压紧片803在滑移时发生偏转，保证了压紧片803的正常工作。

参照图3和图4，输送切割平台1靠近切割机构2一侧滑移连接有挡块10，挡块10滑移方向和铝蜂窝板输送方向相同，滑移的挡块10可用于调节限定铝蜂窝板切割的量，通过也可以使铝蜂窝板在平整的放置在输送切割平台1上；输送切割平台1开设有T型滑槽11，挡块10上固设有T型滑块12，T型滑块12滑移于T型滑槽11内，T型滑槽11和T型滑块12配合在保证挡块10滑移的同时放置挡块10脱离输送切割平台1，保证挡块10的正常工作；挡块10一侧固设有安装块13，安装块13上螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14贯穿安装块13抵接于输送切割平台1上，固定螺栓14能够加强挡块10的固定，防止在推送铝蜂窝板时由于用力过大而直接推动挡块10的滑移，使切割出的铝蜂窝板比说所需求的铝蜂窝板大而造成资源浪费。

本实施例的实施原理为：将铝蜂窝板放置于输送切割平台1上，调节挡块10的位置，拧紧固定螺栓14固定挡块10，启动电推缸301推动安装板302，安装板302推动安装架303，安装架303带着滚珠304上升将铝蜂窝板顶起，此时滚珠304贴合在铝蜂窝板上，推动铝蜂窝板向切割机构2运动直至抵接挡块10，然后启动电推缸301拉动安装板302向电推缸301缸体运动，安装板302拉动安装架303，安装架303带着滚珠304退回输送切割平台1，启动压紧气缸802使压紧片803压紧在铝蜂窝板上，启动驱动电机602同时启动切割电机2022，切割刀2023在跟着滑移块2021在切割架201上滑移的同时转动，对铝蜂窝板进行切割，完成整个切割过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，包括输送切割平台（1）和放置于切割平台一侧的切割机构（2），其特征在于：所述输送切割平台（1）上安装有输送机构（3），所述输送机构（3）包括电推缸（301）、安装板（302）、安装架（303）和滚珠（304），所述电推缸（301）竖直固设在输送切割平台（1）下端，电推缸（301）的输出轴朝向输送切割平台（1），所述安装板（302）固设在电推缸（301）输出轴上，所述安装架（303）有若干个均固设于安装板（302）远离电推缸（301）一侧，输送切割平台（1）对应安装架（303）开设有供安装架（303）滑移的贯穿槽（4），所述滚珠（304）转动安装于安装架（303）远离安装板（302）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述切割机构（2）包括切割架（201）和切割组件（202），切割架（201）固设在输送切割平台（1）一侧，切割组件（202）于驱动架上水平滑移，切割组件（202）滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向。

3.根据权利要求2所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述切割组件（202）包括滑移块（2021）、切割电机（2022）和切割刀（2023），所述滑移块（2021）滑移连接于切割架（201）上，滑移块（2021）滑移方向垂直于铝蜂窝板输送方向，所述切割电机（2022）安装于滑移块（2021）上，切割电机（2022）的电机轴放置于输送切割平台（1）上方，所述切割刀（2023）固设在切割电机（2022）的电机轴远离切割电机（2022）一侧，所述输送切割平台（1）于切割刀（2023）下方开设有切割槽（5）。

4.根据权利要求2所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述切割架（201）上安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）包括往复丝杠（601）和驱动电机（602），所述往复丝杠（601）转动连接在切割架（201）上，往复丝杠（601）和切割组件（202）螺纹连接，所述驱动电机（602）于往复丝杠（601）一侧固设在切割架（201）上，驱动电机（602）的驱动轴和往复丝杠（601）相连。

5.根据权利要求4所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述切割架（201）上还固设有滑移杆（7），所述滑移杆（7）贯穿切割组件（202），切割组件（202）在滑移杆（7）上滑移。

6.根据权利要求1所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述输送切割平台（1）靠近切割机构（2）一侧固设有压紧机构（8），所述压紧机构（8）包括滑移座（801）、压紧气缸（802）和压紧片（803），所述滑移座（801）固设在输送切割平台（1）上，所述压紧气缸（802）竖直固设在滑移座（801）上，压紧气缸（802）的气缸轴朝向输送切割平台（1），所述压紧片（803）固设在压紧气缸（802）的气缸轴上。

7.根据权利要求6所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述压紧片（803）远离输送切割平台（1）一侧固设有导向杆（9），导向杆（9）贯穿滑移座（801）且在滑移座（801）上滑移。

8.根据权利要求1所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述输送切割平台（1）靠近切割机构（2）一侧滑移连接有挡块（10），所述挡块（10）滑移方向和铝蜂窝板输送方向相同。

9.根据权利要求8所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述输送切割平台（1）开设有T型滑槽（11），所述挡块（10）上固设有T型滑块（12），所述T型滑块（12）滑移于T型滑槽（11）内。

10.根据权利要求9所述的一种可减少铝蜂窝板摩擦损耗的切割机，其特征在于：所述挡块（10）一侧固设有安装块（13），所述安装块（13）上螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）贯穿安装块（13）抵接于输送切割平台（1）上。

Images