CN210280641U - 一种浇注机用自动送模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注机用自动送模装置，包括主体和浇注管，所述主体的内部上方嵌合安装有浇注桶，且浇注桶的上方左侧焊接有斜板，所述斜板的上方嵌合安装有水管，所述浇注桶的表面设置有管槽，所述浇注管的表面嵌合安装有安装机构，且浇注管位于浇注桶的右侧，所述浇注管的底部套接有漏斗，所述漏斗的下方放置有模盒，且模盒的表面焊接有卡齿，所述模盒的下方安置有定位机构。该浇注机用自动送模装置设有浇注桶，浇注桶的外形呈倾斜状，这样方便铁液的流出，避免有残留，造成浪费，管槽分布在浇注桶的表面，这样能够在结束后，方便对浇注桶进行降温，保护浇注桶，延长浇注桶的使用寿命。

Description

一种浇注机用自动送模装置

技术领域

本实用新型涉及铁液浇注技术领域，具体为一种浇注机用自动送模装置。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，在铸件生产过程中，浇注机是必不可少，由于之前的铸件模式安全性较低，很容易造成铁液的浪费，这才开始采用浇注的方式，因此，浇注机的作用非常大，为了保证制造铸件过程中的安全性，对于浇注机的送模结构也在不断改进更新。

现代的浇注机用自动送模装置属于浇注机设备，一般浇注机在送模过程中需要人工进行一定的操作，进而造成效率不足，同时，定位不够精准，从而容易造成铁液浇注时出现泄漏，导致安全问题的出现，为此，我们提出一种定位精准，便于操作的浇注机用自动送模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇注机用自动送模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注机用自动送模装置，包括主体和浇注管，所述主体的内部上方嵌合安装有浇注桶，且浇注桶的上方左侧焊接有斜板，所述斜板的上方嵌合安装有水管，所述浇注桶的表面设置有管槽，所述浇注管的表面嵌合安装有安装机构，且浇注管位于浇注桶的右侧，所述浇注管的底部套接有漏斗，所述漏斗的下方放置有模盒，且模盒的表面焊接有卡齿，所述模盒的下方安置有定位机构。

优选的，所述管槽的外部形状呈“L”型，且管槽沿浇注桶的表面均匀设置。

优选的，所述安装机构包括导轨、第一液压杆、滑道、移动杆和伸缩杆，所述安装机构的左右两侧均焊接有导轨，且导轨的下方嵌合连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下方设置有滑道，且滑道的表面安置有移动杆，所述移动杆的内部贯穿有伸缩杆。

优选的，所述导轨之间和第一液压杆之间均关于安装机构的竖直中心线对称，且伸缩杆与移动杆之间尺寸相互配合，并且移动杆与滑道之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述定位机构包括转轴、卡块、卡槽和第二液压杆，所述定位机构的中间设置有转轴，且定位机构的内侧设置有卡块，所述定位机构的外侧设置有卡槽，且卡槽的内部安装有第二液压杆。

优选的，所述定位机构与转轴之间相互配合构成转动结构，且定位机构之间与第二液压杆之间均沿主体的水平方向均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该浇注机用自动送模装置设有浇注桶，浇注桶的外形呈倾斜状，这样方便铁液的流出，避免有残留，造成浪费，管槽分布在浇注桶的表面，这样能够在结束后，方便对浇注桶进行降温，保护浇注桶，延长浇注桶的使用寿命；

2、安装机构的设置，主要能够对模盒进行定位，防止在浇注过程中，模盒出现偏移的情况，造成泄漏，移动杆可以在滑道上进行移动，这样方便调节移动杆的左右距离，另外，伸缩杆主要可以借助第一液压杆在移动杆的内部进行伸缩，同时伸缩杆下压时，会紧紧压住模盒，防止模盒出现滑动偏移的情况，大大增加了模盒的稳定性；

3、定位机构中间均匀设置有多组转轴，通过转轴能够对定位机构进行折叠，由于转轴分布较多，因此，定位机构的灵活性大大增加，定位机构可以更加灵活的适应不同尺寸的模盒，卡块与卡齿之间尺寸相互配合，既可以卡住模盒，同时也可以让模盒进行水平移动，在完成定位夹持的同时，不会影响模盒的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型浇注桶表面结构示意图。

图中：1、主体；2、浇注桶；3、斜板；4、水管；5、浇注管；6、安装机构；601、导轨；602、第一液压杆；603、滑道；604、移动杆；605、伸缩杆；7、漏斗；8、模盒；9、卡齿；10、定位机构；1001、转轴；1002、卡块；1003、卡槽；1004、第二液压杆；11、管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浇注机用自动送模装置，包括主体1和浇注管5，主体1的内部上方嵌合安装有浇注桶2，且浇注桶2的上方左侧焊接有斜板3，斜板3的上方嵌合安装有水管4，浇注桶2的表面设置有管槽11，管槽11的外部形状呈“L”型，且管槽11沿浇注桶2的表面均匀设置，管槽11分布在浇注桶2的表面，这样能够在结束后，方便对浇注桶2进行降温，保护浇注桶2，延长浇注桶2的使用寿命；

浇注管5的表面嵌合安装有安装机构6，且浇注管5位于浇注桶2的右侧，浇注管5的底部套接有漏斗7，漏斗7的下方放置有模盒8，且模盒8的表面焊接有卡齿9，安装机构6包括导轨601、第一液压杆602、滑道603、移动杆604和伸缩杆605，安装机构6的左右两侧均焊接有导轨601，且导轨601的下方嵌合连接有第一液压杆602，第一液压杆602的下方设置有滑道603，且滑道603的表面安置有移动杆604，移动杆604的内部贯穿有伸缩杆605，导轨601之间和第一液压杆602之间均关于安装机构6的竖直中心线对称，且伸缩杆605与移动杆604之间尺寸相互配合，并且移动杆604与滑道603之间相互配合构成滑动结构，安装机构6的设置，主要能够对模盒8进行定位，防止在浇注过程中，模盒8出现偏移的情况，造成泄漏，移动杆604可以在滑道603上进行移动，这样方便调节移动杆604的左右距离，另外，伸缩杆605主要可以借助第一液压杆602在移动杆604的内部进行伸缩，同时伸缩杆605下压时，会紧紧压住模盒8，防止模盒8出现滑动偏移的情况；

模盒8的下方安置有定位机构10，定位机构10包括转轴1001、卡块1002、卡槽1003和第二液压杆1004，定位机构10的中间设置有转轴1001，且定位机构10的内侧设置有卡块1002，定位机构10的外侧设置有卡槽1003，且卡槽1003的内部安装有第二液压杆1004，定位机构10与转轴1001之间相互配合构成转动结构，且定位机构10之间与第二液压杆1004之间均沿主体1的水平方向均匀设置，定位机构10中间均匀设置有多组转轴1001，通过转轴1001能够对定位机构10进行折叠，由于转轴1001分布较多，因此，定位机构10的灵活性大大增加，定位机构10可以更加灵活的适应不同尺寸的模盒8，卡块1002与卡齿9之间尺寸相互配合，既可以卡住模盒8，同时也可以让模盒8进行水平移动。

工作原理：对于这类的浇注机用自动送模装置，首先根据模盒8的外形大小，利用定位机构10与转轴1001之间的转动关系，通过第二液压杆1004的向上移动，而带动定位机构10向上转动弯折过来，进而使位于模盒8两侧的定位机构10完全贴合在模盒8的两侧卡齿9中，从而完成对模盒8的夹持定位，同时，根据浇注管5的具***置，利用定位机构10表面的卡块1002与模盒8表面的卡齿9之间的配合关系，将模盒8送入浇注管5的下方，然后，利用滑道603与移动杆604之间的滑动关系，调整移动杆604的位置，使移动杆604对准模盒8的边缘；然后，利用第一液压杆602向下压伸缩杆605，使伸缩杆605紧紧抵住模盒8，防止模盒8晃动，之后，将铁液灌入浇注桶2中，铁液会从浇注管5中流出，再通过漏斗7流进模盒8中；最后，利用水管4可以将水送进斜板3上，通过斜板3流向管槽11，从而对浇注桶2进行降温，就这样完成整个浇注机用自动送模装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浇注机用自动送模装置，包括主体(1)和浇注管(5)，其特征在于：所述主体(1)的内部上方嵌合安装有浇注桶(2)，且浇注桶(2)的上方左侧焊接有斜板(3)，所述斜板(3)的上方嵌合安装有水管(4)，所述浇注桶(2)的表面设置有管槽(11)，所述浇注管(5)的表面嵌合安装有安装机构(6)，且浇注管(5)位于浇注桶(2)的右侧，所述浇注管(5)的底部套接有漏斗(7)，所述漏斗(7)的下方放置有模盒(8)，且模盒(8)的表面焊接有卡齿(9)，所述模盒(8)的下方安置有定位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种浇注机用自动送模装置，其特征在于：所述管槽(11)的外部形状呈“L”型，且管槽(11)沿浇注桶(2)的表面均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种浇注机用自动送模装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括导轨(601)、第一液压杆(602)、滑道(603)、移动杆(604)和伸缩杆(605)，所述安装机构(6)的左右两侧均焊接有导轨(601)，且导轨(601)的下方嵌合连接有第一液压杆(602)，所述第一液压杆(602)的下方设置有滑道(603)，且滑道(603)的表面安置有移动杆(604)，所述移动杆(604)的内部贯穿有伸缩杆(605)。

4.根据权利要求3所述的一种浇注机用自动送模装置，其特征在于：所述导轨(601)之间和第一液压杆(602)之间均关于安装机构(6)的竖直中心线对称，且伸缩杆(605)与移动杆(604)之间尺寸相互配合，并且移动杆(604)与滑道(603)之间相互配合构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种浇注机用自动送模装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括转轴(1001)、卡块(1002)、卡槽(1003)和第二液压杆(1004)，所述定位机构(10)的中间设置有转轴(1001)，且定位机构(10)的内侧设置有卡块(1002)，所述定位机构(10)的外侧设置有卡槽(1003)，且卡槽(1003)的内部安装有第二液压杆(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种浇注机用自动送模装置，其特征在于：所述定位机构(10)与转轴(1001)之间相互配合构成转动结构，且定位机构(10)之间与第二液压杆(1004)之间均沿主体(1)的水平方向均匀设置。

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